Fig. 16.5. Interrelația randamentului și a numărului Kappa în experimentele de laborator [1171]
Hipocloritul poate fi utilizat, în principiu, în înălbirea unei etape sau în prima etapă a mai multor etape, dar se folosește în principal după clorurare și alcalinizare (X-III-D). Deoarece hipocloritul are un puternic efect distructiv asupra celulozei într-un mediu neutru. în special la numerele kappa foarte mici, trebuie întotdeauna să fie utilizat într-un mediu alcalin [242, 2681. în mod tipic, la o soluție de hipoclorit de sodiu, s-a adăugat hidroxid de sodiu și de albire se efectuează la consistența pastei medie și o temperatură de aproximativ 40 ° C, timp de 1-3 h. [c. 375]
Trebuie notat faptul că pentru toate probele de celuloză, dependențele logaritmice au aceeași constantă de înclinare. egală cu 0,00093. Este derivată empiric, bazată pe numeroase experimente cu diferite tipuri de celuloze. a cărui număr de permanganat a fost determinat la diferite costuri de permanganat. În consecință, numărul kappa permanganat poate fi calculat din ecuația [c.229]
Numărul de Kappa este numărul de mililitri de 0,1 N. soluție de permanganat de potasiu. consumate pentru tratarea a 1 g de celuloză absolut uscată în condițiile unei definiții standard care asigură o absorbție de 50% a permanganatului. [C.230]
Pentru determinarea preliminară a conținutului de lignină cu celuloză cu număr scăzut de Kappa (până la aproximativ 20 de unități), se recomandă prelevarea probelor la aproximativ 2-4 g, la un număr mai mare - de la 0,3 la 1 g. [C.231]
Numărul Kapp este calculat prin formula [c.232]
Gradul de delignificare (numărul Kappa) 45-27 45-27 45-27 27-17 Soreness, numărul de sorines per 1 m Nu mai mult de [c.647]
Modificarea ulterioară a gătirii fără sodă este un proces cu peroxid de alcalină [1951. Delignificarea se realizează în două etape cu rafinare intermediară în rafinărie. Prima etapă este gătitul de sodiu-antracinonă pentru obținerea unui CEV cu un număr Kappa de 50-60. A doua etapă - albire cu peroxid de hidrogen (debit H2O2 mai mic de 0,5%, bazat pe lemn) la o concentrație de masă relativ ridicată (> 10%), cu o scădere a numărului kapa până la aproximativ 30. Acest proces are mai multe avantaje față de îmbunătățirea randamentului în comparație cu kraft gătit indicii de rezistență și albul 2-5% mai mari decât sulfatul și celuloze-soda antrachinona ACh consum scăzut (mai puțin de 0,1%) absența emisiilor de gaze. poluantă posibilitatea procesului de sulfat de pe instalațiile existente, fără costuri mari prin montarea echipamentelor de măcinare și turn de albire cu peroxid de hidrogen. [C.359]
O creștere a conținutului de polioza cu un număr constant de Kappa conduce la o creștere a randamentului și promovează formarea de legături interfibre în hârtie. Celuloza obținută în procesul Stora poate fi măcinată împreună cu pulpă de fibre scurte cu o etanșeitate îmbunătățită la lumină și poate fi de asemenea utilizată ca produs semi-finisat cu fibre lungi în compoziții de hârtie. Domeniul de aplicare al unei astfel de celuloză este foarte larg, cuprinzând producția de hârtie tipărite, învelitoare, igienică, pergament și hârtie impermeabilă [197]. Conifere și celuloză de foioase. obținute prin metoda Magnefite, sunt potrivite pentru dezvoltarea diferitelor tipuri de hârtie - scris, pentru imprimare, baza hârtiei acoperite. hârtie de ziar. înlocuind parțial sulfatul celulozic în compoziție [314]. [C.368]
În hroctosom și în plus față de acesta conține un factor citoplasmatic. așa-numitul factor kappa. Factorul kappa este un organism asemănător virusului, care, datorită acidului nucleic conținut în ele, pete, după care acestea pot fi observate într-un microscop. În acest fel, se poate număra numărul de particule kappa în parametria și se stabilește, de exemplu, că animalele cu constituția genetică a QA conțin mai multe particule kappa decât animalele KK. După cum sa arătat deja, animalele cu constituție kk nu conțin deloc particule de kappa. [C.366]