În ultimii ani, metodele non-ars de căutare a deteriorării cablurilor de alimentare au devenit răspândite în Rusia. Posibilitățile de utilizare a unor astfel de metode în economia rețelei electrice rusești rămân limitate. Acest lucru se datorează faptului că majoritatea liniilor de cablu rămân neasociate, iar pe astfel de cabluri nu se poate gestiona singur prin metode non-ardere și căutare acustică. Prin urmare, cea mai populară schemă de căutare a pagubelor pe cablurile de energie din Rusia rămâne și în anii următori va rămâne schema:
Garantarea eficienței acestei scheme este arderea calitativă a companiei "ANGSTREM". Pentru a găsi daune prin căutarea puls reflectometry și inducție necesită arderea, de înaltă impedanță o singură fază de conversie a defectelor de cablu în două sau trei faze de mică rezistență, cu apariția de pod metalic de încredere la locul de prejudiciu. Dacă în timpul arderii este posibil să se realizeze un scurtcircuit al miezului la miez, atunci problemele cu găsirea locului exact de deteriorare nu mai apar. Pe de altă parte, "pomparea" într-un cablu de putere mare în timpul procesului de ardere nu ar trebui să ducă la defectarea cablului în alte locuri.
Arderea este o procedură pregătitoare care asigură posibilitatea utilizării unei combinații de metode WMD. Unele metode WMD se aplică numai la o rezistență tranzitorie în punctul în care izolația este deteriorată nu mai mult de sute sau chiar de unități de Om (în unele cazuri, zecimi de Ohm). Reduceți rezistența tranzitorie - sarcina de ardere.
Tehnologia procesului de ardere:
Prima etapă - arderea preliminară de înaltă tensiune se realizează cu ajutorul curenților de înaltă tensiune și curenți slabi până în momentul defectării cablului. Unitatea de ardere standard produce o tensiune maximă de aproximativ 20-25 kV. proces ridicat de ardere are loc după cum urmează: cablul deteriorat este alimentat de tensiune minimă și apoi este creșterea lină la 20-25 kV sau la valoarea la care defalcarea este posibil să se realizeze, după care începe procesul de ardere.
Tensiunea maximă în timpul arderii nu trebuie să depășească 0,5-0,7 U. Cu toate acestea, în practică, astfel de stres nu este întotdeauna suficient pentru a efectua arderea preliminară. Dacă o instalație de ardere care produce o tensiune maximă de 20-25 kV nu este capabilă să asigure o defectare a cablului, în plus, în combinație cu aceasta, se utilizează o instalație cu o tensiune maximă de 60-70 kV, dar cu o putere mai mică. Echipamentele de acest tip se numesc echipamente de testare și ardere pentru cabluri de înaltă tensiune. acestea pot fi conectate la o instalație de ardere sau utilizate separat.
A doua etapă - de ardere, se începe cu defalcarea cablului și cauzând un scurt-circuit și prin intermediul tensiunii de coborâre și creșterea curentului până la conversia defect monofazat în două sau trei faze (fire de sudură cu sârmă). Inițial, sursa de înaltă tensiune distruge izolația cablului cu un curent minim, iar atunci când se efectuează arsurile, valorile tensiunii scad treptat, iar valorile curente cresc.
În cazul utilizării suplimentare de testeri pentru testare și arde cu o tensiune maximă de 60-70 kV, se produce arderea de tensiune proces de 60-70 kV pana la 20-25 kV, după care lucrarea este activat automat principal incendieze instalare. cu mai multă putere.
A treia etapă - arderea ulterioară este etapa finală a arderii și se realizează la tensiuni mici și curenți mari de ordinul a 20-60 A, în funcție de modelul instalației de ardere. Această etapă se realizează folosind o sursă de joasă tensiune, care se conectează automat când tensiunea scade la anumite valori.
În cazul închiderii unui miez pe cochilie pentru a distruge puntea conductoare dintre vena și coajă, utilizați o instalație de arzător suficient de puternică. capabile să dea valori mari ale curenților (300 A). Trebuie remarcat faptul că utilizarea instalațiilor de acest tip poate duce la o scădere a duratei de viață a cablului și deteriorarea acestuia în alte locuri "slabe".
Tipurile de instalații pentru arderea cablurilor furnizate de compania "ANGSTREM"
Instalații de încercare și ardere (60-70 kV)
Setări de ardere
(tensiune 20 - 25 kV, curent de la 20 A)
Instalarea post-ardere pentru a distruge podul dintre carcasă și coajă
(curent 300 A)
Compania "ANGSTREM" furnizează trei tipuri de instalații de ardere.
1) Instalații de testare și ardere a cablurilor de înaltă tensiune cu o tensiune maximă de 60-70 kV, utilizate ca echipament auxiliar în stadiile inițiale de ardere.
2) Instalații de ardere cu o tensiune maximă de 20-25 kV, cu mai multe surse de înaltă tensiune și una de joasă tensiune.
3) instalații de ardere ulterioară destinate distrugerii unei punți metalice între o carcasă rezidențială și o cochilie cu curenți mari (300 A) în cazul unei faze cu o singură fază la miez.
Atunci când alegeți un anumit model, este necesar să se țină cont atât de sarcinile de producție, cât și de caracteristicile echipamentului deja disponibil și de compatibilitatea acestuia cu echipamentul achiziționat.
Exemplu de compatibilitate a echipamentului "ANGSTREM" pentru ardere
Principalele caracteristici tehnice ale instalațiilor de ardere ale companiei "ANGSTREM"
Parametrii importanți ai instalațiilor de ardere
Instalația de ardere este alcătuită din mai multe surse de înaltă tensiune și una de joasă tensiune. Valorile maxime ale curentului și tensiunii fiecărei surse sunt numite pași, numărul lor putând varia de la patru la șase. În procesul de ardere, pe măsură ce tensiunea defalcării scade, se efectuează trecerea la următoarea etapă de ardere. De îndată ce este posibilă includerea unei etape mai puternice pentru funcționarea paralelă (sau separat) asupra parametrilor instalației, aceasta este inclusă în lucrare. O etapă mai puternică este înțeleasă ca o instalație cu o rezistență internă mai mică și un curent ridicat.
Capacitate continuă de ardere
Instalațiile de ardere în stil vechi au folosit comutarea manuală a treptelor de către operator, ceea ce a condus adesea la întreruperea arderii arcului, a mărit timpul de ardere și a creat oportunitatea "înotării" defecțiunilor. Dispozitivele moderne de ardere sunt echipate cu sisteme automate de comutare pentru trepte de ardere, care exclud ruptura arcului la locul arderii, ceea ce reduce în mod semnificativ timpul petrecut pentru lucrările pregătitoare pentru găsirea locurilor de avarie. Adesea, o astfel de ardere se numește „Stepless“, care nu trebuie să fie experți în inducerea în eroare: acest concept nu înseamnă absența mai multor unități de putere (etape) - a comuta doar între ele în mod automat, fără intervenția operatorului. Pentru a genera tensiuni înalte în proiectarea instalațiilor de ardere, se utilizează transformatoare de ulei sau transformatoare "uscate". Problema comutării automate a etapelor fără spargerea arcului este rezolvată în ambele tipuri de dispozitive, dar există o opinie că numai transformatoarele uscate pot asigura arderea continuă în orice condiții. Acest fenomen este legat de consumul diferit de energie al două tipuri de transformatoare în modul de scurtcircuit. Transformatori pe ulei au un consum de energie substanțial mai mare în modul scurt-circuit, asa ca le-a încorporat simultan pe parcursul întregii arde în mod eficient, prin urmare, atunci când tensiunea sursei este scăzută are loc deconectarea cu ulei de transformator, generând o tensiune mai mare. Foarte adesea, trecerea la o etapă mai puternică de ardere duce mai întâi la "înot", adică la creșterea tensiunii de defectare, în același timp este necesar să revenim la stadiul anterior al unei tensiuni mai mari, iar apoi după ce tensiunea de defect a fost redusă la următoarea etapă.
Greutatea și dimensiunile echipamentului, în funcție de tipul de transformator
Sincronizarea lucrului cu dispozitive de ardere de înaltă tensiune
Instalațiile de ardere ale companiei "ANGSTREM" au posibilitatea conectării dispozitivelor de ardere de înaltă tensiune. care poate începe arderea cu 60-70 kV. Acest lucru extinde foarte mult posibilitățile de a efectua lucrări pentru a localiza deteriorarea cablurilor de înaltă tensiune. Instalațiile de ardere sunt utilizate nu numai permanent, ci și ca parte a laboratoarelor electrice mobile, unde se realizează întotdeauna posibilitatea de ardere de înaltă tensiune.
Controlul operatorului asupra curentului de ardere
Creșterea necontrolată a curentului de ardere atunci când căderea de tensiune duce la deteriorarea și defecțiunea cablurilor vecine, ceea ce este deosebit de important atunci când se ard în canalele de cablu. În instalațiile de ardere a companiei "ANGSTREM" se realizează posibilitatea instalării automate sau manuale a curentului maxim admisibil, acesta fiind un plus, ceea ce asigură o calitate impecabilă a muncii specialiștilor locului în care se desfășoară lucrările.
Consumul de energie, abilitatea de a funcționa pe deplin de la o sursă autonomă de energie limitată
Majoritatea laboratoarelor electrice de cablu sunt echipate cu instalații de ardere. este montat pe baza unui vehicul de tip GAZelle, nu este posibilă amplasarea la bord a unei centrale electrice cu o capacitate mai mare de 6 kVA. Abilitatea instalațiilor de ardere "ANGSTREM" de a lucra dintr-o centrală electrică de 6 kVa, menținând în același timp o putere suficientă, este un avantaj funcțional în comparație cu dispozitivele cu consum mare de energie.
Puterea unității de ardere
Puterea sistemului de ardere este una din caracteristicile importante care afectează timpul de ardere și eficiența acestuia. De asemenea, instalațiile mai puternice s-au dovedit în condiții în care cablurile sunt puternic înmuiate și necesită "uscare".
Durata muncii fără supraîncălzire
La arsuri dificile și incomode, arderea poate dura câteva ore. Dacă acest dispozitiv se supraîncălzește, procesul trebuie întrerupt, ceea ce poate duce la înotarea repetată a zonei de deteriorare. Cu cât este mai mare durata de funcționare continuă a instalației. cu atât mai bine.
Specialiștii companiei de producție "ANGSTREM" vă vor ajuta mereu cu alegerea echipamentului de calitate!
Versiune imprimabilă
Doriți să primiți materiale didactice utile?