Clopotește clopotele cu mâinile tale. Cum să faci un clopot. Dacă casting-urile clopotelor mari erau unice, adică cu șabloane speciale au fost fabricate singură matriță pentru turnarea unui clopot, care este apoi complet distruse, clopotele au fost turnate podduzhnyh loterie datorită făcut special modelul exact (model) al unui clopot, din care turnate în mod repetat matrițe de unică folosință. Pentru a obține primul lot, s-au folosit modele, sculptate din lemn sau turnate din aliaje de topire pe bază de staniu și plumb.
Clopotul clopotului. Plant A.M. Troshina. Rusia. Bronz, argint. Sfârșitul secolului al XIX-lea.
Pentru a obține forma, s-au folosit două mulaje, care sunt prin cochilii cilindrice sau patrate din oțel, cu urechi laterale, destinate centrarea baloanelor cu ajutorul știfturilor. Formele în sine au fost fabricate dintr-un amestec de nisip-argilă care conține aproximativ 20% lut. Pentru plasticitate, făină de secară și alți aditivi care erau disponibili în arsenalul fiecărui maestru au fost introduși în amestec. La fabricarea matritelor s-au folosit două amestecuri: umplutură și umplutură. Amestecul cu care se confruntă este un amestec de bază curățat cu grijă printr-o sită fină, prin care se obține o amprentă mai precisă în cavitatea de lucru a matriței.
Inițial, pe o placă netedă suprafață Submodel orizontale din lemn instalat un balon cu fund, care a fost plasat pe centrul unui model de clopot frecat anterior cu praf de cărbune pentru a preveni lipirea la amestecul moldable. Modelul a fost turnat cu un amestec cu fața în față, amestecul principal de turnare a fost turnat în balon la marginea superioară și toată turnată a fost compactată strâns. Umplerea amestecului tasare și umple din nou până când vasul nu a fost furnizat complet și bine ambalate apoi aliniate de-a lungul supra-turnat marginilor superioare ale vasului, iar balonul a fost inversat.
Apoi, un balon superior a fost montat pe el și pinii de centrare au fost trecuți prin perechi corespunzătoare de urechi arși. conector viitor între baloanele stropite cu praf de cărbune, în partea inferioară a amestecului de linie față turnat a fost runner model de turnare ajustat (sau sprue), toate umple complet până amestecul moldable bazic. Apoi balonul superior, la fel ca și cel de jos, era foarte împachetat.
După ce turnarea sa terminat, baloanele au fost dezmembrate, iar modelele de clopot și poarta au fost scoase din ele.
Ambele matrițe au fost uscate de pe suprafețele de lucru timp de 5-10 minute într-o flacără specială pentru acest foc diluat. Forma de armare în mod semnificativ, încălzite și acoperite cu un strat subțire de funingine, care a redus în mod colectiv căsătoria turnării și înfundarea promovate mai precis reproducerea de metal în formă de adâncitură.
Semifabricatele uscate au fost asamblate imediat împreună (exact în pozițiile de pornire) cu ajutorul știfturilor de centrare. În același timp, o tijă de argilă a fost instalată în matrița inferioară pentru a obține o gaură în urechea clopotului. Forma colectată a fost turnată cu o topitură metalică din creuzet.
După o răcire scurtă a formelor profilării din metal turnat, au fost tăiate din tijelor de turnare și clopote transmise finale de prelucrare, care sunt folosite pentru strunguri, de obicei, de conducere tălpășiță.