Stratul de umplere antistatic cu umplutură de grafit sau pulbere de aluminiu este utilizat în caz de necesitate de ieșire a energiei statice.
Resistivitate specifică a volumului, 107-109, posibil 105-107
Pardoselile antistatice sunt cele mai des folosite în următoarele tipuri de spații:
- în spațiile de producție ale industriei electronice + cu prezența echipamentelor de înaltă tensiune
- în instituțiile medicale
- în terminalele de securitate
- în laboratoare etc.
Materialul este o suspensie de pigmenți și umpluturi într-un liant epoxidic, cu adaos de pulbere de aluminiu sau grafit.
Podelele autonivelante epoxidice au toate certificatele necesare:
- RDG (certificat de înregistrare de stat pentru toate țările Uniunii vamale)
- Certificat de incendiu (Г1, РП1, Д2, Т2, В2) Este posibil să se aplice practic peste tot, până la ieșirile de evacuare
- ZEL
Pardoseala epoxidică antistatică este un sistem bicomponent fără solvenți. Compoziția nu conține componente explozive. umplere pardoseală antistatice corespunde normelor și reglementărilor adoptate № 2.2.5.686-98 GN, GN 2.1.6.695-98, GBV 2.1.6.696-98, SanPiN 2.1.6.1032-01 JV 3183-84, GOST 2.114-95 sanitare de stat .
Pardoseala epoxidică antistatică este pregătită pentru utilizare prin amestecarea bazei cu întăritorul în raportul specificat în instrucțiuni. Cantitatea de material pregătit pentru utilizare trebuie să permită utilizarea acestuia în decurs de 30 de minute la o temperatură de 20 ° C.
Toate lucrările de aplicare a stratului de acoperire antistatic pentru pardoseală trebuie efectuate la o temperatură ambiantă de + 10 ° C până la +35 ° C și umiditate relativă a aerului de cel mult 90%. La temperaturi sub +10 ° C, timpul de uscare al compusului nu este normalizat.
Durata de viață a stratului antistatic este cuprinsă între 6 și 15 ani, în funcție de modul de funcționare.
Pardoseala antistatică are rezistență chimică ridicată și rezistență la impact, rezistă la o încărcătură de 200-250 kg / cm
Culori posibile pentru podea:
- Culoarea asfaltului umed atunci când se utilizează umplutură de grafit
- Nuanțe gri în cazul utilizării pulberii de aluminiu ca umplutură.
Cumpărați podele din aluminiu și podele antistatice cu umplutură de grafit la un preț accesibil pot fi în compania noastră.
1. INSTRUCȚIUNI GENERALE.
1.1. Această instrucțiune conține îndrumări generale pentru formarea de podele autonivelante cu ajutorul unei podele antistatice.
1.2. Pardoseala antistatică este proiectată pentru a produce podele lichide în clădiri industriale și publice, în spații medicale, în care este necesară înlăturarea în timp util a energiei electrice statice care se acumulează în timpul funcționării echipamentului. Materialul este o suspensie de pigmenți și umpluturi într-un liant epoxidic, cu adaos de pulbere de aluminiu.
Podeaua antistatică din polimeri constă din mai multe straturi:
2. Podea de umplere antistatică cu includerea nisipului de cuarț (pentru stratul intermediar). dacă este cazul.
3. Banda de aluminiu sau cupru pe o bază lipicioasă.
4. Strat de finisare - Podea antistatică.
Stratul antistatic de umplere asigură îndepărtarea de pe suprafață a sarcinilor de acumulare, rezistența la uzură, rezistența la încărcături mecanice ridicate, asigurarea lipsei totale de praf. Acoperirea oferă, de asemenea, o rezistență moderată la atac chimic, rezistent la apă, rezistent la ulei și ulei.
1.3. Pardoseala antistatică este proiectată pentru fabricarea de pardoseli vrac în locații care necesită electricitate statică.
1.4. Stratul antistatic are toate certificatele necesare:- СГР (certificatul de înregistrare de stat)
- Certificat de incendiu (Г1, РП1, Д2, Т2, В2)
- ZEL
1.5. Pardoseala antistatică este un sistem cu două pachete fără solvenți. Compoziția nu conține componente explozive. podea anti-static de auto-nivelare corespunde normelor și reglementărilor acceptate de stat sanitare №№ 2.2.5.686-98 GBV, GBV 2.1.6.695-98, GN 2.1.6.696-98, SanPiN 2.1.6.1032-01, SP 3183-84, GOST 2.114- 95.
1.6. Podeaua de umplere antistatică este pregătită pentru utilizare prin amestecarea substratului cu întăritorul în raportul indicat în certificatul de calitate. Cantitatea de material pregătit pentru utilizare trebuie să permită utilizarea acestuia în decurs de 30 de minute la o temperatură de 20 ° C.
1.7. Toate lucrările la aplicarea pardoselii trebuie efectuate la o temperatură ambiantă între + 10 ° C și +35 ° C și o umiditate relativă de cel mult 90%. La o temperatură sub + 10 ° C, timpul de uscare a podelei nu este standardizat.
1.8. Dacă se respectă regulile descrise în acest manual, durata de viață a stratului de acoperire este de la 6 la 15 ani, în funcție de modul de operare.
2. MATERIALUL UTILIZAT PENTRU FABRICAREA PODELOR PLAFOANE.
2.1. Pardoseala antistatică este un sistem cu două pachete care constă dintr-o bază și un întăritor. Culoarea este coordonată cu clientul, de obicei în nuanțe gri. Acoperirea este uniformă, netedă, semi-lucioasă.
3. ECHIPAMENTE ȘI INSTRUMENTE.
3.1. Masina de slefuit pentru slefuirea pardoselilor din beton.
3.2. Aspirator industrial.
3.4. Spatula cuțite și cuțite sunt plat.
3.5. Cilindrul acului.
3.6. Rochie de blană.
3.7. Ploaie perie.
3.8. Tijă de măsurare.
3.9. Pantofi îmbrăcați.
3.10. Mănuși de cauciuc, respiratori.
4. OPERAȚIUNI TEHNOLOGICE.
4.1. Shpatlevanie gropi mari și nereguli.
4.2. Șlefuirea substratului.
4.3. Dedustarea suprafeței.
4.4. Aplicarea stratului de acoperire.
4.5. Aplicarea unui strat intermediar (dacă este necesar pentru a obține o grosime de acoperire mai mare de 3 mm).
4.6. Aluminiu sau banda de cupru pe o bază lipicioasă.
4.7. Finisarea aplicării stratului.
5. PRINCIPIUL GENERAL AL APLICĂRII
Pe suprafața pregătită, grunduit și dop, o bandă de metal lipite pe adeziv bazat pe o lățime de 1-1,5 cm pe circuit, care este apoi de ieșire la circuitul de împământare.
Se aplică apoi podeaua antistatică.
Uscarea în straturi intermediare - 24 de ore (sunt permise încărcăturile pietonilor);
uscare finală - 5 zile (sunt permise încărcări complete).
6. PREGĂTIREA FONDULUI DE BETON.
6.2. Răspândirea neuniformităților de volum mare este efectuată de podea, pregătită conform instrucțiunilor de față, cu umplerea ulterioară cu nisip de cuart sau ciment pentru a crește vâscozitatea.
6.3. Baza de beton trebuie să fie măcinată pentru a îndepărta laptele de ciment, murdăria etc. apoi aspirați cu atenție pentru a asigura o mai bună aderență a materialului la suprafață.
6.4. Clătiți baza cu o soluție apoasă de dispersie PVA la o viteză de 1 kg de PVA pe 10-15 litri de apă pentru a umple parțial porii. Recomandat, dar nu necesar.
6.5. Îndepărtați cu grijă sau aspirați podeaua după 12-24 de ore după clătire pentru a îndepărta nisipul și praful.
6.6. Atunci când pictați podele din metal, suprafața trebuie curățată de urme de scală, degresați cu un solvent la o viteză de 0,3-0,4 g / m. Se lasă să se utilizeze xilen, un amestec de butanol și toluen, solvenți P-4, P-5, P-60 și No. 646.
7. PREGĂTIREA MATERIALULUI.
7.1. Înainte de utilizare, pardoseala și întăritorul trebuie păstrate la temperatura camerei timp de cel puțin 24 de ore.
7.2. Amestecarea bazei și a întăritorului se efectuează în raportul indicat în certificatul de calitate atașat materialului.
7.3. Lucrul cu truse:
Etaj din grafit
Un agent de întărire (4,2 kg) se adaugă la cutia de bază (20,8 kg). Materialul este amestecat bine cu un mixer.
Cu pulbere de aluminiu
Un întăritor (4 kg) se adaugă la recipientul de bază (25 kg). Materialul este amestecat bine cu un mixer.
Pentru a prepara grundul, se adaugă un vas de întărire (5,6 kg) la cutia de bază (15 kg). Materialul este amestecat bine cu un mixer.
Pentru prepararea chitului Podea antistatică C se adaugă un înveliș de întărire (2 kg) la cutia de bază (12 kg). Materialul este amestecat bine cu un mixer. Într-un raport de 1 la 1, se adaugă nisip de cuarț, amestecat cu vâscozitatea de lucru.
Viabilitatea materialului mixt finit
30 de minute la o temperatură de +20 ° C, deci pentru o perioadă de timp, materialul trebuie preparat în cantități care pot fi aplicate pentru timpul specificat.
În timpul întregului timp de aplicare, vopselele preparate trebuie amestecate regulat.
8. PUTTY.
8.1. Neuniformitate a volumului mare de shpatlyuyut folosind spatule plate.
8.2. Pregătirea chitului.
8.2.1. Când lucrați cu seturi, amestecați temeinic substratul cu întăritorul conform punctului 7.3. În cazul în care nu lucrați cu kituri într-o cuvă curată, instalați o tijă de măsurare, înainte de prima divizare a tijei de măsurare, turnați baza, până la a doua divizare a benzii de măsurare turnați întăritorul.
8.2.2. Se adaugă nisip de cuarț sau ciment la amestec ca umplutură, până când se obține viscozitatea necesară pentru umplere.
9. GROUNDING.
9.1. Prepararea primerului.
9.1.1. Se amestecă bine substratul cu întăritorul conform punctului 7.3. când lucrați cu kituri. În cazul în care nu lucrați cu kituri într-o cuvă curată, instalați o tijă de măsurare, înainte de prima divizare a tijei de măsurare, turnați baza, până la a doua divizare a benzii de măsurare turnați întăritorul.
9.1.2. Se amestecă bine ingredientele cu un mixer timp de cel puțin 3 minute, asigurându-se că nu există componente neamestecate pe pereții cuvei.
9.2. Aplicarea unui primer.
9.2.1. Grundul se aplică cu o rolă de blană și în locuri greu accesibile - folosind o perie.
9.2.2. Scopul de amorsare este umplerea porilor stratului superior de beton cu un liant epoxidic. Timpul de uscare al primerului este de 24 de ore.
10. APLICAREA SUPRAFEȚEI FINALE.
10.1. În timpul lucrărilor de aplicare a stratului de finisare, diferențele de temperatură în aerul din încăpere nu trebuie să depășească + 3 ° C.
10.1.1. Înainte de utilizare, curățați temeinic suprafața.
10.1.2. Pregătirea materialului pentru stratul de finisare.
10.2. Secvența de operațiuni este descrisă în par. 8.1
10.3. Materialul preparat se toarnă pe suprafața podelei și distribuie în mod egal spătarul cu crestătură și apoi se rotește cu o rolă de ac pentru a elimina bulele și alinierea finală a materialului.
10.4. Timpul de uscare a podelei la o temperatură (20 + 2) ° С.
10.5. Uscarea primară (pentru încărcăturile pietonale) - 24-48 ore;
10.6. uscare completa (pentru sarcina maxima) - 5 zile.
10.7. Pentru a obține o acoperire cu o grosime mai mare de 2 mm, se aplică un strat intermediar de la podea cu umplutura și apoi stratul de finisare.
10.8. În cazul aplicării unui strat intermediar din podea antistatică cu umplutura de nisip quartz 2: 1, prepararea materialului se efectuează în conformitate cu cl. 8.1.1. apoi nisipul de cuarț este introdus în material într-o cantitate de 50% sau 100% din greutatea de bază, respectiv, apoi amestecat bine în conformitate cu 8.1.1.
Timpul de uscare a stratului intermediar înainte de aplicarea stratului de finisare este de 24 ore la o temperatură de 15-20 ° C
11. CONSUMUL MATERIALULUI.
11.1. Consumul de material (bază + întăritor) pentru a obține 1 m de acoperire nu este mai mic de:
11.1.1. pe amorsa - 0,25 kg;
11.1.2. pe un strat intermediar de 1 mm grosime (folosind nisip de cuart)
- podea de 0,6 kg
- cuarț de nisip 0,9 kg
pe stratul de finisare de 2 mm grosime
- Podea antistatică (anti-statică) C - 2,9 kg
12. PRECAUȚII DE SIGURANȚĂ.
12.1. La efectuarea tuturor lucrărilor legate de utilizarea pardoselii Pardoseală antistatică (antistatică), este necesar să se respecte cerințele generale de siguranță în conformitate cu GOST 12.3.005-75, cu amendamentul nr. 1-3-83, 2-3-84 și 3-8-90.
12.2. Pentru a proteja organele respiratorii împotriva expunerii la praf atunci când pregătiți suprafața pentru vopsire, ar trebui să se utilizeze aparate respiratorii SHB-1, Lepestok, Astra-2, Kama sau RU-60 M, RPG.
12.3. Este de dorit să se lucreze la pregătirea suprafeței și la aplicarea materialului cu ventilație intensivă de alimentare și de lucru intensivă.
12.5. Pentru a proteja corpul ar trebui să poarte salopete în conformitate cu standardele industriale standard nr. 4.8.30.
12.6. În cazul contactului cu pielea, curățați-l cu vată de bumbac sau de vată, umezită cu amestec de alcool și glicerină.
12.7. Este interzisă efectuarea lucrărilor de pictură în apropierea surselor deschise de foc, care scânteie.
13. DEFECTELE POSIBILE, CAUZELE OCCURRENȚEI ȘI METODA DE ELIMINARE.
13.1. Materialul nu se solidifică sau se vindecă inegal.
motive:- amestecarea slabă a substratului înainte de introducerea întăritorului;
- încălcarea raportului de bază / întăritor;
- amestecarea slabă a substratului cu întăritor.
Metode de eliminare: este necesară îndepărtarea completă a suprafeței de acoperire, pregătirea suprafeței și aplicarea unui strat de acoperire.
13.2. Curele de acoperire întărite (elasticitate scăzută), separate de bază (aderență redusă).
motive:- pregătirea insuficientă a substratului - nu se degresează,
- Nu îndepărtați stratul vechi și grăsimea,
- acoperirea aplicată betonului umed;
- insuficiența uscării între straturi.
Remedii: îndepărtați stratul de acoperire, pregătiți suprafața și aplicați învelișul pe zonele defecte.
13.3. Pe suprafața stratului de acoperire există multiple găuri mari.
motive:Metode de eliminare: aplicați stratul următor în conformitate cu toate cerințele tehnologiei. Este permisă vopsirea suprafeței cu o podea diluată cu un solvent în cantitate de 5-10% în volum, cu ajutorul unei pensule sau a unei role sau prin instalarea unui spray fără aer.
14. REPARAREA ACOPERIRII VECHI.
14.1. Zonele de susținere fragile ale stratului de acoperire sunt îndepărtate cu o răzuitoare, o mașină de rectificat.
14.2. Dedustarea suprafeței.
14.3. Suprafața trebuie să fie degresată cu solvent.
14.4. Suprafețele deschise de beton trebuie amorsate în conformitate cu punctul 8.2.
14.5. După uscarea primerului, aplicați podeaua conform punctului 9.3.
Proprietăți antistatice:
Resistivitate specifică a volumului, 107-109, posibil 105-107
- Culoarea asfaltului umed cu umplutură de grafit
- Nuanțe gri în cazul utilizării pulberii de aluminiu ca umplutură.