Clasificarea pietrei cioplite, densitate, fracțiune, greutate specifică

Macadam este un material anorganic sub formă de particule, care se referă la o piatră nemetalici și roca este extras din producția de rocă sfărâmată, zgură de furnal și azbest, precum și de bolovani.

Folosit pentru lucrări de construcții ca un agregat pentru beton (detalii complete ale betonului poate fi citit aici) este folosit pentru construcția liniei de cale ferată, construcția de drumuri și construcția de obiecte de design peisagistic.

Clasificarea pietrei cioplite, densitate, fracțiune, greutate specifică

Clasificarea pietrei sfărâmate

Piatra sparta se extrage prin metoda exploziva in cariere, apoi se cerneaza. Acesta este clasificat în următoarele tipuri:

  • Pietriș.
  • Granit.
  • Dolomit sau calcar.
  • Marmura.
  • Zgură.

Mai puțin fond radioactiv în pietriș. dar această rasă se distinge prin puterea și costul inferior. Se utilizează pentru fundație și construcții de drumuri. Se formează prin cernerea de pietre. Acesta este împărțit în 2 tipuri: pietricele rotunde (pietriș) și cioplite (zdrobite sau naturale).

Un indice scăzut de rezistență în calcar. Se utilizează pentru umpluturi în construcții, precum și pentru fabricarea produselor din beton armat. Este făcută din roci sedimentare, apoi este zdrobită.

Marmura are un scop decorativ atunci când creează un design peisagistic. Se utilizează pentru decorarea exterioară și interioară a clădirilor.

Slag este cel mai ieftin fel de moloz. Pentru a face materialul, se utilizează zgura de furnal, care se formează în timpul topirii metalelor. Dacă îl comparăm cu granitul, rezistența finală aproape coincide: granitul are 120 MPa la comprimare și zgura - 104 MPa. Materialul lor este alcătuit din cioplită.

De asemenea, există o piatră secundară zdrobită, care este realizată din resturi de construcție, de exemplu, din asfalt, caramida sau beton. Are un cost redus, dar inferior materialelor din roci în parametrii principali.

Citiți despre proprietățile asfaltului, soiurile și stilul acestuia în acest articol

Densitatea molozului

Parametrul principal al molozului este indicele de densitate. Rezistența materialului depinde în mod direct de aceasta. De exemplu, calcar are o densitate de 1300 kg / m3 ca granit și pietriș - 1400 kg / m 3 Zgura are cea mai scăzută rată - 800 kg / m 3 Afișajul depinde de cantitatea de diferite impurități.

Cu cât este mai mică fracțiunea (dimensiunea pietricelei), cu atât este mai mare valoarea densității volumetrice de piatră zdrobită.

Între granulele în vrac există aer, din cauza căruia, pe metru cub de material, densitatea va fi mai mare decât volumul de rocă nemăcinată.

Clasificarea pietrei cioplite, densitate, fracțiune, greutate specifică

Rezistența pietrei cioplite este luată în considerare în următoarele cazuri:

Pentru a calcula densitatea, utilizați formula:

P = (m2 - m1) / V,

unde P este densitatea dărâmăturilor de construcție;

m2 este masa containerului în care este plasat materialul;

m1 este masa unui recipient gol;

V este volumul recipientului.

Indicatorul este calculat în condiții de laborator. Materialul este pre-măcinat, uscat, apoi cântărit. Ca rezultat, densitatea în vrac este aproape jumătate din densitatea reală. De exemplu, pietricelele cu dimensiuni de până la 20 mm au un indice de aproximativ 1320 kg / m 3 și până la măcinare - 2600 kg / m 3.

Dar pentru a schimba volumul exterior al molozului în timpul loviturii în timpul construcției este necesar, luând în considerare coeficientul de compactare. Acest număr este determinat în conformitate cu GOST și SNiP.

Calcularea coeficientului de compactare

Conform reglementărilor existente, coeficientul de coeficient de compactare (Cu) pentru piatră zdrobită este de 1,1. Ea este egală cu raportul dintre nivelul real al densității și cel maxim. De exemplu, dacă densitatea pietrei zdrobite este de 1400 kg / m 3 și este necesar să se reducă la 1350 kg / m 3 atunci:

Ku = 1350 kg / m 3/1400 kg / m 3 = 0,96.

Valoarea primită nu depășește normele existente.

O altă modalitate de a determina factorul de densitate este prin intermediul unui dispozitiv special (densimetru). Vârful echipamentului, care în același timp este fixat pe verticală, este scufundat în amestec cu presiune. Valoarea este determinată de nivelul de deviație al săgeții indicatoare. Instrumentul este extras și citirea este înregistrată în jurnal. Apoi, măsurătorile se fac în mai multe puncte, cu creșteri de 15 cm, după care se obține numărul mediu și se realizează un program special pentru echipament, de-a lungul căruia se determină coeficientul necesar.

Dacă factorul de compactare este corect calculat, se poate anticipa o contracție suplimentară, care va determina stabilitatea clădirii sau a trotuarului.

Factorul de compactare se poate schimba din motive:

  • Transport, din care este compactat sub influența propriei greutăți.
  • Scuame. Acest parametru mărește capacitatea pietrelor de ac pentru a crea o contracție dureroasă decât cuboid.
  • Metoda de descărcare. Indicatorul se schimbă dacă umplutura este făcută dintr-o altitudine mare.

Conform tehnologiei de dărâmare a cărămizilor, înfundarea se face prin strat cu un control constant. Pentru rulare, se utilizează de obicei o placă vibratorie sau o rolă mecanică. De asemenea, procesul poate fi făcut manual.

În funcție de fracțiunile molozului, factorul de compactare are o valoare diferită.

Separarea molarului prin fracțiuni

În funcție de dimensiunea maximă a particulelor, piatra zdrobită este împărțită în fracțiuni în:

  • Super-mare include 2 tipuri: 70-120, 120-150 mm.
  • Mare 40-70 mm.
  • Media este de 20-40 mm.
  • Micul include 2 tipuri: 5-10, 10-20 mm.
  • Proiecții de până la 5 mm.

Clasificarea pietrei cioplite, densitate, fracțiune, greutate specifică

Screeningul se formează după cernerea materialului de construcție. Acest material nu aparține pietrelor zdrobite, ci este produsul secundar în timpul producției. Se utilizează pentru montarea plăcilor de pavaj. peisaj, terenuri de sport și de joacă pentru copii, precum și în scopuri decorative.

Mica este folosita pentru asfalt, precum si pentru turnarea podurilor. Dintre fracțiile de dimensiuni medii, se fabrică structuri din beton armat și se produce și betonul.

Piatra marita este folosita pentru:

  • Aparate de intrare.
  • Construcția de diguri feroviare, precum și a liniilor de tramvai.
  • Constructia cladirilor in timpul instalarii fundatiei.
  • Montaj de perne de autostrăzi.

Pietrele mari zdrobite, dacă este necesar, sunt rupte în fracțiuni mici. Super-mare este folosit în scopuri decorative în fabricarea de garduri sau piscine.

Greutatea specifică a pietrei sfărâmate

Pentru a determina gravitatea specifică a molozului, trebuie să știți greutatea sa în 1 m 3. Această cifră depinde de dimensiunea fracțiunii de rocă. Comparați indicatorii pot fi în tabel.

Tabel. Greutatea brută a molozului prin fracțiuni.


Tipul de rocă folosit.

Pe lângă mărimea fracțiunilor, principalii factori care determină greutatea unei tone de piatră zdrobită pe 1 m3 sunt:

Ultimul indicator depinde de ac și placă. Aceasta indică prezența golurilor, astfel încât greutatea specifică va fi mai mică. Și dacă luați material cubic, indicatorul va crește. Dacă structura de rocă este poroasă, greutatea poate crește până la 10% și poate introduce erori în măsurători.

Pentru a calcula masa de piatră zdrobită pentru volum, este necesar un indice de densitate medie (de exemplu, pentru granit 2600 kg / m 3), înmulțit cu plenitudinea sa. Golful acestui material este de 43%, astfel ocuparea este de 57% (100 - 43 = 57%). Densitatea specifică a granitului:

2600 * 0,57 = 1482 kg / m3

Din exemplul de mai jos rezultă că 1 cub de pietriș va cântări 1,4 tone.

Utilizarea chipsurilor decorative

În plus față de construcții, piatră decorative decupate este folosit în design peisagistic. Cu ajutorul acestui material se formează spațiu în jurul clădirilor, pete amenajate în grădină sunt decorate și sunt amenajate paturi de flori.

Clasificarea pietrei cioplite, densitate, fracțiune, greutate specifică

Pentru construcția și proiectarea peisagistică, se achiziționează materialul cel mai potrivit, care corespunde caracteristicilor unui anumit tip de muncă. Luați în considerare fracțiunile slabe și de mărime ale stâncii, astfel încât să nu existe o supraîncărcare a amestecului de beton în timpul construcției. De asemenea, materialul trebuie să aibă un certificat de calitate.

Articole similare