Metoda de cimentare este aleasă în funcție de factorul de siguranță Kb:
În cazul în care presiunea de proiectare Rf la sfârșitul cimentării la pantoful coloanei de rulare, kgf / cm2
Pr este presiunea fracturării la aceeași adâncime, kgf / cm2
Dacă KB # 63; 1,0, apoi se realizează cimentarea în două etape utilizând un ambalator izolator de carcasă sau un ambreiaj de cimentare în trepte.
La 0,95 # 63; KB <1.00 цементирование производится с обязательным выполнением специального комплекса мероприятий по предотвращению гидроразрыва пластов;
Cu KB # 63; 0,95, cimentarea se efectuează în modul normal. Valoarea estimată a presiunii hidraulice a fracturii (presiunea absorbției soluției de sondă de ulei) la pantoful carcasei este de kgf / cm2:
Valoarea lui P este determinată de formula:
unde Рсз - presiunea hidrostatică în spațiul inelar la sfârșitul cimentării la adâncimea coborârii coloanei (vertical), kgf / cm2:
P - pierderile de presiune hidraulică în timpul mișcării fluidului în interiorul inelului la sfârșitul injecției (pe lungimea cilindrului L), kgf / cm2:
Pentru a preveni absorbția fracturării de țiței și soluție pentru cimentarea conductor, împreună cu o densitate normală mortar de ciment este prevăzută utilizarea amestecului rambleu ușoare.
Ridicarea puțului de ulei în spatele conductorului în gură.
Coloana de producție este cimentată cu suprapunerea pantofului conductorului la 150 m. Pentru a evita absorbția puțului de țiței și fracturarea hidraulică a cusăturilor, cimentarea coloanei de producție se realizează printr-o metodă cu o singură etapă
Selectarea kitului de apărare aeriană
Echipamentul de pompare
Corpul de carcasă este destinat:
-etanșarea separării spațiului între coloane;
-crearea tensiunilor de întindere în carcasă;
-instalarea unui pom de Crăciun;
-controlul bine în caz de complicații.
Ca șir de carcasă se utilizează capete de coloană, care se deosebesc prin numărul de coloane suspendate și presiunea percepută.
Proiectarea și designul bine constau în:
-conductor, diametru 245 mm;
-coloană de operare, cu un diametru de 168 mm.
Și pentru acest design bine, este potrivit un șir de carcasă din marca OKK1-21-245X168HL-4.
Alegerea dispozitivului de prevenire a exploziei (apărare aeriană)
Pentru a preveni manifestarea fluidei și curgerea necontrolată la capul puțului, este instalat un dispozitiv de prevenire a exploziei, a cărui compoziție este determinată de presiunea așteptată la capul puțului. La deschiderea rezervoarelor de gaz și petrol cu presiunea așteptat la gura sondei până la 35 MPa, în BP include: prevenitor 3, din care unul - universal. La gura puțurilor de presiune așteptat proiectate să nu depășească 35 MPa, apoi montat pe gura unui set de mărci VOP OP5-230 / 80h35. Setul de apărare aeriană include 2 prevenitoare de tip berbec, 1 universal și cruce.
Figura 6 - Conducte pentru puțuri
1 - prevenitor de berbec; 2 - supapă cu comandă hidraulică; 3 - cruce pentru puț; 4 - manometru cu dispozitive de închidere și evacuare și separatoare medii, cu 5 inele BOP 6 - clapetă reglabilă cu comandă manuală; 7 - supapă cu manetă; 8 - absorbantul debitului; 9 - panou auxiliar; 10 - Stație hidraulică de acționare; 11 - supapă de reținere.
Alegerea platformei de foraj
Datele inițiale atunci când alegeți o instalație de foraj sunt adâncimea de proiectare și designul bine. Dispozitivul de foraj este selectat prin capacitatea maximă de ridicare (Ggr), care determină greutatea în aer a celui mai greu cordon de foraj sau șir de carcasă.
Parametrul maximă de încărcare caracterizează valoarea maximă admisă a sarcinii pe cârlig, care nu poate fi depășită în timpul oricărei etape de prelucrare pe parcursul întregului ciclu de construcție bine (sarcina verticală care rezultă din eliminarea și complicațiilor într-o fântână).
Gk = lk * qk = 360 * 569 = 0,2 MH
Greutatea coloanei de producție:
Gec = lk * qk = 900 * 288 = 0,32 MH
Greutatea șirului de foraj cu un guler de foraj:
Gbk = lbk * Qbk + lubt * Qubt = 59,5 * 49,5 + 31,3 * 25,4 = 1,3 MH
La stimularea șirului de foraj, sarcina poate fi mărită cu 25%
Qbkrzh = Qbk * 1,25 = 1,3 * 1,25 = 1,6 MN
Când se efectuează ritmul cel mai mare șir de carcasă, sarcina poate fi mărită cu 15%
Qacre = Geq - 1,15 = 1,7 - 1,15 = 0,55 MN
Din calcule rezultă că instalația de foraj va avea cea mai mare încărcătură în timpul forării.
Pentru a fora acest lucru, este rational sa folositi unitatea RD-20 / III. Caracteristicile tehnice ale acestei instalații sunt prezentate în tabel.
Tabelul 2.10 - Caracteristicile tehnice ale platformei de foraj RD-20 / III