Sudarea prin arc cu arc este sudarea cu arc într-un mediu cu gaz inert de argon. Poate fi realizat de un electrod consumabil sau non-consumabile. Ca electrod non-consumabil, se utilizează de obicei un electrod de tungsten.
Pentru desemnarea sudării prin arc cu arc, se pot utiliza următoarele denumiri:
- RAD - sudura cu arc cu arc manual prin electrod non-consumabil,
- AMA - sudare automată cu arc cu arc cu electrod non-consumabil,
- ААДП - sudura automata cu argon cu un electrod consumabil.
Pentru desemnarea sudării cu arc cu arc cu electrod de tungsten:
- TIG - gaz inert de tungsten (sudare) - sudare cu wolfram într-un mediu gazos inert
- GTAW - Sudarea prin sudură cu arc Tungsten Arc - sudare cu arc de gaz cu tungsten
Caracteristicile generale ale sudării cu arc argon
Argonul practic nu intră în interacțiuni chimice cu metalul topit și alte gaze în zona de ardere cu arc. Fiind cu 38% mai greu decât aerul, argonul îl deplasează din zona de sudură și izolează fiabil sudura de contactul cu atmosfera.
Cu sudarea prin arc cu arc, este posibilă o transferare mare sau jet de metal electrod. În cazul unui transfer mare de picături, procesul de sudare este instabil, cu spumă mare. Caracteristicile sale tehnologice sunt mai rele decât în cazul sudării semiautomatice în dioxid de carbon, deoarece, datorită presiunii mai mici în arc, picăturile cresc la dimensiuni mari. Intervalul de curenți pentru transferul de dimensiuni mari este suficient de mare, de exemplu pentru un fir cu diametrul d = 1,6 mm Ic = 120-240 A. Cu o putere de curent mai mare de 260А există o tranziție bruscă la transferul cu jet, stabilitatea procesului de sudare se îmbunătățește, pulverizarea scade. Cu toate acestea, astfel de curenți nu corespund întotdeauna cerințelor tehnologice. Prin urmare, este mai rațională utilizarea surselor de curent cu arc cu impulsuri pentru a asigura stabilitatea procesului, ceea ce asigură o tranziție la transferul de jet la curenți de aproximativ Ic ≈ 100 A.
Tehnologia sudării cu arc cu arc cu electrod non-consumabil
Arcul arde între piesa de prelucrat și electrodul non-consumabil (de obicei, tungsten). Electrodul este localizat în arzător, prin care gazul de protecție este suflat prin duza. Materialul de umplutură este introdus în zona arcului din lateral și nu este inclus în circuitul electric.
Figura. Sudarea arcului cu arc prin electrod non-consumabil, diagramă de proces
Sudarea argonului poate fi manuală atunci când arzătorul și bara de umplere se află în mâinile unui sudor și automat atunci când lanterna și firul de umplere sunt deplasate fără implicarea directă a sudorului.
Cu această metodă de sudare, aprinderea arcului, spre deosebire de sudarea cu un electrod consumabil, nu poate fi efectuată prin atingerea electrodului cu produsul din două motive. În primul rând, argon are un potențial suficient de ridicat de ionizare, deci ioniza decalajul arcului datorită scânteii între articol și electrod destul de dificil (dacă sudura argon electrod consumabil după firul atinge articol în zona de arc apar perechi de fier, care au un potențial de ionizare De 2,5 ori mai mic decât argonul, ceea ce face posibilă aprinderea arcului). În al doilea rând, atingerea produsului cu un electrod tungsten duce la contaminarea sa și reflow-ul intens. Prin urmare, în cazul sudării cu argon cu un electrod non-consumabil, un dispozitiv denumit "oscilator" este conectat în paralel cu sursa de alimentare pentru aprinderea arcului.
Oscilatorul pentru aprinderea prin arc aplică impulsuri de înaltă frecvență de înaltă frecvență la electrod, care ionizează spațiul arc și asigură aprinderea arcului după pornirea curentului de sudare. Dacă sudarea argon se realizează cu curent alternativ, după oscilator arc aprindere intră în modul stabilizator și furnizează impulsurile arcului electric la momentul inversare polaritate pentru a preveni deionizare a diferenței de arc și de a asigura arderea stabilă a arcului.
La sudarea cu un curent direct la anod și catod, se eliberează o cantitate diferită de căldură. La curenți de până la 300 A, 70% din căldură este eliberată la anod și 30% la catod, prin urmare, polaritatea directă este aproape întotdeauna utilizată pentru a maximiza topirea produsului și pentru a minimiza încălzirea electrodului. Toate oțelurile, titanul și alte materiale, cu excepția aluminiului, sunt sudate pe polaritatea directă. Aluminiu este de obicei sudat pe curent alternativ pentru a îmbunătăți distrugerea filmului de oxid.
Pentru a îmbunătăți lupta împotriva porozității la argon, oxigenul este adăugat uneori într-o cantitate de 3-5%. În același timp, protecția metalului devine mai activă. Argonul pur nu protejează metalul de contaminare, umiditate și alte incluziuni care au căzut în zona de sudură de pe marginile sudate sau metalul de umplutură. Oxigenul, care intră în reacții chimice cu impurități nocive, asigură arderea sau transformarea lor în compuși care plutesc pe suprafața bazinului de sudură. Acest lucru previne porozitatea.
Domeniul de aplicare și avantajele sudării cu arc argon
cerere principal de sudura TIG electrod consumabil - un compus de oteluri aliate si metale neferoase. La grosimi mici, sudarea cu argon poate fi efectuată fără un aditiv. Metoda de sudare asigură o bună calitate și formarea sudurile poate menține cu acuratețe adâncimea de penetrare a metalului, care este foarte important atunci când sudarea subțire de metal dintr-o parte la suprafața articolului. A fost utilizat pe scară largă în sudarea îmbinărilor fără țevi, pentru care s-au dezvoltat diferite modele de mașini de sudat. În această formă, sudarea este uneori numită orbitală. Sudarea cu electrod consumabil - una dintre metodele de bază compușii de titan și aliaje de aluminiu.
Argonarea prin sudare cu un electrod consumabil este folosită la sudarea oțelurilor inoxidabile și a aluminiului. Cu toate acestea, domeniul de aplicare al aplicației este relativ mic.
Dezavantaje ale sudarii cu argon
Dezavantajele sudurii cu argon sunt productivitatea scăzută atunci când se utilizează o versiune manuală. Utilizarea sudurii automate nu este întotdeauna posibilă pentru îmbinări scurte și orientate diferit.