Încălzirea betonului.
Există o mulțime de impact asupra betonului pentru a accelera procesul de solidificare a acestuia. De exemplu, există tratamente mecanice și chimice ale betonului, adică introducerea de adaosuri speciale în beton care accelerează solidificarea acestuia, dar aceste metode sunt asociate cu anumite inconveniente. În acest articol vreau să vă spun despre metoda cea mai comună de procesare a betonului - în abur.
Care este aburul de beton?
Dacă ajungem la orice fabrică de produse din beton (JBI), vedem că partea principală a zonei de plantă este ocupată de camerele de aburi. În aceleași camere de aburi, produsul este supus unui tratament hidrotermic, adică în abur. Toate capacele camerei acoperă, adică placa interioară și exterioară, sunt realizate din tablă de oțel, grosimea căreia este cuprinsă între 3 și 4 mm. Aburul betonului accelerează solidificarea acestuia, ceea ce îl face mai durabil, precum și mai economic.
Cum are loc procesul de abur?
procesul de tratare cu abur din beton are loc la o temperatură de 80-90 de grade, la o presiune de 9-13 kgf / cm2 și durează timp de 10-20 de ore (în funcție de ce parte a betonului, tipul de ciment, produsul masivitatea și t. D. ), accelerând astfel întărirea betonului de 7-8 ori. Dimensiunea aparatului foto cel mai adesea corespunde dimensiunii produsului sau este un multiplu al acestuia. Aburul intră în camere prin țevi cu un diametru de aproximativ 50-60 mm. Țevile sunt situate în jurul perimetrului podelei. Pe întreaga lungime a țevilor, la o distanță de 150-200 mm unele de altele, există găuri cu un diametru de 4-5 mm. Aburul se efectuează cu abur saturat cu apă. Apoi apare întrebarea, de ce ar trebui să încălzesc betonul? În aceste condiții, există o accelerare a interacțiunii dintre apă și liant compuși noi astfel formate, care, în comparație cu rigidizarea betonului la presiune normală, promovează formarea de produse mai stabile și aburirea consumă energie numai pentru încălzirea materialului de ciment. Cu această încălzire, se exclude schimbul liber de căldură și schimbul de ulei între beton și mediu, ceea ce mărește puterea acestuia cu 10-15%.
Dezavantaje la aburirea produsului.
Când se absoarbe betonul, există unele dezavantaje, pe care ar trebui să le acordați atenție. Cu accelerarea procesului de hidratare a cimentului, din cauza căruia betonul devine mai rapid. pot avea unele neregularități structurale care apar datorită expansiunii aerului și a apei, care sunt conținute în beton, datorită schimbărilor bruște de temperatură în întreaga secțiune transversală a produsului sau din cauza diferenței de coeficienți de dilatare termică a agregatelor și pasta de ciment. Astfel de fenomene pot conduce la consecințe neplăcute, de exemplu, la umflarea și peelingul suprafeței articolului, la o creștere a porozității și pot fi de asemenea formate micro- și macrocrack-uri. Evident, ca urmare a tuturor acestor lucruri, proprietățile fizice și mecanice ale betonului se pot deteriora: rezistența la îngheț, etanșeitatea la apă și rezistența pot fi reduse foarte mult.