Performanța lucrărilor.
Furnizarea de materiale și echipamente.
Materiale moderne de vopsea inovatoare cu proprietăți de mediu îmbunătățite pentru decorarea interioară și fațada.
Intrer: ipsos structurale, acoperiri decorative de perete, tapet Stekotkanevye, tapet lichid, sunete și izolare fonică, acoperiri flokovye pentru pereți și tavane, pardoseli nivelare 3D.
Fațadă: Izolație termoizolantă ultra-subțire, Panouri termoizolate, Vopsele, tencuieli.
Terrain: pavilioane, vase de flori, bord de terasă, vopsea de bassen.
Echipamente: Pulverizatoare Graco, HYVSP,
Găleți de gresie - Hopper,
Instalații pentru tencuire,
Tot ce ar putea fi publicat, deja stabilit!
În schimb, tencuielile structurale sunt concepute pentru a crea un efect decorativ și sunt stratul de finisare.
Tencuielile finite, realizate pe bază de rășini acrilice și siliconice, sunt fabricate de LLC "Faidal Production". Toate materialele fabricii sunt produse pe echipamente germane sub supravegherea tehnologilor germani ai concernului FEIDAL, conform rețetelor germane și prin utilizarea materiilor prime importate. Tencuielile decorative FEIDAL sunt utilizate pentru toate tipurile de baze minerale bazate pe ciment, var, vechi dispersii. Acestea sunt tipuri tradiționale de ipsos, mistrie, rolă și pensulă. De asemenea, colorat în orice culoare selectată.
Termen de fabricare a ipsosului colorat - 1 zi
FACTOR PLASTER: MIXTURĂ DRY sau PRODUS READY.
În prezent, cea mai comună soluție pentru crearea de fațade decorative, ca în cazul aplicării direct pe substraturile minerale și în sistemele de izolație termică, sunt tencuieli texturate. Este necesar să se separe straturile texturale (structurale) și tencuielile. Tencuielile pentru tencuieli sunt utilizate pentru nivelarea pereților groși a pereților pentru vopsirea ulterioară a pereților sau, de exemplu, lipirea cu plăci ceramice, adică sunt o bază sau un strat pregătitor. În schimb, tencuielile structurale sunt concepute pentru a crea un efect decorativ și sunt stratul de finisare. Plăcile texturate diferă în tipul de liant și în structura acoperirii.
Potrivit structurii, se pot distinge următoarele tipuri de tencuieli:
1. Gândacul de scoarță sau Reibeputs.
2. Blana de blană sau Rollputz
3. Miel sau Kratzputs
4. Stucco sau Streichputs
Textura acoperirii este determinată de mărimea și forma materialului de umplutură granular utilizat de instrument, precum și de metodele tehnologice de aplicare.
Prin tipul de liant se pot distinge următoarele tipuri:
1. Minerale pe bază de ciment. Se livrează sub formă de amestec uscat și se diluează cu apă înainte de aplicare. Poate fi folosit pentru majoritatea bazelor minerale. Ele au permeabilitate ridicată la vapori de apă, nu sunt combustibile, prin urmare au găsit o aplicare largă în sistemele de încălzire externă de tip "umed".
2. Acrilic pe bază de rășini acrilice. Livrat sub forma unei formulări de dispersie a apei gata de utilizare. Pe lângă ciment, acestea sunt utilizate pentru toate tipurile de baze minerale și, de asemenea, pentru straturile vechi de dispersie. Puțin inferior permeabilității vaporilor de apă minerală, dar semnificativ mai bun în ceea ce privește stabilitatea climatică.
3. Silicat pe bază de sticlă de potasiu "lichid". Furnizat ca formulare gata pentru utilizare. Acestea sunt utilizate pentru toate tipurile de baze minerale și pentru vechile acoperiri silicate, preparate corespunzător. Acestea au o permeabilitate foarte mare la vapori. Acestea au o gamă de culori foarte limitată și sunt mai scumpe în comparație cu acrilicul. Tencuielile de silicat se utilizează numai împreună cu grunduri de silicat. Repararea și reparația pot fi acoperite cu silicat sau cu silicon. În Occident, acestea nu sunt utilizate, deoarece valoarea PH a unor astfel de materiale depășește 11 unități, care este considerată ca fiind dăunătoare mediului.
Silicon pe bază de rășini siliconice. Livrat sub formă finală. Ele sunt utilizate pentru toate tipurile de baze minerale și pentru straturile vechi de dispersie. Aceste materiale au o foarte mare permeabilitate la vapori și proprietăți excelente de respingere a apei și murdăriei. Acoperirile cu tencuială siliconică au cea mai lungă durată de viață, deci sunt recomandate în special pentru restaurarea clădirilor. Tencuielile de silicon sunt folosite numai în combinație cu grunduri de silicon. Acesta este cel mai scump dintre tencuieli.
Alegerea texturii materialului depinde întotdeauna de gusturile și dorințele clientului, dar cu alegerea tipului de material (amestec uscat sau produs finit) vom încerca să înțelegem în detaliu.
Domeniul de aplicare a tencuielilor silicate și siliconice este fațadele care sunt supuse celor mai mari sarcini: restaurarea clădirilor vechi, atunci când este posibilă obținerea de vapori de apă din interiorul peretelui; construcția într-un climat maritim sau foarte umed; colorarea fațadelor expuse la încărcături chimice ridicate și poluare - în zone industriale și în apropierea căilor de transport. Aceste condiții impun fațadă mai mare rezistență la umiditate, de auto-curățare, cea mai mare permeabilitate a aburului (o astfel de proprietate de material atunci când apa din afară în porii tencuiala nu trece, și umiditate, care în interior, apoi se stinge fără a deteriora stratul în sine). Tencuielile cu tencuieli siliconice sunt materiale mai moderne decât tencuielile silicate și îndeplinesc mai bine cerințele moderne pentru protecția și pictura decorativă a fațadelor.
Dacă nu există cerințe specifice pentru fațadă, atunci cumpărătorul poate alege între cimentul uscat și tencuielile acrilice finisate. Unul dintre principalele criterii pentru cumpărarea unui material este adesea prețul. Și amestecurile uscate, la prima vedere, sunt mai preferabile. Acestea sunt mult mai ieftine decât acrilicii pe 1 kg de produs în ambalaj și acest lucru pare să determine alegerea în favoarea lor. Cu toate acestea, hai să încercăm să comparați aceste tencuieli în profunzime.
Pentru comparație, să luăm următorii parametri de bază:
1. Costurile forței de muncă în procesul de transport și depozitare.
2. Costurile forței de muncă pe șantier.
3. Dimensiunea granulelor
4. Consumul
5. Timp de uscare
6. Tinerii
7. Aplicarea de materiale și lucrări suplimentare
1. Tencuielile din ciment-var sunt fabricate în ambalaje din hârtie, ceea ce creează probleme la transport și depozitare. Ele nu pot fi depozitate în condiții de umiditate ridicată și există riscul de a fi tratate în pungi. Pungile se sparg, iar aceasta este pierderea produsului. Cu toate acestea, tencuielile uscate au mai puțin spațiu atunci când sunt depozitate și transportate. Tencuielile acrilice sunt disponibile în formă 100% gata preparată, ambalate în recipiente din plastic reutilizabile. Termenul de valabilitate al tencuielii uscate este de obicei șase luni. Tencuielile finisate într-o găleată închisă (container) sunt păstrate pentru o perioadă lungă de timp (2 ani) și nu necesită condiții speciale, cu excepția unei singure - o temperatură de cel puțin + 5 ° C.
2. Pregătirea adecvată a compoziției cu ajutorul tencuielilor uscate nu este o sarcină ușoară, deoarece închiderea compoziției cu apă este destul de strict reglementată. De exemplu, în conformitate cu Knauf Diamant pentru 25 kg de amestec ar trebui să fie adăugat 6,1 litri de apă, se amestecă fără lumping, se macină timp de 15 minute și se amestecă din nou. Tencuielile uscate, așa cum am menționat deja mai devreme, trebuie pregătite. Și, la un moment dat, este necesar să se pregătească cât mai mult pe o suprafață închisă. Acest lucru nu este întotdeauna posibil să se calculeze corect - deci există pierderi:
1. Material - dacă se face mult;
2. Timpul - dacă nu este prea mic.
Dacă ați făcut un amestec greșit de ipsos de var-ciment, apoi mai târziu puteți obține o abatere de culoare, putere, strălucire și educație „eflorescențe“, adică, apariția de pete albe, albe de săruri de var de pe suprafata. Utilizând tencuieli acrilice finite, excludeți posibilitatea unor astfel de erori. Pentru prepararea tencuielilor uscate necesită containere speciale, aparate și apă, care nu se află întotdeauna pe șantier. Atunci când se utilizează tencuieli uscate, se cheltuie mult timp pentru pregătirea lor.
3. Tencuielile minerale nu sunt produse cu o granulație fină, în timp ce dimensiunea granulelor acrilice poate fi de la 0,5 la 4 mm, ceea ce permite o planificare mai precisă a modelului și controlul consumului de material.
4. Consumul standard de tencuială de ciment - 3,8 kg / m2.
Consumul normativ de tencuială acrilică este de 1-1,2 kg / m. pentru fiecare milimetru de granulatie.
De exemplu, cu o granulă de 2 milimetri, debitul standard va fi de 2-2,4 kg / m2.
5. Timpii de uscare pentru tencuieli uscate sunt mult mai mari decât pentru acrilici. Timpul final de acoperire pentru tencuieli de var-ciment este de 28 de zile, pentru acril - 7 zile. Dacă aveți de gând să picteze suprafața tencuite (ca pentru tencuiala de ciment este o cerință), tencuiala acrilic poate fi vopsit în ziua următoare, și ciment - numai dupa ce se usuca, care este, de aproape o lună! Această perioadă poate fi redusă la 2 săptămâni, deși numai prin utilizarea de vopsele de fațadă siliconice costisitoare. Astfel, termenul limită pentru finalizarea lucrărilor de fațadă este diferit pentru o lună, care, dată fiind sezonul de construcții destul de scurt în țara noastră, este critică.
6. Tencuielile uscate sunt disponibile în alb sau într-un număr limitat de tonuri pastelate, în plus, sunt posibile variații de culoare de la sac la sac și de la lot la lot. A le lipi în masă pe volume semnificative de suprafață este problematică și costisitoare. Pentru a obține culoarea dorită, trebuie să cumpărați un grund siliconic deosebit de scump și vopsea de fațadă din silicon, care este colorată în culoarea potrivită. Acest lucru afectează în mod semnificativ costul construcției. Tencuielile acrilice disponibile sunt disponibile fie în culori albe sau colorate, în orice culoare de intensitate variabilă - de la pasteluri la tonuri saturate alese de dumneavoastră.
7. Tencuielile uscate au cea mai slabă aderență la substrat și, prin urmare, necesită o pregătire mai amănunțită și un tratament de suprafață. Deoarece tencuielile de ciment nu sunt rezistente la încărcături climatice, ele necesită colorare obligatorie (!) Cu vopsea de fațadă. ipsos texturata acrilice mai puțin exigente cu privire la pregătirea bazei pentru ei, nu este necesar să se aplice un grund adeziv, și nu trebuie să fie vopsite în plus.
Astfel, vedem că există o mulțime de factori ascunși la prima vedere care afectează costul final al construcției. Cu prețul unui kilogram de produs original, tencuielile uscate sunt mult mai economice decât tencuielile acrilice. Dacă luăm în considerare costul unui metru pătrat de fațadă terminat, luând în considerare costurile, costul lucrărilor de pregătire, productivitatea muncii în timpul aplicării, se aplică materiale suplimentare, echipamente și nuanțare, precum și eventualele pierderi de materiale și timpul de lucru, prețul folosind tencuiala texturata acrilice va fi de cel puțin comparabile, și posibil sub uscat.
Un număr mare de constructori care folosesc atât acei, cât și alte tencuieli, pe baza experienței lor, au tras concluziile următoare:
1. Tencuielile acrilice sunt mai durabile în utilizare, ușor de aplicat, ușor de curățat și uscate rapid.
2. Vata-ciment sunt mai puțin durabile, nu pot fi spălate.
3. ipsos mineral nu trebuie aplicat pe fațadele clădirilor de-a lungul drumului de rezistența scăzută la vibrații și în zonele industriale - din sol joasă și rezistență chimică.
Astfel, devine evident că utilizarea tencuielilor finite texturate este convenabilă, aproape universală și profitabilă din punct de vedere economic în orice condiții.
Tencuielile finite, realizate pe bază de rășini acrilice și siliconice, sunt fabricate de LLC "Faidal Production". Toate materialele fabricii sunt produse pe echipamente germane sub supravegherea tehnologilor germani ai concernului FEIDAL, conform rețetelor germane și prin utilizarea materiilor prime importate. Tencuielile decorative FEIDAL sunt utilizate pentru toate tipurile de baze minerale bazate pe ciment, var, vechi dispersii. Acestea sunt tipuri tradiționale de ipsos, mistrie, rolă și pensulă. De asemenea, colorat în orice culoare selectată. Termenul de fabricare a ipsosului colorat este de 1 zi.