Imitarea unei pietre naturale este ceva între un siding soclu și o piatră naturală. Oferim o privire de ansamblu asupra celor mai frecvente tehnici de realizare a acestui tip de finisaje, avantajele și punctele slabe ale acestora, precum și recomandări pentru realizarea ei înșiși.
Care este imitarea pietrei naturale
O piatră naturală, fie că este granit de bucătărie sau faianță, necesită abilități deosebite de zidărie. Costul de finisare este foarte mare, și de fapt acest tip de fundație pare cel mai natural și mai solid. Dacă nu iau în considerare proprietățile fizice și mecanice ale pietrei cu care se confruntă, dar numai aspectul său, există o modalitate de a termina care poate imita destul de plauzibil pentru a piatră.
Este vorba de metode artistice speciale concepute pentru a conferi un fel de zidărie pe suprafața tencuielii. Datorită rețelei de bârne adânci, se realizează o imitație vizuală a zidăriei, fie a carierei, fie a blocurilor de piatră. În acest caz, secțiunile plane dintre cusături sunt prelucrate și printr-un set de metode, deoarece suprafața pietrelor prelucrate chiar și de înaltă calitate nu poate fi perfect uniformă.
Principalul avantaj al acestei tehnologii poate fi numit accesibilitatea dezvoltării noilor veniți din construcții, care nu sunt tentați în mod deosebit cu ipsos și ambarcațiunile de vopsea. Rulați piatra simulate pe piedestal, puteți utiliza instrumentele cele mai primitive, rămâne întotdeauna un drept de a fi greșit: apariția slabă a tencuielii, puteți realinia, și apoi re-aplica textura și descoperi. Există totuși metode profesionale care necesită o selecție atentă a compoziției amestecului de ipsos și a unui număr de dispozitive speciale.
Dezavantaje imitație bază de piatră este aceeași cu cea a tencuielii convențională: higroscopicitate ridicată, rezistență scăzută la îngheț, susceptibilitatea la ancrasarea mușchi și alge, cu ventilație limitată. Cele mai multe dintre aceste "boli" pot fi eliminate cu ușurință prin aplicarea chimiei speciale de construcții, deoarece chiar și cu cele mai bune materiale de calitate, finisajul este extrem de avantajos în prețul de piatră naturală.
Soluții de tencuială folosite
Compoziția cea mai potrivită pentru tencuiala pentru piatră imitativă este betonul comercial de nisip M150, închis cu un raport de W / C de cel mult 0,35. Ca material de umplere, cel mai potrivit este nisipul râu spălat de fracțiunea 1-2.
Cu pregătire auto pentru tencuire soluție trebuie utilizată ciment nu este mai mic de brand M400 la agentul de umplere într-un raport de cel puțin 1: 4,5 sau marchează M500 într-un raport de 1: 6. Nisipul trebuie preparat cu grijă: curățat de incluziuni organice, uscat și cernut printr-o sită cu o celulă de 2-3 mm.
Înlocuirea unei părți a materialului de umplutură cu materiale poroase din fracțiune fină (perlit, vermiculit) este posibilă prin înțelegerea modului în care astfel de incluziuni vor afecta aspectul final. Îmbunătățirea proprietăților de economisire a căldurii la finisarea plintei - practica este complet justificată, totuși adăugarea de spumă de spumă în soluție trebuie evitată.
Pregătirea fundației înainte de finisare
Există două cazuri speciale de finisare a soclu - în prezența încălzirii și fără ea. Trebuie să se înțeleagă că, în orice caz, suprafața de beton trebuie să aibă armarea planului finit, anticipând formarea fisurilor. Apariția lor pe finisajul finit va da o piatră naturală falsă din cauza modelului de fisuri, care nu este tipic pentru această zidărie.
Astfel, consolidarea planului exterior poate fi realizată cu o plasă de oțel de armare, de ordinul a celulei 150-200 mm, care este prevăzută în stratul de beton, în conformitate cu un strat protector de cel puțin 20 mm. Dacă armarea planului de fundație nu a fost efectuată, grila este instalată în stratul exterior de tencuială. În acest caz, este necesar să se efectueze pulverizarea preliminară cu un strat de aproximativ 10-15 mm, apoi se fixează plasa. Dimensiunea celulei în acest caz este mai bine să alegeți una mai mică - aproximativ 120-150 mm.
Pregătirea soclului izolat se realizează cu ajutorul unei plase de fațadă din fibră de sticlă. Este așezat în două straturi: primul imediat după pulverizarea preliminară cu o grosime de 20 mm, al doilea - după alte 20 mm. După așezarea celui de-al doilea strat de armare, tencuiala este fixată prin izolație cu ajutorul diblurilor cu distanțieri. Pregătirea finală - o turnare de 25-30 mm mai multă tencuială, astfel, grosimea finală a tencuielii crește la 70 mm.
Straturile pregătitoare pot fi puse atât pe balize, cât și fără ele, cu alinierea liniei de bază la ancorare. Final tencuiala impingement efectuat fără frecare atentă, dar nu a permis formarea de fisuri și golurile adânci, prin care aerul și umezeala pot penetra la elementele de întărire. Tencuiala este îmbătrânită timp de 4 săptămâni, apoi acoperită cu 1-2 straturi de grund de armare cu cuarț, cu ștergerea preliminară a particulelor de umplutură de umplutură de pe suprafață. Acum, suprafața este complet pregătită pentru decorațiuni decorative.
Aplicarea ipsosului
Stratul final de tencuială, care va fi decorat pentru piatră imitativă, este realizat de aceeași compoziție care a fost utilizată în preparare. Pentru aspectul cel mai plauzibil, adâncimea rambleului este de aproximativ 15-20 mm, în timp ce fundul cusăturilor ar trebui să rămână un strat întreg de aproximativ 10 mm. Astfel, pulverizarea este realizată printr-un strat comun de aproximativ 30-35 mm.
Pentru stratul de finisare, alinierea atentă nu este deosebit de importantă, un indicator mult mai critic fiind densitatea digului și compactarea sa atentă. Din acest motiv, în locul unei găleți de ghips, se recomandă utilizarea unei spătule sau a unei răzătoare. Prin împingerea profundă prin tencuială, stratul după stratul de ieșire un plan comun, care este aliniat pur vizual.
Modalități de încorporare și facturare
După uscare, tencuiala de ciment devine granulată și fin poroasă, care nu este în întregime naturală pentru cele mai multe tipuri de roci. Eliminarea texturii și desenarea scoarței - aceasta este cea mai creativă și mai delicată parte a procesului de finisare care determină plauzibilitatea aspectului.
Este necesar ca suprafața să dobândească un fel de film lucios, care este posibil prin stoarcerea unei mici porțiuni din cimentul dizolvat pe suprafață. Cea mai bună modalitate de a obține acest efect este prin pulverizarea unei soluții proaspăt aplicate cu o mică parte a apei și acoperirea suprafeței cu un film cu o grosime de aproximativ 10-15 microni. Filmul este așezat pe suprafață și laminat cu o forță, fără a netezi faldurile. În același timp, printr-o cochilie transparentă, se vede clar cum se acumulează laptele de ciment la suprafață.
Când pelicula este laminată, un burete dens sau un cârpă mare este presat neuniform, dând relieful primar al suprafeței. Filmul este apoi ținut timp de 15-20 de minute și rupt de pe suprafață într-o direcție orizontală. Acționați cu atenție, astfel încât stratul de finisare să nu se deplaseze de la bază.
Puteți adăuga o varietate suplimentară de facturi în următoarele moduri:
- Cu ajutorul unui burete sau a unei perii umede, cu care părțile cele mai proeminente ale reliefului sunt șterse cu mișcări ușoare.
- Un roller fleecy, care este ușor marcat de margine de "pietre" viitoare.
- O spatulă, care este întinsă în locuri aleatorii, formând un influx care simulează ciupiturile.
- Textură de film din PVC sau o bucată de pânză, pre-impregnată cu silicon.
Când textura și relieful sunt specificate, suprafața este extinsă. În cel mai simplu caz, acest lucru se face cu un cip sau un mâner ascuțit al periei de vopsea. Extensia poate fi executată atât sub riglă, cât și prin linii aleatorii care formează un model care nu se repetă.
Când se scot brazdele, marginea lor se va sfărâma și se va sfărâma. Pentru a face ca cusăturile să pară mai naturale, ipsosul este îndepărtat folosind o perie sintetică metalică sau rigidă. De asemenea, este posibilă apăsarea cusăturilor cu o pană moale cu o suprafață netedă. Trebuie să ne amintim că liniile cusăturii nu trebuie să se intersecteze cu protuberanțe mari sau depresiuni ale reliefului, care, în finisaje naturale, nu trec niciodată din piatră în piatră.
O metodă alternativă de aplicare a șapei este utilizarea de șabloane speciale. Acestea se aplică pe tencuială imediat după aplicarea texturii, după ce au fost umezite suprafața interioară cu apă, apoi apăsați pe ciocan. Impresia rezultată este aproape complet finalizată, rămâne doar pentru a verifica cusăturile pentru defecte și a le elimina. Dezavantajul acestei metode este repetabilitatea modelului și dificultatea de a combina cusăturile în zonele învecinate.
Procesarea finală a simulării
Practic nici un fel de piatra naturala nu are o culoare uniforma gri. Pentru a simula vederea rockului, ar trebui să folosiți o vopsea de latex vopsită în mai multe tonuri de la roșu de cărămidă la nisip sau negru.
Vopseaua este aplicată în mai multe straturi, se suprapun unul pe celălalt, apoi se rotește cu o rolă pentru a amesteca parțial culoarea. Dacă compoziția consistentă a culorilor nu corespunde așteptărilor, puteți să așteptați pentru uscare și să aplicați mai multe straturi pe lângă cele existente. Pentru a alege tonurile de bază pentru tentație este suficient de simplă din fotografiile de pietre, este important să nu folosiți culori prea luminoase și saturate.
Pentru a simula granularitatea, puteți folosi două tehnici. Primul este pulverizarea picăturilor mici de vopsea diluată cu o macrovice de pensulă. Cea de-a doua metodă - desfacerea cilindrului de vopsea ușor umezit cu o grămadă lungă la 20-30 cm de la finisarea suprafeței.
Puteți da un aspect mai nobil cu ajutorul efectului de patină. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o vopsea de culoare foarte ușoară și o perie largă cu o grămadă lungă. Cu ajutorul său, mișcările ușoare de alunecare provoacă frecarea pe cele mai proeminente părți ale imitației, este important doar să nu exagerați cu clarificare.
Când se termină colorarea pietrelor, urme de vopsea în interiorul articulațiilor trebuie îndepărtate. Aici, colorarea se desfășoară într-un ton uniform uniform, în timp ce culorile mai întunecate - cu atât mai vizibile vor fi cusăturile și cu atât mai pronunțată va fi adâncimea lor vizuală. Dacă întreaga suprafață a tencuielii este acoperită cu cel puțin 1-2 straturi de vopsea, plinta poate fi considerată în siguranță protejată de îngheț și de umiditatea atmosferică. Prelucrarea suplimentară este posibilă dacă doriți să luați un luciu lucios pentru pietre, pentru care grundul transparent de penetrare profundă este optim.