Producția de vopsele de email pe oțel și piese turnate din mașini, instrumente și alte echipamente industriale a devenit larg răspândită cu aproximativ 100 de ani în urmă (anii 70 ai secolului al XIX-lea). Ele vizează produsele metalice numai pentru a le proteja de influențele externe (coroziune), iar calitățile lor estetice nu au fost luate în considerare. Inițial a fost fier și fier de călcat.
În prezent, emailuri netede la cald sunt utilizate pe scară largă nu numai în producția de China, dar, de asemenea, în inginerie mecanică, instrumente, gaze si echipament medical. Emailate cu echipamente de refrigerare și de bucătărie, panouri publicitare, diverși indicatori, cadrane, echipamente de afaceri, precum și căzi de fontă, chiuvete, cazane, și așa mai departe. N. emailare buna la cald este un modern, proces extrem de mecanizate, Koto-ING are loc în magazine de smalț specializate sau mai des pe linii de transport, echipate cu echipament modern. Produs în masă de obicei, de mare-Series sau produse de același tip, de calitate estetică care (culoare, luciu, și formează astfel de proporționalitate. N.) sunt furnizate în avans, respectiv, în proiectul-corolarul GOST și cerințele ergonomice stabilite, este pentru acest tip de produse. Dezvoltarea acestor aspecte în competența specialiștilor în estetica tehnica - designeri care sunt implicați în timp-rabotke proiecte produse pentru industrie, împreună cu tehnologi smalțului magazine și specialiști în acoperiri anti-corozive și decorative.
Oțelul moale emailat este un material pre-roșu pentru producția de diverse obiecte utilitare. Are o rezistență și duritate suficiente, mai ieftine decât alte metale. Mai mult, datorită rezistenței la foc permite o mai mare libertate în tehnici de aplicare și emailare smalț borosilicat refractare (Pb-free). În cele din urmă, toate din oțel moale adecvat pentru emailare metalic coeficient de dilatare termică semnificativ este cel mai apropiat de smalț, care determină elementele de rezistență smalțului strat pe oțel și capacitatea acestuia de a rezista la fluctuațiile termice dure, fără fisuri.
Procesul tehnologic de emailare a metalelor feroase (oțel, fontă) are propriile sale specificități. În prezent, este dezvoltat în detaliu în diferite versiuni. În esență, se întâmplă următoarele: după operațiile de curățare pregătitoare (peria mecanică și gravarea în acid sulfuric sau acid clorhidric diluat), produsul se spală cu apă curentă și se spală din nou. După aceea, produsul este scufundat într-o soluție fierbinte de sodă și, fără spălare, este uscat. Un film de sifon protejează temporar metalul de coroziune. În această formă, produsul este emailat.
Există două mase de smalț: principalul, sau solul, și hârtia de acoperire. Cel principal are, de obicei, o culoare neagră și depășește semnificativ conținutul refractar. În procesul de ardere, nu se răspândește complet, dar numai într-o stare densă, actuală, metalul este acoperit nu de o masă coerentă continuă, ci de o masă poroasă. Această porozitate permite ca metalul să se extindă și să se contracte la încălzire și răcire, iar particulele din masa principală nu sunt separate unul de celălalt sau de metal. Aceasta determină rezistența stratului de email.
Lamelele masă întotdeauna desenată cu calculele, că au topit mai ușor decât masa principală (sol), și să vină în contact, ele sunt topite, formând între ele un fel dintr-un aliaj cu o trecere treptată de la exterior, net, stratul de acoperire superior printr-o compoziție mixtă la sol. Masele de acoperire sunt, de obicei, culori strălucitoare și strălucitoare (alb, crem, albastru, verde etc.). Uneori, pentru suprafețele exterioare ale vesela folosesc amestecurile lor, care formează în culorile specifice arderii cu pete și pete.
Unele caracteristici sunt prezente și în aplicarea smalțului. Există două moduri: umed și uscat. Metoda umedă - cea mai obișnuită, utilizată pentru produsele din oțel. Smalțul este frecat de apă și aplicat pe obiect fie prin pulverizare (părți mari), fie prin periaj sau pur și simplu prin imersarea produselor într-o masă cremoasă (părți mici). Produsul este apoi uscat la o temperatură de 40-50 ° C și calcinat. Emaila neacoperită este extrem de fragilă, se prăbușește ușor. Urmele degetelor și zgârieturilor rămân chiar și după ardere. Operația de aplicare a emailului și calcinare se repetă de două ori. În primul rând, se aplică și arde solul, apoi acoperă smalțul de culoare.
Metoda uscată sau praf a fost folosită în trecut pentru produsele din fontă (uneori găsite acum). Acesta constă în faptul că obiectul înroșit, cum ar fi o baie de fontă, suspendat de macarale și rapid (în 15 - 20 de minute), până când obiectul este cald, email pudră uscată și a tras. Dacă după arderea în stratul de smalț se găsesc deficiențe, praful se repetă și se reporneste.
O modalitate interesantă de a emite emailuri în timpul turnării. Pentru a face acest lucru, matrița, preparată din amestecul de turnare, este acoperită cu un strat de grafit izolant și netezită cu grijă. Pe stratul de grafit, stratul de email, care este triturat preliminar într-o pulbere fină și se întinde în apă până la densitatea smântânii, este îndreptat cât mai ușor posibil.
Dacă produsul este gol și trebuie să fie lustruit și din interior, bara este acoperită cu smalț.
Uneori, masa smalțului într-o formă pulbere uscată este aplicată pe un strat de grafit izolant umed, adică pur și simplu presărați suprafața umedă a matriței (sau tijei) umede de pământ cu pudră de smalț și netedă. Apoi matrițele se usucă și se toarnă cu fier topit. Turnarea ar trebui să fie calmă, adică fără gaze excesive (smalțul nu trebuie să includă substanțe capabile să emită gaze sau vapori la temperatura de topire a fontei). Pentru aceste metode se utilizează o masă de smalț, constând din nisip quartz, sifon calcinat și cretă. Pentru o mai bună aderență a masei la matriță, se adaugă lut la masă.
Compozițiile din masa smalțului pentru smalț în timpul turnării (în părți în greutate) sunt prezentate în tabelul. 9.
În prezent, avem un număr de tehnologii pentru emailarea aluminiului în țara noastră și în străinătate. Acest lucru se referă în principal la-sitsya arta (în natură Vopsele, acoperiri de protecție, cu excepția calități artistice), dar a făcut până acum doar primii pași în domeniul bijuteriilor smalțul de aluminiu, dar este destul de succes în artistic și tehnic (Figura . 18).
