Sobe de încălzire și gătit, grătar. Căminuri și seminee pentru băi - un atribut integral al oricărei case de țară. Ele asigură funcționarea brazierelor elegante și creează căldură în clădirile rezidențiale, încântând proprietarii lor de mulți ani. Ce este necesar ca un cuptor de cărămidă să funcționeze în mod fiabil? Este necesar, în primul rând, să se asigure calitatea materialelor utilizate în construcții și să se aleagă corect ingredientele amestecului de zidărie. Durata întregului sistem de încălzire depinde de acest lucru. Umplerea cusăturilor cuptorului cu o soluție de calitate, precum și căptușeala împiedică pătrunderea monoxidului de carbon în încăpere.
Argila pentru fixarea cuptoarelor.
Aplicarea mortarelor refractare pentru zidăria cuptoarelor din cărămidă
Peste 20% din volumul zidăriei din cuptor se află în mortarul de zidărie. Condițiile de funcționare la temperaturi extreme de peste 1000 ° C în cuptor prezintă cerințe speciale pentru formularea și compoziția componentelor amestecurilor de construcții. Materialele refractare și ignifugă de argilă (GPR) îndeplinesc aceste cerințe în cea mai mare măsură. Substanța de tricotat a soluțiilor este lut sau lut. Poate fi de diferite culori, care se schimbă în timpul tragerii. Lumina gri deschis devine alb sub influența temperaturilor ridicate. Roșu, datorită impurităților sale colorate de oxid de fier Fe2O3 în stare umedă este maro. Există albastru cambrian și argile de altă culoare.
În locul componentei naturale, se utilizează materiale derivate din materii prime din lut - pudră de șamotă și o marmeladă. Ca umplutură se utilizează nisipul cuarț obișnuit. Amestecul pentru așezarea cuptorului din cărămidă este diluat cu apă dedurizată, este mai bine să folosiți apă din puțuri sau apă de ploaie. În procesul de lucru, vor fi necesare suspensii de densitate diferită: soluții cu consistență pastă, cremoasă și lăptoasă.
Cariere pentru extracția lutului.
Rezistente la căldură și materiale refractare de zidărie sau de fațadă nu sunt folosite pretutindeni. Ele sunt folosite numai pentru zidărie și tencuială a pieselor cuptorului cu o temperatură de peste 400 ° C. Firebox-ul, partea de depozitare a căldurii cuptorului și coșul de fum sunt expuse la temperaturi ridicate la 1600 ° C. Pentru erecția lor, se utilizează o lutură specială pentru montarea cuptoarelor. Pentru căptușirea părților rămase ale cuptorului - piulițele de fundație, coșul de fum și coșul de fum, mortarul de ciment sau de ciment pentru uz general.
Tipuri de lut
Există adesea argile slabe - minerale cu impurități de nisip și organice ale stratului humus, denumite lut. Există depozite de lut în mediul înconjurător peste tot. Chiar și săpat la o adâncime de 0,5 m în aproape orice loc, vă puteți împiedica pe stratul de lut. Siturile tradiționale de dezvoltare sunt zonele inundabile ale râurilor și lacurilor, unde aflorimentele de argilă reprezintă deseori terase din straturi de minerale cu grosime multimetrică. În fiecare caz specific, adecvarea lianei pentru utilizare este verificată prin eșantionare și testarea subiectivă a calităților sale naturale.
Este mult mai ușor să folosiți ingrediente gata preparate sau ambalaje ambalate sub formă de amestecuri uscate. Ele sunt vândute la un preț accesibil și, datorită compoziției garantate de compoziție, sunt ideale pentru construcția sobelor. Trebuie luată în considerare numai faptul că formele de pulbere acumulează condensul din mediul înconjurător și se deteriorează rapid după umectare. Pachetul sigilat de 20 kg de ambalaj kraft, într-adevăr, este capabil să protejeze măcinarea lutului de penetrarea umidității suficient de lungă. Dar nu infinit și numai pentru o anumită perioadă. Prin urmare, utilizarea amestecurilor uscate ar trebui să fie nu mai târziu de 6 luni de la data fabricării. Temperatura de depozitare nu trebuie să fie mai mică de + 5 ° C.
Chamotte este fabricat din lut alb de caolin, care este prelucrat în cuptoare la gradul de pierdere a plasticității (sinterizare). După zdrobirea bucăților, se obține lut de șamotă măcinată. Nisipul de la Chamotte este adesea folosit ca umplutură împreună cu argila refractară, înlocuind nisipul de cuarț. Marcile populare sunt PBSBM, PSBBA, PBSBT.
Mertel este un amestec de lut refractar măcinat (alb) și pulbere de foc. În marmot este suficient să adăugați apă și este gata de utilizare ca mortar pentru a pune un cuptor de cărămidă. Se utilizează pentru lipirea produselor refractare la montarea cărămizilor din sticlă și a îmbinărilor de umplere. Cel mai popular brand este MS-28.
Caracteristicile amestecurilor uscate unice pentru prepararea GPR:
Denumirea materialului refractar
La construcția cuptoarelor se utilizează 4 tipuri de structuri pe bază de lut pentru montarea cuptoarelor:
- Soluții pentru montarea internă a corpului cuptorului și a coșului de fum;
- amestecuri pentru circuitul extern;
- Tencuieli din cuptor și căptușeală pentru căptușeală;
- lapte de lut.
Pentru zidaria elementelor interioare cu temperaturi de serviciu de 1200-1750 ° C, fumuri din cărămizi refractare și căptușeală a compartimentului de combustibil, este utilizată soluția cea mai rezistentă la căldură. Este preparat dintr-un acarian sau o pulbere de lut refractar - caolin, cu adăugarea de nisip de cuart sau pulbere de sticlă. Nisipul îndepărtează argila până la un anumit grad de grăsime. Aceasta reduce contracția suturii a soluției la întărire. Pentru a preveni fisurarea articulațiilor, fibrele de armare sunt de asemenea adăugate la compoziție.
Conturul exterior este construit din caramida ceramica rosie si este proiectat pentru o temperatura de 450-850 ° C. Soluția este preparată din argilă roșie de lut pentru cuptoare de zidărie. În clădirile stradale, îmbinările sunt așezate cu fir, iar amestecul trebuie să conțină ciment, azbest sau aditivi speciali. Argila de lut este utilizată pentru echiparea izolației termice și a pompierilor.
Cum să gătești argila pentru sobe de zidărie?
Dacă baza lămpii este folosită de lut maroniu, este înmuiată în apă timp de 1-1,5 zile în avans. Soluții mult mai rapide preparate din ingrediente din lut pulbere.
Pentru ca structura cuptorului să devină puternică, soluțiile din amestecurile uscate ale cuptorului sunt preparate în proporții ajustate, asigurând plasticitatea și densitatea necesare:
Se recomandă prepararea soluției în porțiuni într-o cantitate suficientă pentru ca lucrările să fie efectuate în următoarele câteva ore.