Sticla este considerată a fi una dintre cele mai interesante și eficiente materiale, care este utilizată pentru a face suveniruri. Sticla diferă costuri relativ scăzute, plasticitate și prelucrare înaltă. Din sticlă se pot realiza produse de cele mai variate forme și culori, de la ustensile simple și finisarea lucrărilor de artă prezente, care vor decora orice colecție. Între timp, producția de produse din sticlă nu poate fi numită o chestiune simplă. Mai degrabă, dimpotrivă, este un proces complex care cere stăpânului să aibă o mare experiență și profesionalism. În plus, el trebuie să aibă, de asemenea, un bun gust artistic, altfel sticla lui nu va fi în cerere. Un avantaj suplimentar al produselor din sticlă este că, din cauza naturii procesului său de producție, care se desfășoară în mici întreprinderi în întregime de mână (chiar și în plante mari, acest proces nu poate fi complet automatizat), fiecare produs finit este singurul de acest gen și unic acesteia. Nu mai puțin popular printre consumatori sunt ornamente de sticlă, care nu pot fi la fel de durabile ca produsele din piatră naturală, dar sunt foarte frumoase și originale. Sortimentul produselor din sticlă este aproape nelimitat. Ele pot fi buchete de sticlă, vase mici, figuri de animale, ornamente și semne ale zodiacului și așa mai departe.
Fabricarea produselor manuale din sticla
Procesul tehnologic de fabricare a produselor din sticlă în ateliere mici de suflare a sticlei implică utilizarea exclusivă a muncii manuale. Pe de o parte, acest lucru complică foarte mult producția și crește costul produsului și, pe de altă parte, ridică valoarea unui astfel de suvenir de sticlă în ochii cumpărătorilor. Procesul simplificat de fabricare "manuală" poate fi imaginat după cum urmează: în primul rând, maestrul încălzește piesa de prelucrat, care se numește sticlă de sticlă, iar apoi cu ajutorul unei scule speciale îi dă o formă sau alta. Această procedură nu este doar laborioasă, ci și periculoasă. Pentru fabricarea unui produs complex, poate dura câteva ore.
Înainte de a începe, trebuie să curățați locul de muncă al prafului și al resturilor, astfel încât să nu pătrundă în sticlă impurități străine. Apoi, pe desktop-ul din fața maestrului se află o duză de sticlă (sticlă de sticlă) care are nuanțele necesare, lungimea și grosimea. Glasstroditul este un baston realizat din sticlă colorată de până la 40 cm în lungime și de la trei la șase mm în diametru. Pentru topirea geamului de sticlă se utilizează un arzător special. În primul rând, maestrul încălzește două bastoane de sticlă într-o stare plastică și apoi face o parte din cifra viitoare din această masă, oferind piesei de prelucrat forma necesară în procesul de lucru. Alte detalii (de exemplu labe, capete, cozi) sunt realizate din tije de sticlă de diferite grosimi și / sau culori diferite. În același timp, se utilizează aceeași tehnologie: mai întâi, sticla este încălzită pe arzător, iar piesele mici sunt atașate la baza portbagajului. În ultima etapă, figurii primesc forma finală, lipind urechi, ochi, haine, nasuri și alte elemente. În cele din urmă, cifra finită este lăsată până se răcește complet, apoi se verifică căsnicia. Pentru a face acest lucru, comandantul sau controlorul examinează pur și simplu produsul cu atenție. În cazul în care căsătoria nu este identificată, cifra este ambalată și trimisă în depozit. Dacă în cursul lucrărilor s-au făcut greșeli, fisurile mici sunt vizibile în interiorul figurii. Un astfel de produs este recunoscut ca o căsătorie și trimis pentru reciclare. În funcție de priceperea și experiența maestrului, precum și de complexitatea figurii, poate dura între douăzeci de minute și câteva ore. Conform unei scheme similare în ateliere mici produc și alte suveniruri și articole de cadouri, cum ar fi vaze și decorațiuni de Crăciun, dar în acest caz, geamul este umflat pentru a obține cavitatea din interiorul produsului.
Atelier de sticlă-suflare: spații și echipamente
Mafmaster
Investiții de la 480 000 de ruble.
BARBERSHOP №1
Investiții de la 800 000 freca.
Studia 12
Investiții de la 17 900 rub.
Papa Ioan
Investiții de la 10 000 000 rub.
Lumea de produse uimitoare
Investiții de la 300 000 rub.
În plus față de spațiul de lucru, vor fi necesare mai multe camere auxiliare, care pot fi mai mici decât zona, principala fiind aceea că acestea trebuie izolate de cea principală. Într-un set de premise, măcinare, de foraj și mașini de ascuțit și mașină pentru tăierea țevilor și spații libere în celălalt - compresoare, iar al treilea - manșoanele (aici se va face munca de calibrare). Rețineți: ferestrele și ușile din toate încăperile, inclusiv încăperile de lucru și de utilitate, trebuie să se deschidă spre exterior. În plus față de echipament, rafturile sunt instalate în camera de lucru, unde vor fi depozitate semifabricatele, sculele și produsele finite, precum și standuri speciale pentru depozitarea recipientelor din sticlă. Asemenea rafturi și suporturi pot fi realizate independent.
Gazul, oxigenul și aerul sunt livrate la fiecare loc de muncă. În majoritatea cazurilor, atelierele de suflare din sticlă utilizează gaze dintr-o rețea urbană care are presiune în exces sau gaz propan în cilindri. În acest ultim caz, toți cilindrii cu gaz sunt amplasați în afara clădirii în care se află atelierul, într-o cutie de metal care este blocată. Din cilindri, gazul este alimentat prin reductorul prin conducte în atelierul de suflare a sticlei. De asemenea, oxigenul din cilindri este introdus în zona de lucru prin țevi metalice de înaltă presiune de pe tabloul de distribuție, care trebuie plasate pe unul dintre pereții atelierului. De la tabloul de distribuție, oxigenul curge prin reductor la fiecare masă de lucru. Gazul, aerul, oxigenul sunt alimentate prin arzatoare prin coaja de pe autostrada prin furtunuri de cauciuc de inalta presiune. În mod obișnuit, aceste furtunuri sunt fixate sub blaturi și sunt îndepărtate prin orificiile sau decupajele din partea superioară a mesei lângă arzător. Toată alimentarea cu gaz și oxigen trebuie să fie coordonată cu Gosgortechnadzor. Conductele, care alimentează gazul, aerul și oxigenul la masă, sunt montate pe perete și pictate în diferite culori (roșu, galben, verde).
În atelierul de lucru trebuie să fie prevăzută ventilație obligatorie pentru extracție și alimentare. O umbrelă conectată la conducta de ventilație de evacuare trebuie montată deasupra fiecărei mese pentru a îndepărta fumul și produsele de ardere. Ca ventilație de alimentare, se pot utiliza ventilatoare centrifuge. Nu este necesar, dar este foarte de dorit să instalați aparatele de aer condiționat în atelierul dvs., ceea ce va ajuta la menținerea unei temperaturi confortabile în timpul sezonului fierbinte.
Pensiunea NICE
Investiții de la 468 000 de ruble.
Carbonara bară proaspătă de paste
Investiții de la 650 000 de ruble.
Tutti Frutti
Investiții de la 5 000 000 rub.
Gelateria PLOMBIR
Investiții de la 130 000 de ruble.
LEORA Optic
Investiții de la 1 000 000 rub.
În plus față de lumina zilei, atelierul va trebui să fie echipat cu lămpi fluorescente. Pentru anumite tipuri de lucru, puteți utiliza lămpi speciale de masă cu un reflector.
În una din încăperile auxiliare sunt instalate compresoare cu o capacitate suficientă, ceea ce va ajuta la asigurarea presiunii excesive a aerului la arzător. Pentru alimentarea uniformă a aerului, utilizați un recipient sau un container sigilat puternic sau, în cazuri extreme, un cilindru gol din oțel. În acest ultim caz, două găuri cu un filet trebuie forate în cilindru, unde sunt apoi înșurubate conductele scurte. La o ieșire (superioară), sunt montate un manometru și o supapă de presiune a arcului de tip PSK.
Când se lucrează cu oxigen, sistemul prin care este furnizat aerul la locul de muncă trebuie să fie prevăzut cu filtre de ulei.
Tabelele de metal pentru cuptoarele cu mufe sunt instalate în camera adiacentă din atelier. Pe suprafața metalică a mesei este necesară așezarea foii de azbest, pe care, la rândul său, se pun cuptoare cu mufe cu o capacitate diferită a spațiului cuptorului (cea mai bună opțiune este cu control automat al temperaturii). Acest echipament este utilizat pentru arderea produselor finite. Deasupra mesei, unde sunt localizate cuptoarele cu mufe, pentru fiecare cuptor este instalat un scut de marmură cu demaroare magnetice. În cazul în care încăperea adiacentă nu este prevăzută în plan, cuptoarele pot fi instalate în atelier.
waf
Investiții de la 525 000 de ruble.
Calea sănătății
Investiții de la 1 000 000 rub.
Cuvântul principal
Investiții de la 35 000 de ruble.
220 Volți
Investiții de la 1 600 000 rub.
Camera pentru prelucrarea sticlei câteva polizoare (pe imagini vysheoboznachennyh este destul de mult pentru patru cuptoare), o mașină pentru tăierea sticlei cu corindon sau lamă de diamant, mașină de găurit de masă pentru a fora găuri în sticlă. În plus, este necesar să existe o mașină de rectificat cu un cerc vertical de corundum pentru ascuțirea sculelor.
În camera de calibrare, în afară de hota, sunt stocate toate uneltele și reactivii necesari pentru operarea orezului. Atât în sălile de lucru, cât și în spatele atelierului, trebuie să existe echipament de stingere a incendiilor, o cutie de nisip și un stingător, spumă și stingătoare de dioxid de carbon. În plus, nu uitați să obțineți un kit de prim ajutor cu materiale de îmbrăcare și medicamente pentru a oferi lucrătorilor vătămate prim ajutor.
Borodach
Investiții de la 600 000 de ruble.
Oldboy
Investiții de la 1 000 000 rub.
STROYTAXI
Investiții de la 30 000 rub.
BARBERSHOP №1
Investiții de la 800 000 freca.
Pentru a organiza un astfel de atelier, acesta va dura de la 3 milioane de ruble. Perioada de rambursare este de 1,5 ani. O sursă suplimentară de venituri (în plus față de vânzarea de produse din sticlă) poate fi excursii, cursuri de masterat și cursuri pentru cei care doresc să învețe elementele de bază ale lucrului cu sticlă.
Fabricarea produselor din sticlă în procese industriale
Întreprinderile mijlocii și mari pentru producția de produse din sticlă realizează un ciclu complet de producție. Procesul de fabricație începe aici cu pregătirea unei încărcări - un amestec de materiale diferite, selectat în funcție de tipul de sticlă produs, care este supus unei prelucrări atent. În etapa următoare, sticla este fiartă. Aceasta este o operație foarte importantă, pe care depinde în mare măsură calitatea produsului finit. Sticla este gătită în cuptoare speciale de topire a sticlei cu o creștere graduală a temperaturii în acestea de la 700 ° la 1450 - 1480 ° С. După gătire, masa de sticlă este răcită ușor și apoi produsele sunt produse sau formate din aceasta prin diverse metode. Există mai multe metode de bază de turnare, printre care suflare, presare, presare și turnare centrifugă. Suflarea poate fi efectuată mecanizat, cu suflare în vid, manual (în forme) și metode libere. Pentru fiecare dintre aceste metode se utilizează echipamente separate. Pentru producția de suveniruri simple, primele două metode sunt utilizate în astfel de întreprinderi. Sudura manuală în matrițe, care se realizează cu un tub de suflare a sticlei, este un proces mult mai laborios și costisitor, astfel că această metodă este utilizată aici pentru fabricarea de produse complexe. Free blowing (așa-numita tehnică gutnaya sau guten) este o turnare liberă a produsului (fără a folosi o matriță). În acest caz, o bilă de sticlă este colectată pe vârful tubului, care apoi se umflă prin tub în sferă cu rotație continuă și corectarea constantă a mingii cu bare de lemn. Piesa de prelucrat rezultată este scoasă din tub și este așezată pe o tijă de fier pentru prelucrarea ulterioară. Natura prelucrării depinde de ceea ce se preconizează a fi obținut la ieșire. Expertul poate deschide partea superioară sau poate roti partea inferioară a piesei de prelucrat pentru a obține una sau altă formă. Caracteristicile distinctive ale produselor turnate prin suflare includ o grosime mică a pereților produsului, forme mai complexe diverse decât alte metode de producție și transparență ridicată. Turnarea centrifugală are loc sub acțiunea forțelor centrifuge. Procesul de presare este efectuat în două etape. În primul rând, produsul este turnat în matrițe și apoi este dat un aspect final sub influența aerului fierbinte. Astfel de produse au pereți mai groși, nu sunt atât de transparenți, dar sunt adesea decorați cu modele de relief.
După turnare, indiferent de metoda utilizată, sticlă testată procedura de ardere - maturat în cuptoare la o temperatură de 530-580 ° C și se răcește lent. Acest lucru face posibilă îmbunătățirea semnificativă a stabilității termice și mecanice a materialului. Apoi, produsele finite sunt prelucrate (tăiate apex, care este adiacent la tubul de suflare, prin măcinarea margini aliniate și fundul unui cioc) și decorat cu vopsea și diverse elemente. Există o mare varietate de opțiuni de decorare a sticlei. Astfel, metodele pentru decorare de sticla fierbinte (adică, până la răcirea produsului finit sau chiar în timpul producției) este natsvet, sticla satin, irrizatsiya, Crackle, sticla sulfura, decorare din fibra de sticla, movilă culoare. Un ornament colorat de sticlă este aplicat pe suprafața unui geam incolor. Sticla de sticlă este o combinație de produse lactate și sticlă colorată cu forme complexe, cu proeminențe și caneluri în diferite dimensiuni. Tehnica sticlei de sulfură constă în obținerea de benzi de marmură și opalină cu diferite nuanțe de culoare. O movilă colorată este o multitudine de culori multicolore pe fundalul unei sticle incolore sau colorate. Sub irrizatsiey însemnat tratarea articolelor din sticlă sub formă de săruri de staniu vapori fierbinți sau stronțiu cu adaos de compuși de argint, care se formează pe suprafața materialului o peliculă subțire este iridescent. Decorarea Crackle este formarea în sticlă topită limpede sau colorate fisuri fine care creează efectul lucrurilor vechi (îmbătrânire artificială). Atunci când decorarea firele din fibre de sticla si dungi subtile de culoare plasate pe suprafața de sticlă sau în interiorul acestuia într-un model de formă arbitrară, dungi paralele, spirale, și așa mai departe. D.
Gelateria PLOMBIR
Investiții de la 130 000 de ruble.
Choupette
Investiții de la 2 750 000 de ruble.
Serviciul de anvelope mobile
Investiții de la 458 000 de ruble.
Unibrait
Investiții de la 2 000 000 rub.
Mossebo
Investiții de la 1 500 000 rub.
Pentru calitatea produselor din sticlă de artă sunt îndeplinite anumite cerințe. Trebuie să respecte standardele și standardele aprobate ale documentației normative și tehnice. Astfel de produse sunt sortate, în funcție de aspect, gradul de defecte permise și proprietățile fizice și mecanice. În acest caz, sunt luate în considerare defectele din masa sticlei, producția și prelucrarea decorului. În timpul evaluării calității, specialiștii iau în considerare tipul, dimensiunea, localizarea defectului și dimensiunea produsului în sine. În funcție de materia primă utilizată, tipul produsului și sticlei sale scop arta sunt clasificate în funcție de specii, al căror număr este reglementat prin standarde și etichete sunt marcate cu o indicare a producătorului, marca, camerele standard.
Deoarece sticla este un material foarte fragil, produsele din acesta sunt ambalate cu atenție în cutii de carton cu ambalaj preliminar în hârtie moale sau în cutii de plastic din spumă. Se impun și cerințe speciale privind transportul acestor produse. Se efectuează în cutii umplute cu așchii și alte materiale moi, cu inscripții de avertizare. Dar aceste produse nu necesită condiții speciale de depozitare în depozite. Este suficient ca camera să fie uscată și închisă. Nu faceți rafturi prea mari. La introducerea produselor se ia în considerare greutatea lor: produsele grele sunt puse pe rafturile inferioare, iar plămânii sunt mai mari.
Pentru organizarea unei astfel de producție necesită echipamente speciale costisitoare: o linie automata cu canalul de alimentare, „foarfeca“ pentru a tăia sticla topită, apăsați automat pe mai multe forme, hidraulice stație de acționare mașină de presă de turnare cu sistem de răcire a aerului, produse turnate sistem de extracție din masina de turnare, cuptor recoacere cu ejector, unitatea pentru aplicarea vopselei, o unitate de uscare (pentru uscarea cernelii pe produse), echipamente pentru concasare si echipamente de spalare de parbrize pentru suflare, etc.
Costul unui astfel de echipament este de câteva zeci de milioane de ruble. Prețul exact depinde de echipamentul (determinat de sortiment și de volumele planificate de producție), precum și de producător (cele mai populare din cauza raportului preț-calitate al echipamentului chinezesc). Pentru a acomoda linia va necesita o zonă de producție mare - de cel puțin 1000 de metri pătrați. metri. Cuptorul de recoacere și camera de uscare trebuie localizate într-o încăpere separată, care, între timp, comunică cu magazinul. În plus, avem nevoie de o zonă sub magazinul de ambalaje pentru produse finite și un spațiu separat de depozitare. Pentru a lucra la o astfel de producție vor avea nevoie de cel puțin 5-7 persoane, plus liderul echipei tehnolog și controlor pentru o schimbare. Majoritatea întreprinderilor lucrează în două sau trei schimburi (cu sarcina maximă). Perioada de rambursare este de 2,5 ani.