Adesea, cititorul trebuie să audă despre tehnologia betonului sau betonului pulverizat prin pulverizare, dar nu oricine își poate imagina posibilitățile acestei metode. Vom dezvălui secretele betonului aruncat în acest articol, vom preda cititorului cum să folosească maximul progresului tehnic.
Ce alege contractorul: tehnologii noi sau metode tradiționale? Astăzi, structurile din beton sunt construite fără cofrare: turnarea betonului este rezolvată printr-o gamă impunătoare de sarcini - de la turnarea structurilor de beton rulante la finisarea fațadelor.
Betonul din furtun. Tehnica aplicării mortarelor de construcție la pulverizarea betonului
Esența metodei este simplă: suspensia de ciment este introdusă într-un pistol de pulverizare, unde, purtat de presiunea aerului comprimat, este pulverizat pe perete. În timpul pulverizării, este posibilă și udarea amestecului uscat sau a aditivilor. În acest proces este implicat un întreg complex de echipamente:
1. Buncărul brut este un rezervor de conuri.
2. Compresor și pompă de apă - de uz general sau general.
3. Furtunuri de legătură - rezistente la abrazivi.
4. Pulverizator: un furtun, un buncăr sau un braț robotic.
Există două metode principale de ștanțare a betonului: uscat și umed. Ele sunt utilizate în diferite tipuri de construcții, echipamentele sunt, de asemenea, foarte diferite.
Materialul din beton umed este folosit aproape orice, doar dimensiunea maximă a fracției agregate este limitată. În pulverizarea uscată a betonului, amestecul de beton și aditivii sunt sub formă de pulbere.
Ce probleme de construcție sunt rezolvate prin pulverizare-betonare
Concretizarea rezolvă problema ridicării rapide a structurilor cu pereți subțiri: pereți, pereți despărțitori, panouri și plafoane. Din punct de vedere tehnic pur, armele se caracterizează printr-o productivitate ridicată - în decurs de o oră se poate prelucra suprafața de 50 m 2.
Avantajele aruncării în timpul reconstrucției monumentelor de arhitectură sunt apreciate. Particulele solide ale amestecului pot fi aduse la mărimea fazei dispersate, formând, în timpul procesului de pulverizare, un aerosol ejectat din duza la o viteză de până la 200 m / s. O astfel de compoziție umple complet fisurile microscopice, împiedicând astfel răspândirea eroziunii atmosferice și biologice.
Un alt avantaj al betonului este folosirea nu numai a reenactorilor, ci și a designerilor. Faptul este că forma suprafețelor tratate poate fi orice (de exemplu, case cu arcuri), astfel încât decorarea profilului sferic a fost mult simplificată.
O direcție cu adevărat promițătoare pentru utilizarea tehnologiei rămâne construcția industrială, deoarece shotcrete vă permite să creați rapid capacități tehnologice fiabile: rezervoare pentru stocarea lichidelor, piscine, camere cu mediu complet izolat. Dar este posibil să se pulverizeze nu numai cimentul, dar și soluțiile de șamot și silice, de aceea betonul a devenit mai solicitat în metalurgie decât producția de materiale refractare.
Realizarea de structuri responsabile din beton turnat
Din punct de vedere al fiabilității, metoda betonului este nu numai inferior, ci și de multe ori superioară betonării convenționale în forță și rezistență. O particulă de materie uscată emană din duză la o viteză de până la 250 m / s, compoziția fiind densită într-un mediu umed atât de puternic încât forțele atomice ale stresului static intră în acțiune.
În condițiile amplasamentului ZNIIS, 48 de mostre de beton au fost testate pentru rezistență prin intermediul mașinii IP-100. Rezultatele testului au arătat o rezistență medie la compresiune de 40 până la 70 MPa pentru rezistența la tracțiune și aproximativ 11,5 MPa pentru îndoire. Astfel de caracteristici nu sunt chiar vibrator de beton cu o umplutură foarte fină.
Pentru comparație: rezistența medie la compresiune a probelor de control ale produselor din beton utilizate în construcția drumurilor este de aproximativ 36-47 MPa *, inclusiv produsele care au fost supuse post-procesării prin sulfonare și calcinare. De asemenea, betonul din beton a fost distins în absorbția apei (până la 2%), permeabilitatea la apă (nu mai mică de W12) și rezistența la îngheț într-o gamă largă de la F300 la F1000.
Concluzia poate fi făcută doar una: betonul de tip shot este potrivit pentru orice industrie cunoscută și promițătoare de locuințe sau construcții industriale.
* Din disertația lui Safina OM "Road Road, produse din beton vibratoare cu caracteristici îmbunătățite de performanță".
Proprietăți speciale ale betonului pulverizat și aplicarea acestora
Pulverizarea folosește o gamă largă de aditivi, dând compoziției mai mult de 40 de proprietăți diferite și chiar și mai mult din combinațiile lor. Aditivii sunt utilizați ca fiind speciali, iar pentru betonul obișnuit.
Aplicarea tehnologiei în cadrul IZHS
Luați în considerare utilizarea tehnologiei shotcrete într-un exemplu practic. Să presupunem, de pe podea mare creștere repararea bloc de apartamente se face cu o cadă de baie dimensiuni standard 4h2,4 m, cu o inaltime de 3 m. Este necesar să se toarnă beton castron jacuzzi impermeabil 1,5h1,5 m și podea. Și, în același timp, pentru a corecta geometria camerei - tencuiala peretii cu un amestec de beton cu conductivitate termică scăzută, astfel încât plăcile "nu plânge". Care este soluția la problema armei?
Mașina shotcart se ridică în apartament în formă dezasamblată pe un ascensor normal. Peretele interior al vasului viitor este asamblat din OSP, apoi pulverizat cu grosimea dorită (nu mai mult de 5-7 cm, paharul se transformă subțire, dar ferm). Pentru podea și castron se utilizează beton rezistent la apă cu adăugarea unui "Penetron ADMIKS" cu efect de apă.
Cu pereții totul este simplu - configurați farurile și pulverizați amestecul, îndepărtați excesul de regulă, umpleți carierele și echilibrați din nou, asigurând o acoperire continuă a pereților cu beton spongios termoizolant. Pentru pereți, betonul se utilizează cu agregat de lut expandat și aditiv de formare a spumei Mapeplast LA. Ambele compoziții vor întări fibrele de polipropilenă - vom crește clasa de rezistență a betonului cu două.