Dezvoltarea tehnologică a puțurilor de producție.
sonde de dezvoltare - un proces operații complexe numesc formarea de fluid aflux, purificare și PPP atinge o productivitate corespunzătoare permeabilitatea naturală a formațiunii. Toate operațiunile de apelare a influxului și dezvoltarea puțului sunt reduse la crearea depresiei pe fața lui, adică presiune sub rezervor. Și în rezervoare stabile această depresiune ar trebui să fie suficient de mare și realizat rapid în rezervoare neconsolidate, dimpotrivă, mici și netede. Există două modalități de a apela afluxul: reducerea densității coloanei de lichid (înlocuirea fluidului, o metodă compresor) și o reducere a înălțimii coloanei de lichid (lăcărit, porshnevanie, pompe submersibile).
- tarting-ul este extragerea unui lichid din puț de foraj printr-un bailer, care este coborât pe o frânghie subțire prin intermediul unui troliu. Aceasta este o metodă puțin productivă, consumatoare de timp. În timpul funcționării, supapele de închidere nu pot fi închise, ca urmare, nu există nici o modalitate de a opri rapid mișcarea bruscă.
- Piston - deplasarea unei coloane de lichid din tubulatură pe suprafață cu ajutorul unui tampon - o conductă de diametru mic cu o supapă, în partea inferioară care se deschide în sus. Pistonul este de 10-15 ori mai productiv decât tarting-ul. Pentru o creștere de coborâre nivelul poate fi redus cu 100-150 de metri. Există pericolul unei ejecții neașteptate.
- înlocuirea unui fluid de foraj cu o brichetă - creează o creștere treptată a depresiunii pe strat. Scăderea presiunii de fund este proporțională cu diferența dintre densitățile fluidului de foraj și fluidul de deplasare. Folosit în colectori potriviți pentru dezvoltare. Este imposibil să creați o depresiune profundă.
- Metoda compresorului este injectarea de gaz în interiorul inelului, ceea ce conduce la deplasarea lichidului în tubulatură sau în mantaua tubului, la gazificarea lichidului în tubulatură și la o scădere ușoară a presiunii de fund. Adâncimea depresiunii este limitată de capacitățile compresorului. Una dintre principalele căi de a dezvolta sonde de gaze.
- pomparea unui amestec gaz-lichid - fluidul este înlocuit cu un amestec carbonat cu o densitate care scade treptat la 300-400 kg / m3. Se folosește la presiunea normală a rezervorului. Pentru a preveni plutitoare bulelor de gaz și de a reduce eficiența metodei vitezei lichidului în sondă trebuie să fie mai mare de 0,8 m / s, de aceea este adesea pompat GLM c / o tubulatură.
- pompare adanca pompa. Se folosește la presiuni normale și reduse ale rezervorului. Eficace în cazurile în care sonda nu are nevoie de depresiuni profunde și prelungite pentru a curăța PPP.
Metode de reglare a aprovizionării și capului ESP.
Performanța ESP este reglementată:
1. Metoda de înclinare (la capul puțului) - crearea unei contrapresiuni pentru fundul puțului, pentru a reduce alimentarea datorită caracteristicilor de presiune ale pompei.
2. Folosind un convertor de frecvență:
- permite o gamă largă de reglaje ale performanței și capului ESP prin schimbarea vitezei de rotație a SEM,
- pentru a efectua o pornire controlată netedă a SEM, ceea ce va prelungi durata de viață a ESP prin reducerea sarcinilor electrice pe cablu și prin înfășurarea motorului,
- derivarea la modul ESP la frecvențe mai mici de 50 Hz este redus în mod semnificativ consumul de energie a motorului, ceea ce reduce posibilitatea de supraîncălzire, în absența sau afluxul insuficient din formațiune.
Eficiența (Q) a sistemului ESP depinde în mod direct de frecvența curentului alternativ aplicat înfășurărilor motorului
Q2 = Q1 (f2 / f1), unde f1 este frecvența standard de 50Hz, f2 este frecvența variabilă, Q1 este performanța la frecvența standard.
Capul (H) al ESP se află în dependență patratică de frecvența curentului alternativ
Formarea este mai mică în formă de con.
1. Metoda de selecție a ESP pentru puțurile de petrol.
Sub selecție se referă la dimensiunea de determinare instalare ESP pentru a asigura extragerea dorită a fluidului din formațiune sondelor la indicatorii optimi de operare (smoală, presiune, putere, MTBF, eficiență, etc.).
Metoda de selectare se bazează pe următorii indicatori:
· Coeficientul de productivitate al acestui puț (bazat pe rezultatele studiilor hidrodinamice ale puțului);
· Formarea presiunii, presiunea de saturație;
· Udarea produselor extrase;
· Concentrația particulelor îndepărtate.
Selecția metodă se bazează pe legile de filtrare fluide formarea și PPP în rezervor, circulația amestecului apă-gaz-ulei conform cu carcasa și tubulatură, pe curbele valorii hidrodinamic punctului ESP și temperatura elementelor de fluid tehnica de selecție ETsN.Obschaya arată sled.obrazom:
-Conform legilor de degazare (tek.davleniya și saturație presiunea, temperatura, coeficientul de compresibilitate gaz, ulei, apa) rezervor flux Yid cu trei legi ale mișcării relative a componentelor individuale ale fluxului de-a lungul carcasei în zona „față - primirea pompa“ determină Xia necesar adâncimea de coborâre și presiunea de admisie a pompei asigurând ESP funcționarea normală a ESP. La selectarea adâncimii obturatorului înregistrat abaterea maximă admisă de axa verticală a sondei și rata de colectare de curbură (sondaj direcțională).
-În suspensie adâncimea, mărimea tubaje, tuburi și rata de producție planificat, tăiate de apă, raportul gaz-ulei, vâscozitatea și plast.zhid densitate whith la gura sondei și condițiile de presiune dorite determină ESP.
-Potrivit plan.debitu și presiune a făcut selecția ESPs, caracterizat de lucru-ki sunt aproape de decontare, luând în considerare transferul de „apă“ caracteristică de presiune a unui rezervor de date reale evreu-TI.
-În funcție de caracteristicile ESP, este selectat un echipament adecvat SED, cablu, echipament de sol (SU și transformator).
1. Tehnologia uciderii puțurilor.
Un puț este definit ca un set de lucrări care înlocuiesc un fluid de foraj cu un lichid de umflat, destinat să oprească fluxul de fluid din formare. Când sonda este oprită, sarcina principală este selectarea fluidului de bruiaj și a parametrilor fizici și chimici ai acestuia.
M-Th ucide cu excepția densitatea necesară trebuie să fie vâscozitate uniformă și adecvată nu ar trebui să reducă permeabilitatea PPP nu trebuie să aibă la coroziune a și acțiunea abrazivă pentru reparații - ou nd pe, disponibilitatea, să nu se angajeze în him.reaktsiyu cu formațiunea de rocă și forma solidă precipitații, să nu înghețe în timpul iernii, nu fi toxice, explozie - devorat periculoase, costisitoare și DIF - Noe trebuie să mențină proprietățile rezervor de formare de producție, în scopul de a se dezvolta rapid. apă uzată formare, soluție de apă de clorură de calciu și rr argilă (pentru uciderea sonde cu înalt RPL scăzut FES + + efect de coroziune limitat la absența de metal + him.vzaimodeystviya cu Dezavantaje formare rocă: .. blana -Disponibilitate. impurități formate; vâscozitate -Cresterea -sposobnost suge ușor gazul și slab degazate la joasă -zamerzanie m-runde). Principalele componente ale fluidului de amortizare sunt după cum urmează:
- sare - pentru a reduce intensitatea umflării lutului;
- polimeri și surfactanți hidrofobi - creșterea vâscozității și reducerea permeabilității apei pentru a preveni absorbția lichidului;
- faza solubilă solubilă în acid (de exemplu, creta) - de asemenea, numai pentru rezervoarele cu permeabilitate ridicată;
- inhibitori de coroziune și inhibitori de scalare.
Densitate w whith bruiere (pentru Rzab> Rplna 5-10%): r = (RPL + (3 ... 5) x 10 5 / N unde presiunea formarea RPL (3..5) rezistența la formarea H - distanța. de la gură la formarea producătoare pe verticală.
Zh-ti pentru blocarea puțurilor pe bază de apă are un efect blocant asupra formării, ceea ce duce la o creștere a timpului de dezvoltare a puțurilor și la o scădere a ratei de producție a petrolului. Păstrarea rezistivității colectorului în formarea pentru golirea puțurilor de foraj. poate fi asigurată prin utilizarea ca un r-ro emulsie hidrofobică, care se blochează la m, adică pe emulsia din spate.
Uciderea se poate face într-o manieră directă și inversă. Prin metoda directă, lichidul de gem este pompat prin tubulatură, cu opusul - în interiorul inelului.
Procesul de blocare (într-un singur ciclu) trebuie să fie continuu. Muffling-ul este folosit pentru reparații în puțuri, pentru conservarea și eliminarea acestora. Fântâni de fântână sunt tăcute într-un singur ciclu. Dă-i în anular, j-th jamming. Pompare - 2 cicluri. Primul ciclu - se calculează j jul în densitate, apoi se pompează h / o OK. La apariția gemului j de la gură, puțul este închis timp de 4 ore. După 4 ore, au injectat și blocări. Ar trebui să existe o rezervă de 3-4 m3 de blocaj m, pentru că când ridicați pompa din puțuri, volumul ocupat de aceasta este eliberat.
Semnul întreruperii opririi sondei este corespondența densității lichidului care părăsește sonda densității lichidului de amortizare, în timp ce volumul lichidului blocat pompat nu trebuie să fie mai mic decât valoarea calculată
Tehnologii pentru prevenirea și îndepărtarea AFS în puțuri echipate cu USSN.
1. aplicarea țevilor cu acoperiri interioare de protecție (lacuri, emailuri, căptușirea țevilor cu sticlă - vitrificare) (metode de prevenire);
2. substanțe chimice - agenți tensioactivi, inhibitori ai depozitelor de parafină, modificatori în stare lichidă și solidă, deprimanți,
3. Instalație termică - (injectare periodică în spațiul inelar al puțurilor de ulei fierbinte, condensat de gaz, abur supraîncălzit sau amestec de aer-abur);
4. fizic - crearea de câmpuri magnetice permanente, efecte electrospark. Instalarea cablurilor electrice de incalzire.
Eliminarea AFS poate fi efectuată printr-o varietate de metode, dintre care:
1. Încălzirea termică a instalației de scurgere cu uleiul fierbinte, crearea fluxului local de căldură cu ajutorul încălzitoarelor electrice de mare adâncime sau a câmpului electric de înaltă frecvență;
2. chimic - îndepărtarea solvenților și a soluțiilor de surfactanți;
3. Fizic - distrugere prin influenta ultrasonica
4. Biologică - eliminarea cu ajutorul bacteriilor aerobe și anaerobe.
5 parafină mecanică de pe pereții conductelor este îndepărtată periodic de raclete speciale și realizată prin curgerea lichidului, îndepărtarea parafinei în timpul curățării aparatului. Există o metodă de deparafinare cu răzuitoare de tip placă. Scraperii fixează clemele la tije la o distanță una de alta nu mai mult decât lungimea cursei pistonului. Lățimea racletei este de 5-8 mm mai mică decât diametrul tubului. Instalațiile de pompare sunt echipate cu rotoare de tije. Coloanele barelor cu racletele montate pe ele, cu fiecare cursa, taie parafina din pereții conductelor.
Tehnologii de prevenire și eliminare a AFS în sondele echipate cu ESP.
1. aplicarea țevilor cu acoperiri interioare de protecție (lacuri, emailuri, căptușirea țevilor cu sticlă - vitrificare) (metode de prevenire);
2. surfactanți chimici, inhibitori ai depozitelor de parafină, modificatori în stare lichidă și solidă, deprimanți,
3. Instalație termică - (injecție periodică în spațiul inelar al puțurilor de ulei fierbinte, condensat de gaz, abur supraîncălzit sau amestec de abur și aer);
4. fizic - crearea de câmpuri magnetice permanente, efecte electrospark. Instalarea cablurilor electrice de incalzire.
1. mecanică, în care parafina cu pereții conductelor este îndepărtat periodic și se realizează raclete speciale flux de fluid, îndepărtarea cerii în timpul aparatului de curățare.
2. Se încălzește la care are loc o injectare periodică în spațiul inelar sonde de petrol fierbinte, abur sau amestec de abur supraîncălzit și tuburilor de încălzire electrică. Uleiul încălzit se efectuează în aburi cu abur supraîncălzit din PUF. Dezavantajul metodei este necesitatea de a opri fântâna.
3. Metoda oscilațiilor elastice. Este acceptabilă combaterea depunerilor de parafină în liniile de scurgere la scară mică și apoi, cu condiția ca plăcile vibratoare să fie fabricate din oțeluri foarte rezistente. S-a constatat că vibrațiile elastice generate de generatoarele nu ajung frecvențele ultrasonice sunt în intervalul de frecvență acustică, și că prevenirea depunerilor de parafină este legată de vibrațiile conductei în sine, mai degrabă decât cu vibrațiile care apar în fluxul de gaz și petrol. Pentru a obține frecvențe înalte, este necesară o mai mare putere, care nu este întotdeauna disponibilă în fluxul de gaze din gropile de producție. Metoda nu poate fi promițătoare, iar domeniul său de aplicare este limitat la o gamă relativ îngustă de condiții.
4. O metodă chimică în care parafina îndepărtează depozitele de rășină-parafină cu ajutorul solvenților organici și soluțiilor apoase ale diferitelor compoziții de surfactanți;