Aplicarea adezivului epoxidic:
Aderența adezivului epoxidic:
Epoxidice Adhesive Specifications
Adezivii epoxidici au următoarele avantaje:
- Ele pot lipi materiale diferite și, prin urmare, pot elimina coroziunea galvanică.
- Întărirea poate fi efectuată la temperaturi scăzute, cel mai adesea la temperatura camerei.
- Aderența bună poate fi obținută pentru materialele care sunt greu de lipit, de exemplu, ochelarii.
- Cel mai adesea, întărirea se realizează fără a se aplica presiune, deoarece în procesul de întărire nu se eliberează aproape nicio substanță volatilă.
- Se pot obține compuși sigilați și rezistenți chimic.
- Rezistența stratului adeziv într-un domeniu destul de larg nu depinde de grosimea sa.
Pe lângă dificultățile de cost și de producție destul de ridicate ale adezivilor epoxidici, există următoarele dezavantaje:
- O bună pregătire a suprafeței este necesară pentru obținerea unei bune legături.
- Pentru a obține o rezistență ridicată, este necesară o bună îmbinare.
- Viscozitatea de impact este scăzută, în special pentru materialele proiectate să funcționeze la temperaturi ridicate.
Compozițiile epoxi pot fi utilizate pentru lipirea metalelor, a materialelor diferite și a structurilor poroase
Adezivii epoxidici dintr-o serie de industrii speciale sunt utilizați pentru lipirea metalelor în plastic, cel mai adesea materiale plastice din poliester sau fenolice pe aluminiu sau oțel. Cantitatea de materiale care se lipesc împreună este foarte semnificativă. De exemplu, aceeași compoziție se poate lipi împreună un film de poliester, aluminiu, cupru, fier, aliaje de magneziu, sârmă de cupru, izolate cu material plastic, cauciuc și argint placat cu bronz.
Retetele unor adezivi epoxidici sunt prezentate în tabel (toate substanțele sunt enumerate în părți în greutate).
Numărul de adeziv de prescripție
Aplicare adeziv epoxidic
Lipire cu adeziv epoxidic
Există mai multe aplicații de adezivi epoxidici în tehnologia de aviație și spațiu, dintre care cea mai comună este lipirea materiale diferite, de exemplu lipirea celulelor solare pe sateliți sau lipirea folie de cupru pentru materiale plastice fenolici pentru fabricarea circuitelor imprimate.
Consolidarea cu adeziv epoxidic
În plus, rășinile epoxidice sunt utilizate destul de intens pentru a întări pietrele în cadre.
Adeziv epoxidic ca umplutură
adezivi epoxidici pot fi utilizate pentru aproape orice tip de ligament de umplutură, cantitatea de epoxid în acest caz, materialul rezultat este extrem de mică, epoxidul este doar pentru a acoperi particulele de umplutură și le leagă în mod ferm în punctele de contact. Ca rumeguș, se folosesc pentru realizarea de sculpturi și basoreliefuri. Este posibil să se obțină compoziții poroase decorative utilizând epoxizi pentru un pachet de pietricele marine.
Adezivul epoxidic ca grund
Compozițiile epoxi, utilizate în mod obișnuit ca soluții, pot fi utilizate ca primeri pentru a crea o bună aderență a stratului exterior la produs sau pentru a crește rezistența la coroziune. O aplicație tipică a acestui plan este crearea unei acoperiri de grund pe vechiul vopsea alchidică înainte de aplicarea unui nou strat de aceeași vopsea.
Astfel de grunduri epoxidice sunt de asemenea folosite pentru a crea acoperiri intermediare pe beton, pentru ca noi straturi de beton să adere bine la betonul vechi.
Aderența bună a adezivului epoxidic la:
Adeziv epoxidic pentru materiale plastice
rășini epoxidice au o bună aderență la toate materialele plastice termorigide, altele decât cele de silicon, și mai termoplastică în afară de poliolefine, fluoropolimeri si plastifiat unele venilov.
Epoxi sunt utilizate pe scară largă pentru lipirea laminatelor din poliester, de exemplu, în producerea rezervoarelor de combustibil în aeronave militare și pentru repararea navelor din fibră de sticlă de poliester. Adezivi speciali utilizați pentru lipirea garniturilor de fluoroplast, încleierea naylonofenolnyh coatings rachete capete și t. D. S-au dezvoltat rezistență la adezivi de abur fierbinte pentru celofan lipire.
Adeziv epoxidic pentru sticlă
Adezivii epoxidici pot avea o adeziune bună la sticlă și fac posibilă producerea de fibră de sticlă epoxidică.
Adeziv epoxidic la rece
Rășinile epoxidice ca compoziții de lipici pot fi utilizate în multe scopuri și sub diverse forme: ca lichide de întărire la rece, ca lichide de întărire la cald; sub formă de lichid de întărire la cald cu un singur component; sub formă de pulberi și panglici. Șapcile epoxidice au fost utilizate pe scară largă pentru lipirea metalelor în construcția de aeronave și rachete.
Șapcile epoxidice sunt compuși cu rezistență ridicată și, ca urmare, necesită o pregătire mai aprofundată a suprafețelor care trebuie lipite decât alte materiale mai puțin durabile. În plus, deoarece acestea au o rezistență scăzută pentru separarea inegală, pentru obținerea celor mai bune rezultate, îmbinarea trebuie realizată astfel încât efortul să fie distribuit pe suprafața întregului strat adeziv.
Adeziv epoxidabil la cald
Cleiurile de răcire epoxidice sunt capabile să funcționeze la o temperatură de cel mult 100 ° C. Adezivi cu întărire termică cu creștere
Plastifianții și materialele de umplutură pot fi adăugați la compoziția adezivului epoxidic constând din rășină epoxidică și întăritor.
Introducerea plastifianților crește rezistența adezivului la o coajă și duritate inegală, dar reduce rezistența la căldură. Umpluturile servesc la reducerea expansiunii temperaturii compoziției, la reducerea costurilor și la reducerea contracției. Umpluturile și plastifianții de diferite tipuri sunt conținute în aproape toate compozițiile de adezivi epoxidici.
Articole asemănătoare
Componenta bicomponentă se numește un adeziv format din două componente (rășini și agenți de întărire) și care nu conține solvenți. Elementele de lipire sunt de obicei stocate separat. Ingredientele de intarire pot fi pulverizate sau lichide. Când rășina este amestecată cu agenții de întărire, are loc o reacție chimică, rezultatul fiind solidificarea compoziției. Cât de repede se va întări compoziția depinde de factori precum temperatura și calitatea pre-stripării. Pentru ca amestecul să-și câștige puterea absolută, este nevoie de ceva timp.
Tehnologia utilizării pulberilor epoxidice poate fi diferită: pulverizarea, pulverizarea, sub formă de fulgi, într-un strat pseudo-lichid, într-o cameră sub formă de ceață.
În funcție de scopul compușilor epoxidici pot fi împărțiți în trei grupe principale.
Procedeul de întărire are loc cu deschiderea grupării epoxi și formarea primei grupări hidroxil și apoi gruparea esterică, adică procesul de esterificare a rășinii și formarea polimerului tridimensional are loc.
Pentru tratarea rășinilor epoxidice se utilizează două tipuri de îmbinări.
Epiclorhidrina este încărcată într-un reactor din oțel inoxidabil cu o manta de abur-apă și un agitator și încălzit la 40-50 ° C.
La mijlocul secolului trecut, grundurile epoxidice s-au găsit pe scară largă în industria petrolieră, unde au acoperit suprafețele metalice. Aceasta a mărit rezistența la procesele de coroziune. Pe stratul de grund a fost aplicat un strat suplimentar de protecție din cauciuc clorurat de sus.