Sârmă tubulară, care este umplută cu pulbere metalică și un flux special, se numește pulbere (PP). Acest tip de sârmă este utilizat pentru efectuarea proceselor de sudare și de acoperire.
1 Caracteristici principale și avantaje ale unui fir de tip pudră
În tehnologia de sudare, astfel de produse din pulbere au fost folosite relativ recent. Cu toate acestea, au câștigat în curând o bună reputație în rândul specialiștilor, deoarece cu ajutorul lor au reușit să rezolve multe dintre dificultățile asociate cu mecanizarea activităților de suprafețe și de sudare în domeniu și în zonele de lucru deschise. În plus, utilizarea de sârmă sub formă de pulbere este permisă:
- crește sudura și productivitatea sudării cu 2-5 ori;
- "uitați" de procedurile foarte dificile și consumatoare de timp pentru îndepărtarea sprayurilor metalice din structurile sudate;
- garantează o calitate excelentă a îmbinărilor și cusăturilor de sudură metalice.
PP sunt utilizate pentru sudarea automată și semiautomatică a oțelurilor cu conținut scăzut de aliere și carbon într-o atmosferă de dioxid de carbon și în amestecuri de argon.
Astfel de electrozi, datorită pătrunderii bune a metalului, sunt optime pentru punerea în aplicare a îmbinărilor, a îmbinărilor cap la cap și a articulațiilor de colț în mai multe sau o trecere.
Flux fire tubulara pentru sudare sunt caracterizate prin rezistență ridicată la apariția de zgură pe metal și porozitatea de formare, asigura un transfer stabil de jet, permite să efectueze lucrări de sudură în toate pozițiile. Și cusătura de sudură obținută cu ajutorul PP are o compoziție chimică foarte precisă atât pentru amestecurile de argon sudate, cât și pentru sudarea într-o atmosferă de dioxid de carbon.
2 Detalii privind compoziția firelor de pulberi
Descrierea în articolul PP constă în:
- o umplutură specială (se numește nucleu);
- coajă.
Firul de bază - o combinație de diferite minereuri feroaliaje, minerale, metale și alte elemente care asigură îmbinările cu parametrii de operare specificate, precum și proceduri solide și stabile de sudură exercițiu (suprafețe). Toate elementele incluse în miez sunt împărțite în următoarele tipuri de aditivi:
- Dezoxidant. Prin astfel de componente se înțeleg metalele cu afinitate crescută pentru oxigen (adică, active), care sunt introduse în miez ca pulberi și feroaliaje.
- Stabilizarea. Elemente cu un mic potențial de ionizare, datorită căruia este prevăzut un arc electric stabil în diferite condiții de sudare.
- Producerea gazelor: făină de lemn, celuloză (organică), carbonat de sodiu, marmură (metale alcalino-pământoase și carbonați alcalini). Acestea sunt necesare pentru a forma o fază gazoasă în zona de sudare, care protejează metalul sub formă lichidă de hidrogen și azot și, de asemenea, să elimine aerul de pe suprafața băii.
- Aliaj: o pulbere de nichel, crom, ferovanadiu, ferocrom și altele. Componentele de aliere dau caracteristicile dorite ale metalului de sudură.
- Formarea de zgură: oxizi de metale alcaline, magnezită, aluminosilicați, silice, fluoruri, alte minereuri și minerale sau combinații ale acestora.
- Special. Cel mai adesea, fierul este injectat sub formă de pulbere, care îndeplinește sarcina de a influența în continuare procesul de sudare sau sudare.
Merită să spunem că, în funcție de tipul de umplutură, PP considerat este clasificat în unul din cele cinci tipuri. Acestea sunt: rutil-fluorit, fluorit, rutil-organic, rutil și carbonat-fluorit. Cel mai adesea sunt listate produsele cu brazi din acest tip.
3 Principiile clasificării firelor cu flux în flux pentru sudare
Clasificarea acestor produse se face prin:
- tip de miez;
- posibilitatea efectuării lucrărilor în diferite poziții ale electrodului de sudură;
- scopul principal;
- caracteristici mecanice;
- opțiune de protecție.
Cea mai importantă este clasificarea în funcție de caracteristicile mecanice ale îmbinării și ale metalului de sudură, deoarece permite stabilirea în mod clar a adecvării utilizării unui fir de marcă special pentru sudarea unui produs sau a unei structuri date. Principiul acestei clasificări se bazează pe calcularea a doi parametri necesari pentru metalul de sudură - rezistența la impact și rezistența la rupere, care sunt determinate în timpul studiului eșantioanelor standard.
Pe poziția spațială a procesului de sudare firele sunt împărțite în cele care sunt utilizate:
- în orice poziție (marcaj - "T");
- pentru sudare verticală ("Wu") și orizontală ("Вх");
- în poziția inferioară, verticală și orizontală ("B");
- în poziția orizontală și inferioară pe plan vertical ("H").
De asemenea, clasificarea PP conform tipului său este larg răspândită:
- auto-protecție (PS);
- necesitând o protecție suplimentară a bazinului de sudură (PG).
Atunci când se utilizează sârmă PG, baia este în plus protejată cu un flux sau cu un amestec de gaze. Dar produsele PS pot fi utilizate fără toate aceste trucuri complicând procesul de sudare. Când se acționează un fir de protecție auto, baia este protejată prin topirea și disocierea materialelor de zgură și de formare a gazului prezente în electrodul de sârmă.
Principalele avantaje ale PP-ului auto-protector includ următoarele fapte:
- produsul rezistă eficient încărcăturii ridicate de la rolele de alimentare;
- sudarea este permisă în orice poziție;
- cusătura de compoziție (chimică) are parametri predeterminați;
- control vizual al sudorului în spatele arcului de sudare deschis;
- compactitatea echipamentului pentru sudare (nu sunt necesare dispozitive pentru alimentare cu gaz și flux).
Sârmă cu protecție proprie a fost fabricată pentru mai mult de o jumătate de secol, și pentru prima dată a fost produsă la o fabrică deținută de Lincoln Electric.
Să notăm separat. Electrozii de pulbere diferă unul de celălalt în scopul propus. Un fir poate fi utilizat pentru sudarea țevilor din metal și din oțel. altele pentru structurile metalice, în timp ce altele sunt utilizate exclusiv la viteze mai mari pentru activitățile de sudare. Dar vom vorbi despre acest lucru mai detaliat atunci când luăm în considerare diferite mărci de PP.
4 Caracteristici ale producției de sârmă tubulară
Producția PP se desfășoară în patru etape. În primul rând, încărcătura și banda de oțel sunt pregătite, apoi se formează profilul și se efectuează încărcarea ulterioară a încărcăturii. Aceste operații sunt urmate de o operație de desen. În etapa finală, se verifică calitatea produsului.
Banda este pregătită după cum urmează:
- luați o rolă de material din oțel (lățimea acestuia variază de obicei în intervalul de 10-15 centimetri);
- Tăiați piesa de prelucrat pe agregatul special la lățimile necesare;
- bateți benzile rezultate pe casete (în timp ce îndepărtați imediat benzile de umiditate, reziduurile de grăsime);
- conform unei anumite rețete, încărcătura este pregătită și apoi este trimisă ca o compoziție omogenă la moara de tragere (la mecanismul de umplere).
În următoarea etapă a lotului de producție este umplut sârmă umplută la banda (procedeul se realizează în containere speciale de laminat) din profilul amestecului rezultat turnat (rotund), care începe la întindere unitățile de cilindru de desen sârmă. Și există șase asemenea unități. La fiecare secțiune următoare, piesa de prelucrat inițială este redusă cu o valoare predeterminată. Ca rezultat, pe tamburul final, firul obține diametrul necesar condițiilor. Rețineți că, fiind pe o viteză destul de mare (cel puțin 300 de metri pe minut PP), pentru a reduce costul produselor finite și de a îmbunătăți procesul de desen de performanță.
Sub controlul firului, după trasarea echipamentului, este în primul rând destinat să calculeze un coeficient special, care este raportul dintre greutatea încărcăturii pe unitatea de lungime a PP și greutatea totală a produsului. Această valoare se numește factorul de umplere. Pentru diferite mărci de PP este diferit (variază de la 25 la 40%). În plus, firul este inspectat pentru proprietățile mecanice ale metalului de sudură și caracteristicile sale tehnologice de sudură.
5 Descrierea brandurilor populare de produse din sârmă sub formă de pulbere
Multe lucrări de sudură pe șantierele de construcție sunt realizate prin cusături verticale. Pentru desfășurarea unor astfel de evenimente, sunt destinate produsele PP-AN11 și PP-AN7. Producția sârmei cu sârmă de acest tip este realizată din banda de oțel de 0,18 milimetri (grosimea piesei de prelucrat).
În sarcina pentru AN7 și AN11 se adaugă elemente care fac posibilă obținerea unei zgurii cu cristalizare rapidă. Ajută baia de sudură să rămână în plan vertical pentru o lungă perioadă de timp, până când cusătura este completă. Atunci când se utilizează gradele descrise de PP, se recomandă alimentarea cu o viteză de aproximativ 120 de metri pe oră, aplicând un curent de sudură în intervalul de la 130 la 170 de amperi.
Sârmă PP-AN19 și PP-AN24 pentru multe caracteristici tehnologice sunt identice cu produsele discutate mai sus. Dar AN19-24 și pentru a produce mai mult de cenușă, care îmbunătățește protecția zonei de sudare (deși în acest caz sudarea în sine devine mai dificil pentru interpret). Datorită masei zgurii "excedentare", astfel de fire asigură caracteristici mecanice stabile ale conexiunii. De obicei, ele sunt utilizate pentru structuri de sudare în care cusătura își schimbă locația de la tavan la fund (de exemplu, în conducte).
PP-2DSK aplicat la un curent de 200 până la 450 Amperi, este alimentat la viteze de până la 337 de metri pe oră (minim - 100 de metri), în timp ce tensiunea arcului electric este prezent de la 23 la 31 de volți. O caracteristică specială a încărcăturii pentru acest produs este prezența în el a unei cantități mari (peste 50%) de fluorspar și pulbere de aluminiu. Datorită acestei compoziții, zgura poate fi îndepărtată din sudură fără dificultate.
Pentru sudarea în modul automat este utilizat în majoritatea cazurilor, 2VDSK-PP, care are o compoziție complexă a materiei prime direcționată asupra faptului că zgura formată în timpul topirii sârmei, ajutând maximizarea nitrura îndepărtarea și oxid a unui compus de metal lichid. Acest lucru este foarte important, deoarece este în ele în stare legată este oxigen și azot de aer. Componenta principală a încărcăturii pentru PP-2VDSC este nichelul.
Pipe bender TR și alte mărci - ia în considerare tipurile de acest dispozitiv
În acest articol vom lua în considerare diferite bendere mecanice de țevi pe care le puteți folosi cu mâinile, folosind doar musculatura.
Tipuri de mașini de sudat - o prezentare generală a modelelor populare
