Întreținere și reparații. Pentru a asigura funcționarea neîntreruptă a liniilor de cablu și a rețelelor de automatizare, tele-automate și comunicații, echipele de cablu de semnal și de cablu organizează distanțele de semnalizare și de comunicare. muncitorii din fabrica de cablu veghează asupra stării tehnice a liniilor de cablu și rețele, reparați cablul, dispozitivele terminale și intermediare, puțuri subterane și canale de conducte de cablu, facilități de cablu se pregătească pentru iarnă, precum și elimina deteriorarea cablurilor.
Măsurătorile electrice planificate și de control ale tuturor tipurilor de cabluri la distanțe cu rețele de cablu mari sunt efectuate de personalul grupului de măsurare RTU.
Se stabilește o anumită ordine de întreținere și revizie.
În cazul în care liniile de curent cablu de serviciu verifica cablu de stat autostrada, constructii de cablu, accesorii pentru cabluri (dulapuri, dulapuri, plinte, diverse ambreiaje și t. D.) și eliminarea defectelor detectate. Monitorizat pentru a se asigura că cablarea cale nu nu a fost efectuată de acord în prealabil terasament, eliminarea daunelor de a lua măsuri pentru protejarea cablului împotriva coroziunii, și așa mai departe. D. mai complex și de funcționare, care nu poate fi efectuată de către personalul care efectuează întreținerea de rutină se efectuează consumatoare de timp la revizia liniilor de cablu.
Reparațiile majore sunt efectuate în conformitate cu proiectele și estimările precompilate. Estimările includ repunerea și înlocuirea secțiunilor individuale de cabluri cu rezistență redusă la izolarea miezurilor, care nu pot fi restaurate. Lucrările de reparații majore sunt planificate în prealabil și sunt realizate de echipe de lucru speciale, laborioase.
Planul de revizie prevede aprofundarea canalului de cabluri în secțiuni separate, conectarea la cablul de presiune a aerului. Activitatea desfășurată privind protecția împotriva coroziunii a solului electric și cu includerea drenaje, bare de dozare sunt înlocuite, reparate sau înlocuite cutii defecte sunt înlocuite hașuri tipice atipice, luarea de măsuri pentru a izola godeurile din apă și t. D.
La sfârșitul lucrărilor, secțiunile reparate ale liniei de cablu sunt acceptate de o comisie specială.
Fig. 96. Schema de instalare a tipului USKD-1provin din cablu pătrunderea umidității în încălcarea integrității tecii din cauza coroziunii, tampoane de abuz, îmbinări de calitate necorespunzătoare a cablului și de lipire daune mecanice cauzate de decalaje de la sol sau de lucrările de excavație neglijent pe calea de cablu. Pentru a proteja cablul de pătrunderea umezelii în aborda linie intacte cablu coajă conține o suprapresiune constantă, ceea ce permite controlul etanșeității mantalei și pentru a determina locul de deteriorare. În plus, cu daune minore ale carcasei, fluxul de gaze care părăsește locul deteriorării împiedică pătrunderea umidității în interiorul cablului, ceea ce sporește fiabilitatea liniilor de cablu.
Când cablul este menținut sub presiune constantă, linia de cablu este împărțită în secțiuni închise ermetic, numite secțiuni de gaz. Pentru cablurile cu canale multiple, lungimea secțiunilor este în general egală cu lungimea secțiunii de amplificare a circuitelor de înaltă frecvență. La capetele secțiunii de gaz, precum și pe toate ramurile de la cablul principal, sunt instalate cuplaje etanșe la gaze. În interiorul secțiunilor de gaz, este creată presiunea excesivă a gazului.
Există două sisteme de menținere a cablurilor sub presiune excesivă: umplerea automată și periodică a cablurilor cu gaz. Pe liniile de cablu ale comunicațiilor multicanal ale Ministerului Căilor Ferate, cel mai utilizat sistem este cu umplere automată. În acest sistem, sistemele automate de control și de drenaj ale ACOU sunt amplasate la capetele secțiunii de gaz, iar în ultima perioadă - instalațiile UCSD. Gazul uscat este folosit ca gaz.
Instalarea tipului USKD-1 (Figura 96) asigură furnizarea automată de aer uscat la cablu, monitorizarea consumului de gaz, semnalizarea defecțiunilor de scurgere și reducerea presiunii în cilindrul de gaz. De la cilindrul 1, o presiune ridicată (10, 15 sau 20 MPa) (sau compresor) printr-o dezumidificarea înaltă presiune camera 2, gazul este alimentat la angrenajul 4 cu o supapă de reținere (clapetă de reținere este necesară deconectarea cilindrului din instalație când presiunea la 2 MPa), atunci în reductorul de joasă presiune 5, la ieșirea căruia este generată o presiune stabilă de 50 + 2 kPa, menținută automat la un debit de gaz de cel mult 3 m / min. Gazul trece apoi prin camera dezumidificare joasă presiune 12, o unitate de comutator pneumatic 6 și 7. Debitmetrele rotametre blochează după trecerea prin indicator de umiditate 10 pătrunde în rotametre gaz 9 pentru controlul debitului de gaz prin fiecare cablu și mamelonul 8 - în cabluri. Siguranța instalației este asigurată de supape de siguranță. Alarmă de etanșare cablu de comandă este realizată printr-un dispozitiv pneumatic de semnalizare 6, alarmă și de reducere a presiunii în rezervor - manometru Electrocontact 3. Manometrul 11 monitorizează presiunea de gaz furnizat la cablu.
Tipul de echipament USK.D-1 asigură conectarea unui dispozitiv de comandă a aerului de tipul VKP-1 pentru a determina zona de etanșeitate a mantalei de cablu de consumul de gaz.
Locația exactă a deteriorării mantalei este stabilită prin intermediul unor gaze indicatoare. În acest scop, supapa cea mai apropiată de limita secțiunii deteriorate este sudată în supapă și reduce suprapresiunea (o supapă este deschisă timp de 20-30 minute). În decurs de 5-10 minute, Freonul este introdus în cablu la o presiune de 50-60 kPa. Pentru a asigura mișcarea gazului de-a lungul cablului, aerul uscat este pompat la o presiune de 50-60 kPa. După 12-15 ore după începerea traseului studiu administrare Freon, pentru care pre-1,5-2 m deasupra gropilor de cablu aranja un diametru de 2 cm și o adâncime de 25-30 cm. Cu detectorul de scurgere (dispozitiv sensibil la prezența Freon) prelevează probe de aer în gropi. Concentrația maximă a gazului va fi direct deasupra locului de defect al cablului.
Defecțiunea cea mai tipică a cablului în funcționare este scăderea progresivă sau bruscă a rezistenței de izolație dintre conductorii de cablu și între conductoare și pământ (teava metalică). Cauza acestor deteriorări este penetrarea în cablul de umiditate, dacă nu este menținut sub presiune constantă a aerului. De asemenea, se observă deteriorări, cum ar fi spargerea unuia sau mai multor miezuri de cabluri, închiderea unei părți a conductorilor între ele sau cu o teacă de plumb.
În primul rând, trebuie să determinați cu precizie locația pagubelor. În cazul în care cablul este supus unei presiuni excesive a aerului, cu un sistem cu alimentare automată cu gaz este suficient să se cunoască numărul de doze de gaz livrate cablului în cazul deteriorării carcasei acestuia. Aceasta se determină cu ajutorul dozatoarelor automate ale instalațiilor ACOU sau DSCS situate la stațiile care limitează secțiunea de cablu deteriorată. În cazul în care cablul nu este conținut în presiunea excesivă a gazului, poziția de defect a cablului este determinată de măsurători electrice sau prin intermediul unui indicator de gaz. O metodă mai bună este de a detecta localizarea daunelor cu freonul, atunci când marcați cu precizie ruta cablului în zona de avarie.
Pentru a găsi ruta prin cablu, este mai convenabil să folosiți un detector de cabluri, care constă dintr-un generator de frecvențe tonare care poate funcționa în modul pulsatoriu și în mod continuu de oscilare. Un terminal al generatorului este conectat la miezurile cablului, care sunt împământate la capătul opus, iar celălalt terminal este conectat la sol. Din generator, un curent alternativ trece prin venele cablului, căruia îi este percheziționată calea și pe teren se întoarce la generator. În acest caz, în jurul nucleelor, curentul creează un câmp magnetic alternativ, variind cu o frecvență de aproximativ 1000 Hz.
După determinarea traseului cablului pe linii drepte este desemnată cu repere stabilite de 5-10 m pe curbe - la intervale mai scurte. Apoi pista fiecare 1.5-2 m în sol face gropi - diametrul găurii de 1,5-2 cm și o adâncime de 30 cm și un loc determinat scurgerile jacheta de cablu folosind freon. În acest scop, în vecinătatea amplasamentului destinat plicului daunelor este deschis conectarea manșonului în fontă, și un manșon de plumb sudat supapă prin care o presiune de aproximativ 60 Pa • Martie de 10 injectat 400-800 g freon. Freon injectat cu o instalație câmp pentru introducerea gazului trasor (PUVIG) care constă dintr-un cilindru cu freon, o cameră de uscare cu indicator de umiditate și două manometre. Aerul este pompat de la capetele cablului, ceea ce accelerează răspândirea freonului. Freon se extinde de-a lungul cablului și prin deteriorarea spațiului cochilie la suprafața pământului de la 12-15 ore la o zi, în funcție de densitatea solului.
După acest timp, determinați locația deteriorării pe coajă. Pentru a face acest lucru, utilizați un detector de scurgeri de galiu acționat de baterii, format dintr-o unitate de măsură, o unitate de alimentare și o sondă externă. Deplasând-o de-a lungul traseului cablului, una câte una, introduce sonda în gropile pregătite anterior. În punctul de deteriorare a mantalei de cablu din groapă, freonul se va acumula, iar detectorul de scurgeri galice va semnala acest lucru. După ce ați descoperit locul deteriorării mantalei cablului, procedați la remedierea acestuia.
Dacă apar alte defecțiuni în cablu (ruperea sârmei sau scurtcircuitarea între ele), localizarea defectării cablului este determinată de măsurători electrice.
Exploatarea liniilor și rețelelor de cablu în condiții de iarnă. Pentru funcționarea fără probleme a liniilor de cablu și a rețelelor în condiții de iarnă, înainte de declanșarea frigului, se efectuează o serie de măsuri preventive și de pregătire. În primul rând, se verifică liniile de cablu, rețelele și inserțiile de cabluri, se identifică cele mai slabe puncte și se elimină defectele detectate. Pentru a verifica starea cablului de funcționare, se efectuează măsurători electrice ale circuitelor de cabluri. Verificați cu atenție dispozitivele cablurilor terminale (cuplaje terminale, cutii, cutii de cablu etc.). Verificați dacă ușile și capacele sunt fixate bine în cutiile de cablu, deoarece zăpada poate pătrunde acolo dacă există lacune în timpul iernii; inspectați suporturile de cablu, suporturile și trageți-vă.
Înainte de instalarea timpului rece, sistemul de canalizare al cablului este verificat cu atenție. O atenție deosebită este acordată faptului că nu există apă în canalele și puțurile sistemului de canalizare, care în timpul iernii, înghețarea, pot stoarce puternic cablul pus în canale și îl pot deteriora. După inspectarea puțurilor, capacele superioare ale trapeelor sunt îngropate pentru a împiedica pătrunderea apei și murdăriei în puț în timpul ploilor toamnei.
Lucrările suplimentare la întreținerea curentă a liniilor și rețelelor de cablu în timpul iernii includ: curățarea zăpezii din trape de fantani de cablu, dulapuri de distribuție și alte accesorii de cablu instalate în aer liber; observarea mai atentă că fisurile nu apar în masa cablurilor protejată de cuplajele de capăt datorită fluctuațiilor puternice ale temperaturii aerului ambiental; o alunecare de gheață pe cablurile submarine, dacă, datorită unei scăderi semnificative a nivelului apei, cablul este înghețat în gheața de pe coastă.
Pe cablurile și liniile aeriene cu inserții de cablu submarin, verificați starea acestor inserții și determinați dacă există pericolul de a deteriora cablul submarin cu gheață. La stațiile hidrometeorologice locale, se determină timpul de deversare a gheții așteptat și magnitudinea inundațiilor preconizate. Consolidați suporturile de cablu care pot apărea în zona de scurgere. Înainte de debutul unei Ghețari în derivă în acele locuri în care Laid cablu submarin, și există un pericol de deteriorare, aranja personal de serviciu permanent și echipe speciale prevăzute pentru stocul de urgență de materiale, bărci și așa mai departe. D. Pe părți ale traseului, care se pot produce alunecări de teren și eroziunea solului, de asemenea, să ia măsuri de prevenire a producerii de daune - aranjați drenajul etc.