KOSTRA LYNA, CA MATERIALE RAU PENTRU FABRICAREA MATERIALELOR COMPOZITE
Ugryumov S.A. Borovkov E.A. Shcherbakov AE Abramov E.A. Danshin P. Yu (KSTU, Kostroma, Federația Rusă)
Direcțiile de prelucrare a incendiilor de in, sunt prezentate cu utilizarea unei utilizări ineficiente. În fabricarea materialelor compozite.
În ultimii ani, sa înregistrat o creștere a producției și prelucrării inului, atât în Rusia, cât și în întreaga lume. Acest lucru se datorează în primul rând interesului sporit în producerea și consumul de țesături de îmbrăcăminte și îmbrăcăminte, care au sporit calitățile de mediu și operaționale.
Conform literaturii de specialitate [1] și în conformitate cu Institutul de Cercetare Kostroma a industriei de lenjerie din Rusia, suprafața însămânțată de in în ultimii ani este de aproximativ 110 de mii. Hectare, cu colectarea brută lenjerie în ceea ce privește fibra este de 56 mii. Tone. Trusturi de prelucrare La instalațiile de prelucrare a inului se formează anual circa 110 mii tone de incendii. Cota principală de producție și prelucrare a inului (aproximativ 70%) se încadrează în regiunea Siberiană centrală și vestică.
Intensitatea focului este un material eficient pentru prelucrarea în materiale pentru diverse scopuri, datorită particularităților structurii sale fizico-chimice și a caracterului ieftin.
Tulpinile de in, atunci când fibrele sunt separate în procesele de menta și de fluturare, sunt distruse, iar părțile lignificate care se încadrează formează un incendiu. Dimensiunile acestor particule variază de la 1 la 10 mm în lungime, cel mai adesea există particule cu o lungime de ordinul de 5 mm. Grosimea variază între 0,3 ... 1,5 mm. Compoziția chimică a focului este similară cu cea a lemnului.
Există diferite moduri de a folosi eficient focurile de in.
1. inului structură chimică similară cu foc lemnului, conține o mulțime de compuși chimici persistenți - lignină, celuloză, pentozani polimer de înaltă [2,3], astfel încât să poată fi lipite cu adezivi pe bază de rășini convenționale utilizate în prelucrarea lemnului. Particulele focului formează o fracțiune potrivită pentru utilizarea în fabricarea plăcilor fără prelucrare suplimentară. incendiile inițiale de umiditate care provin din instalațiile de prelucrare de in, de la 12% la 30%, reducând astfel costurile de uscare, comparativ cu producția de PAL. Bazate pe incendii posibile pentru fabricarea structurale densitate panouri de construcție și de mobilier de la 600 kg / m3, iar densitatea termică plăci de izolație de 300 kg / m 3. Această tehnologie dezvoltată și introdusă în Republica Cehă, Polonia, Rusia [1, 4]. Dezavantajele acestei tehnologii constau în necesitatea separării fracției pulverizate și a fibrei de foc, pentru a reduce consumul de liant și pentru a îmbunătăți proprietățile fizice și mecanice ale plăcilor.
2. Bonfire poate fi folosit în PAL combinat. În acest caz, rezistența plăcii de bază va fi dată de stratul interior de așchii de lemn, de preferință o tăietură plană, iar straturile exterioare bazate pe capota de in, vor crea o suprafață de structură fină. În același timp, costul procesării suprafețelor plăcilor (măcinarea) este redus, iar cantitatea de deșeuri generate este redusă.
4. Bonfire poate fi utilizat pentru producerea de plăci fără astringent. Această producție include procedeele de înmuiere a focului pentru despachetarea și formarea acestuia, apoi plăcile sunt deshidratate cu pompe pneumatice sau prese de presare. Uscarea plăcilor completează procesul. Plăcile obținute prin această metodă au o densitate scăzută (250-420 kg / m3), au proprietăți de izolare fonică și termică ridicată, pot fi utilizate în construcții.
5. Suprafața efectivă posibilă utilizare în producerea incendiilor in furnirul compozit, ale căror straturi exterioare constau din straturi perpendiculare reciproc ale plăcilor de furnir și intern de umplere este o compoziție de adeziv pe baza de in incendiile. Rezistența acestui material este atașată la straturile de furnir, în timp ce consumul pe unitate de producție este redus semnificativ. Cu cât grosimea placajului compozit este mai mare și cu atât grosimea stratului de furnir este mai mică în straturile exterioare, cu atât costul materialului este mai mic.
În fabricarea placajului compozit, este necesar să se creeze un complex de echipamente, pe care, prin tehnologia transportoarelor, se vor forma prăjituri și se vor presa la cald într-un singur ciclu [5].
7. foc de in poate fi folosit drept combustibil prin ardere în cuptoare speciale cu cazan de ardere completă se opune unei sedimentarea sol și, invers, pentru a forma cenușă și utilizarea sa ca îngrășământ. În plus, pe baza focurilor de ardere, brichetele de combustibil pot fi formate pentru a fi utilizate de populație sau cazane de întreprinderi.
Trebuie remarcat faptul că cel mai mare efect al procesării focurilor se realizează în fabricarea materialelor structurale pe care se bazează, care pot fi utilizate în industria construcțiilor și a mobilei pentru a crea elemente structurale.
2. Markov V.V. Prelucrarea primară a culturilor de in și a altor bisturi. - M. Industria ușoară și alimentară, 1981. - 375 p.
3. Suslov N.N. Proiectarea întreprinderilor pentru prelucrarea primară a fibrelor liberi. - M: Industria ușoară, 1973.- 375 p.
4. Chizhek Ya. Proprietăți și prelucrarea plăcilor din plăci aglomerate și a plăcilor din fibre de lemn. Trans. cu cehă. / otv. Ed. VD Beketov. - M. Forest Industry, 1989. - 392 p.
6. Ugolev B.N. Știința lemnului cu principiile de bază ale științei materiilor prime forestiere. - M: Industria pădurilor, 1986. - 386 p.
Realizat de uCoz