Când costul total nu este necesar
Să luăm în considerare un exemplu din practică. Șefii filialelor companiei de distribuție au primit o primă ca procent din profitul net. Profitul net se calculează după formula:
Compania-mamă a avut asupra balanței de costisitoare depozite foarte mecanizate, astfel încât formula de cost (sub forma unei baze de distribuție și fluctuațiile sale) afectează în mod semnificativ profiturile sucursalelor - și, în consecință, asupra sumelor primite de conducere. Procesele de acest sau acel grad de infidelitate au avut loc lunar și au stricat sever viața conducerii societății. Nu poți să faci fără a calcula prețul total de cost? Este posibil și necesar, deoarece o astfel de organizație de afaceri - cu o societate-șef care susține active fixe solide utilizate de numeroase "fiice" similare - sugerează o organizare diferită a managementului financiar. Sucursalele ar trebui considerate în primul rând ca centre de venit care acoperă propriile cheltuieli și toate profiturile marginale rămase sunt transferate întreprinderii-mamă pentru a acoperi costurile totale de producție ale rețelei și costurile de administrare a afacerii. Profitul se formează numai la cel mai înalt nivel al managementului. Pentru a calcula costul total al acestei scheme nu mai este loc. Motivația angajaților filialei este mai bine să se bazeze pe creșterea veniturilor sau pe economisirea propriilor cheltuieli.
Situația este mai interesantă în sectoarele în care costurile și utilizarea costurilor totale sunt recomandate.
Când nu puteți face fără costul total
Costul total este necesară în cazurile în care o decizie privind valoarea producției sau asupra prețurilor de vânzare necesită luarea în considerare a utilizării echipamentelor: identificarea prețul inițial al biletelor pentru moduri de transport pe distanțe lungi de transport (aerian, feroviar, transport maritim, conducte, etc ...), calcule industria alimentară sau chimică, metalurgia, tipărirea - toate și nu se iau în considerare. Caracteristica comună a acestor cazuri este o reducere bruscă a prețului produselor cu o creștere a producției 1.
În general, formula pentru calcularea costului unitar total pentru aceste industrii va arăta astfel:
Rezervele de eficiență
Costul, în special complet, și mai ales în legătură cu informațiile despre prețurile oferite de concurenți, reprezintă un instrument excelent pentru a găsi rezerve pentru creșterea eficienței. De exemplu, dacă producția de metri cubi de plăci din polistiren expandat vă costă 29 USD, în timp ce alți producători sunt gata să-i vândă nelimitat pentru $ 28 - căutați rezerve. Acestea pot fi împărțite imediat în două grupe mari: rezerve de economii de costuri și rezerve de creștere a producției.
De exemplu, plăcile de polistiren costa structura este astfel încât 64% din costul cade pe costurile variabile - materii prime și a salariilor în acord 2. Prin urmare, cele mai importante moduri de a economisi sunt acoperite aici: ar trebui să găsească alte surse, mai ieftine de materii prime, precum și modalități de a îmbunătăți productivitatea. Dar situația inversă este posibilă, atunci când dispozițiile principale vor fi ascunse în reducerea costurilor fixe specifice - și apoi pentru a controla costul necesar nu numai pentru a reduce costurile, multe căuta modalități de a crește producția. În același timp, pentru management puteți utiliza indicatori diferiți. De exemplu, pentru o întreprindere de transport cu motor indicatorii de volum mai convenabile nu sunt venituri și nu numărul total de zboruri și numărul de călătorii pe vehicul pe unitate de timp (de exemplu, o luna) 3. Cu cât numărul, cea mai mică costurile fixe pe un singur zbor și sub prețul său de cost.
Un semnal indirect că problema nu este extravagantă, însă vânzările insuficiente sunt subestimarea capacității de producție. Care factor de încărcare este considerat critic - 30, 50 sau 70% - depinde de industrie și de întreprinderea reală. Dar managerul o cunoaște intuitiv și dacă îl întrebi direct dacă are sens să cauți o descărcare suplimentară sau dacă trebuie să-ți fie frică să cheltuiți, el va răspunde corect. Desigur, este mult mai fiabil să instruiți serviciul financiar să facă o estimare completă a costurilor și să analizeze dependența acestuia de încărcarea echipamentelor, precum și să găsească elemente de cost care pot fi reduse într-un fel sau altul.
Erori la calcularea prețului de cost
În practică, atunci când se calculează prețul de cost, este permis un număr mare de erori - poate că nu se întâmplă atât de mult atunci când se rezolvă orice alte probleme economice. Aceste erori pot fi împărțite în două grupuri:
- semnificativă, din cauza unei alegeri incorecte a anumitor indicatori de valoare sau de volum;
- calculat (sau în general aleator).
În parte, am vorbit deja despre greșeli semnificative atunci când am discutat despre situația utilizării prețului integral al costului în cazul în care există o linie dreaptă. Un alt subgrup mare constă în greșeli în alegerea greșită a bazei de distribuție. Ele, la rândul lor, diferă, de asemenea, în funcție de existența unei posibilități tehnice de a alege baza corectă. Dacă există o posibilitate tehnică, atunci ar trebui să vorbim despre lipsa de calificare a economist - (. A se vedea baza de distribuție mixtă), de exemplu, atunci când este utilizat în locul cifrei de afaceri sau profit marja de profit marja in loc de serviciile de timp 4. Dar nu este mai puțin frecvente, și cazuri mixte.
În practică, cazurile în care, la o singură bază de repartizare a costurilor, produsul este extrem de rentabil și la altul, neprofitabil, nu sunt neobișnuite în practică.
În ceea ce privește erorile de decontare, ele sunt numeroase, diverse și imprevizibile.
Baze de distribuție mixte
Să ne imaginăm o linie tehnologică pentru îmbutelierea sucurilor. Deprecierea sa este împărțită în mod logic între tipurile de produse proporțional cu volumul de producție al fiecărui tip, iar informațiile despre această problemă pot fi ușor obținute din sistemul contabil. Dar, în practică, totul nu este atât de simplu, deoarece tranziția de la un suc la altul este precedată de un proces de spălare a liniei, care este tehnologic la fel ca producția: aceiași operatori stau și apăsând butoanele în același mod. Dar timpul necesar pentru a pregăti linia variază: în timpul trecerii de la sucul de lumină la sucul întunecat - 5 ore, de la sucul întunecat la sucul de lumină - 8 ore. Iar linia, apropo, este de înaltă performanță.
În primul rând, în aceste circumstanțe, rolul individului, determinarea ordinii și a volumelor de producție, crește brusc. În al doilea rând, există o problemă de raționalizare și distribuire a acestor costuri în condiții cum ar fi supraîncărcarea capacității de vară și fluxul continuu de ordine necoordonate a consumatorilor. Se pare că gestionarea costurilor este, de fapt, în mâinile logisticii producției.
Este meritat să producă un produs cu pierderi?
Simplul fapt că unele produse sunt neprofitabile nu reprezintă un motiv pentru refuzul de a le produce sau de a le retrage din coșul de vânzări și acest lucru este confirmat de diferiți algoritmi de alocare a costurilor fixe. De exemplu, dacă produsul este masiv și "împerecheat" cu un produs profitabil, nu îl puteți refuza, deoarece se asociază cu un produs profitabil și constituie principalul venit al întreprinderii. Competent în acest caz va fi decizia de a le trata ca un singur produs și de a controla prețul lor total de cost.
Economia mondială oferă numeroase exemple de aderare a producătorilor la produsele cu pierderi. Acest angajament, firește, nu există într-un loc gol: companiile aeriene organizează zboruri neprofitabile pentru a "ridica" pasagerii care se vor transfera de la destinații profitabile; o modă extrem de scumpă "haute couture" creează mărci care primesc super-profit pe produse cosmetice și parfumuri scumpe; prețurile extrem de scăzute pentru aparatele de fotografiat, aparatele de ras și imprimantele sunt compensate de costul ridicat al consumabilelor.
Acest lucru înseamnă că trebuie să renunțați la prețul de cost? Nici un fel. Trebuie pur și simplu să înțelegem ce mecanism de gestionare a costurilor să alegem: monitorizarea regulată cu căutarea periodică a rezervelor, căutarea de urgență pentru alți furnizori sau materii prime, promovarea sau reorganizarea agresivă a afacerii. Un algoritm simplu pentru luarea deciziei corespunzătoare este prezentat în diagramă. Practica reală poate fi mai confuză decât acest algoritm simplu: ea, de exemplu, nu ia în considerare probabilitatea erorilor de calcul. Dar pentru a începe să gândești în direcția cea bună, el va ajuta.
Algoritm pentru gestionarea costului de producție
Notă de subsol 1
Volumul de producție în acest caz este înțeles ca volumul producției sau volumul vânzărilor, în funcție de contextul utilizării termenului.
Notă de subsol 2
Datele din planul real de afaceri sunt furnizate.