La piața dentară a apărut un număr mare de dispozitive de turnătorie de producție internă și importată destinate topirii și turnării aliajelor metalice. Cele mai multe dintre ele combină atât topirea, cât și turnarea aliajelor. Astfel de dispozitive sunt foarte populare, atât în laboratoarele publice, cât și în cele private, deși topirea aliajelor cu oxigen-acetilenă și cu flăcări de propan a fost folosită cu succes până în prezent. Să ne gândim pe cele mai frecvente echipamente pentru topirea și turnarea aliajelor dentare de producție internă și importată.
Turnarea centrifugal ustanovkaTsentrolit-30 ( „Spark Don„) destinat pentru topirea unei flăcări, urmat de piese de turnare dantură centrifuge ale tuturor aliajelor de metale nobile și nenobile utilizate în stomatologie. Unitatea puternică a instalației și unitatea de control microprocesor permit utilizatorului să specifice parametrii de rotație ai centrifugei pentru a asigura o turnare de înaltă calitate. Numărul de parametri reglați include viteza de rotație, viteza de accelerare și timpul total de rotație al centrifugii. Schimbarea acestora este disponibilă într-o gamă largă de valori și permite o abordare individuală a celor mai diverse materiale. Orice parametru poate fi schimbat atât la început cât și în timpul funcționării. Este posibilă stocarea celor mai frecvent utilizate valori în memoria nevolatilă pentru trei programe.
Fiabilitatea ridicată a instalației este completată de un dispozitiv electronic de autodiagnosticare. Centrolit-70 centrifugal pentru turnare centrifugă (Spark Don) este destinat topirii inducției și turnării centrifuge ulterioare a aliajelor dentare. Generatorul de înaltă frecvență, realizat pe bază de elemente moderne, asigură un timp minim de topire. Frecvența de funcționare a generatorului este aleasă să fie optimă (440 kHz) pentru a preveni supraîncălzirea suprafeței metalului și pentru a asigura cea mai bună amestecare a metalului în timpul topirii. Centrifuga este destinata utilizarii baloanelor de dimensiuni 1x ... 9x si creuzete de tip "Fornaks".
Numărul de parametri reglați include viteza de rotație, viteza de accelerare și timpul total de rotație al centrifugii. Schimbarea acestora este disponibilă într-o gamă largă de valori și permite o abordare individuală a celor mai diverse materiale.
Există posibilitatea topirii într-un mediu de gaz de protecție (argon);
Ridicarea și coborârea automată a inductorului.
turnare Instalare vacuum compresiune ULVK-10 ( „Spark Don„) este proiectat pentru topirea inducție și turnare în vid, urmată de compresie comprimat aliaje dantură aer. Unitatea este proiectată să funcționeze cu aliaje de metale prețioase și aliaje de nichel-cobalt-crom-molibden (Ni, Co, Cr, Mo).
Versatilitatea instalației permite topirea atât cu preîncălzire în vid sau în aer, cât și fără preîncălzire, utilizând un creuzet încălzit.
Reglarea netedă a puterii generatorului vă permite să selectați rapid modul de topire, în funcție de tipul de aliaj și de masa acestuia.
Controlerul multifuncțional vă permite să setați parametrii programelor necesare (nivelul inițial de putere, durata fazei de presare), iar la încălzire reglați nivelul puterii de ieșire.
Sistemul de control microprocesor cu diagnosticare a modurilor de urgență și acțiuni eronate ale operatorului face munca la instalare confortabilă și sigură.
Răcirea indicatorului se face cu ajutorul unui sistem de răcire cu apă în circulație. Toți parametrii procesului de hinting, mesajele de eroare sunt reproduse pe un afișaj alfanumeric cu două linii.
Firma "Averon" produce instalarea SFM 2.4. (Instalare semiconductoră cu turnătorie). Această instalație este complet autonomă și nu necesită conectare la sursa de alimentare cu apă, ceea ce permite efectuarea contractului la 20 de trunchiuri de înot. În plus, sunt furnizate puterea generatorului și viteza de rotație a centrifugei.
Aparatul de înaltă frecvență "Nautilus MP" (BEGO, Germania) pentru turnarea tuturor tipurilor de aliaje dentare utilizate în sistemele BEGO sa dovedit a fi foarte util din instalațiile de producție străine. Controlul microprocesor al funcțiilor mașinii, un program de control al funcțiilor și posibilitatea turnării semiautomate a aliajelor fac posibilă obținerea turnării de înaltă calitate, fără prea multă muncă.
Pentru topirea cu flacără deschisă, se poate folosi Multiplex - un aparat de topire cu flacără pentru propan / oxigen sau acetilenă / oxigen.
Casting de instalare produs multe companii bine-cunoscute de pe piata zapodnoevropeyskimi Kerr, Degussa, Heraeus Kultser, DENTAURUM, Emmevi (Italia), Manfredi. Dar de interes deosebit sunt instalațiile de turnare pentru turnarea titanului. În prezent, trei sisteme sunt cunoscute pe piață, care sunt considerate a fi cele mai bune pentru turnarea titanului. Acest sistem este Rematin al companiei Dentaurum (Germania), al sistemului Biotan din Schutz-dental (Germania) și al sistemului firmei japoneze Morita. Astăzi vom cunoaște mai detaliat sistemul de turnare Rematitan. În primul rând, deoarece, potrivit experților, acesta este cel mai bun sistem care permite realizarea turnării unei calități foarte ridicate și stabile în ultimii 6 ani. Ce se înțelege prin sistemul de turnare a titanului? În primul rând, aceasta este turnătoria Rematitan - Autocast sau Autocast - Universal. Turnarea instalare Autokast titan bazat pe principiul topirii în atmosferă protectoare de argon pe un creuzet de cupru prin arc voltaic, în același fel în burete industria de titan este topit pentru a produce titan pur. Metalul este turnat în cuvă printr-un vid în camera de turnare și o presiune de argon crescută în camera de topire - în timpul înclinării creuzetului.