Conducte din polipropilenă armate cu fibră de sticlă și aluminiu - avantaje și caracteristici ale sudării

Numărul de țevi din plastic armat fabricate de producători din întreaga lume crește cu 15-20% pe an. Această tendință se datorează caracteristicilor lor de performanță ridicată în comparație cu produsele din metal sau neambalate, și anume:

  • Polipropilena (gradul PPR) este rezistent la coroziune, depozitele de var nu se concentrează pe suprafața sa interioară. Ca rezultat, diametrul interior al țevii nu scade;
  • Folosirea stratului de armare dă rigiditate suplimentară, reduce brusc posibilitatea extinderii termice.

Aceste avantaje au oferit conductele armate cu popularitate în sistemele de alimentare cu apă și de încălzire din polipropilenă.

Polipropilena convențională are un coeficient mai mare de expansiune termică și permeabilitate la oxigen la lichidul de răcire. Pentru a elimina aceste dezavantaje, se folosește armarea țevilor PP cu folie de aluminiu. Unii producători produc țevi din polipropilenă armate cu fibră de sticlă. Se crede că această metodă de întărire este mai progresivă.

Avantajele țevilor armate

Cel mai important avantaj, după cum sa menționat deja, este o expansiune termică mai mică. Dacă în țevile de plastic convenționale este de aproximativ 1 cm pe metru (când temperatura este ridicată la + 70 ° C), pentru cele întărite - de 10 ori mai puțin, - 0,1 cm pe 1 m.

Extern, expansiunea termică mare pare a fi destul de neatrăgătoare - atunci când este încălzită, țevile încep să se îndoaie, curl, ceea ce duce adesea la deteriorarea lor. Puteți uita de estetică! Prin urmare, țevile armate astăzi sunt cu siguranță utilizate în rețelele de alimentare cu apă caldă și în cablajul casei.

Un alt avantaj este creșterea rigidității. Acest lucru vă permite să utilizați mai puțini elemente de fixare pe toată conducta, ceea ce facilitează și simplifică instalarea. Un strat de aluminiu (fibră de sticlă) previne penetrarea oxigenului în lichidul de răcire.

Cea mai obișnuită metodă de conectare cu fitinguri - țevi de polipropilenă armate prin lipire - vă permite să obțineți o conductă monolitică. Poate fi montat în siguranță în perete sau în podea, fără teamă de scurgeri.

Țevi din polipropilenă armate cu aluminiu

În piața de astăzi există mai multe tipuri de țevi PP, armate cu aluminiu.

În primele etape procesul de armare a fost realizat prin intermediul unei folii netede. Cu toate acestea, a devenit rapid clar că, în acest caz, fixarea straturilor este o sarcină destul de complicată - era necesar un lipici special cu proprietăți strict marcate.

Cea mai mică încălcare a tehnologiei de lipire (temperatură, umiditate etc.) a condus, în cele din urmă, la delaminarea produsului în timpul funcționării. Singurul plus al acestor produse - folia solidă nu lasă oxigenul în lichidul de răcire.

Pentru a asigura o rigiditate mai mare și a elimina posibilitatea de delaminare, folia este făcută pentru a fi perforată, adică cu găuri. La fabricarea țevilor, în ele se varsă polipropilenă lichidă, formând un monolit solid.

Conducte din polipropilenă armate cu fibră de sticlă și aluminiu - avantaje și caracteristici ale sudării

Structura de țeavă din aluminiu perforat armat

Indicați conductele din polipropilenă armate cu aluminiu, cum ar fi PPR-AL-PPR. În comparație cu un strat de armare continuă, folia perforată are o permeabilitate mai mare la oxigen. Valoarea permisă (de SNiPu) este de 0,1 grame pe metru cub pe zi. Un tub PP convențional trece 2 grame, întărit cu folie perforată - 0,056 g / m3 / zi, care este cu mult mai puțin decât norma.

Folie de aluminiu pe lungimea țevii înfășurată anterior. Această metodă a avut dezavantaje: la joncțiune, grosimea țevii a crescut, astfel că stratul exterior a trebuit să fie micșorat. Și aceasta a influențat deja caracteristicile tehnice ale produsului - temperatura și presiunea maximă admisă. Prin urmare, odată cu dezvoltarea tehnologiei, au început să utilizeze articulația cap la cap - pentru a efectua această operațiune astăzi utilizați plante laser.

Cu toate acestea, țevile cu un strat de armare din aluminiu au un dezavantaj - nevoia de stripare a capătului atunci când se conectează cu fitinguri prin lipire. În acest caz, sudarea țevilor din polipropilenă armată devine un proces consumator de timp.

Conducte din polipropilenă armate cu fibră de sticlă și aluminiu - avantaje și caracteristici ale sudării

Razboaie de ras pentru țevi de diferite diametre

Pentru a efectua striparea, aveți nevoie de un instrument special - o aparat de bărbierit. Această piesă, dacă este făcută pentru profesioniști, este costisitoare. Opțiunile ieftine nu oferă calitatea corespunzătoare. Eliminarea este necesară pentru a preveni contactarea aluminiului cu agentul de răcire. În caz contrar, apa va pătrunde în spațiul dintre stratul exterior și cel de armare.

Conducte din polipropilenă armate cu fibră de sticlă și aluminiu - avantaje și caracteristici ale sudării

Țeava armată subțiată, ca rezultat al sudării de calitate slabă

Un alt tip de țeavă armată este disponibil, cu un strat interior de etilenă reticulată (denumită PPL-AL-REX). Din punct de vedere al funcționării și instalării, nu există diferențe fundamentale între aceste două tipuri.

Pentru a asigura o instalare fiabilă, duzele speciale de sudare concepute pentru sudarea țevilor armate au început să fie fabricate la mașinile de sudat. Recent, producătorii încearcă să elimine dezavantajul asociat inconvenientei de instalare și un mod mai cardinal.

Astăzi, țevile sunt produse cu așa-numita întindere profundă a stratului de armare - lipirea țevilor din polipropilenă armată de acest tip nu mai necesită stripare. Toate conductele armate astăzi sunt denumite PN25.

Țevi armate cu fibră de sticlă

Țeava armată cu acest material este desemnată ca PPR-FB-PPR, în viața de zi cu zi este mai des denumită GRP. Stratul intermediar este un filament din fibră de sticlă lipită în polipropilenă.

Conducte din polipropilenă armate cu fibră de sticlă și aluminiu - avantaje și caracteristici ale sudării

Culoarea fibrei de sticlă nu afectează proprietățile țevii

Ca rezultat, se obține un material practic uniform, spre deosebire de PPR-AL-PPR cu trei straturi. Prin urmare, nu este necesară îmbinarea feței țevilor din polipropilenă - stratul de armare este sudat în același fel în care nu este întărit (nu este necesară curățarea).

De asemenea, există dezavantajul conductelor din fibră de sticlă, dar este nesemnificativ: coeficientul de dilatare termică este ușor mai mare (cu 6%) decât pentru produsele cu folie. Cu toate acestea, țevile din fibră de sticlă se produc tot mai mult - există tendința de a deplasa treptat produsele armate cu aluminiu.

Articole similare