Sudarea invertorului de aluminiu
Piesele de aluminiu pot fi îmbinate prin sudare manuală cu electrozi. Cel mai bine este să folosiți un invertor cu un curent de sudare constant de până la 200 A cu o reglare netedă. Există electrozi speciali pentru astfel de sudura, proiectați pentru conectarea cu polaritatea inversă. Marca 03A-1 este folosită pentru sudare, iar dacă este necesară o acoperire, este necesar să se ia electrozii Sv-AKZ-Sv-AK10. Electrozii importați țin cont mai mult de compoziția aluminiului - acest metal este cel mai des folosit sub formă de aliaje - silumine, duraluminică și altele.
Sudarea aluminiului de către un invertor se realizează la un curent de cel puțin 120 A cu diametrul electrodului de 4 mm, dacă se utilizează un electrod de 6 mm, curentul trebuie să fie de 220-240 A. În consecință, curentul pentru electrozi cu diametrul de 5 mm variază.
Arcurile sudate se efectuează cel mai bine prin sudarea pieselor cu o grosime de cel puțin 4-5 mm, luându-se măsuri pentru compensarea contracției de temperatură și încălzirea părților la temperaturi care depind de grosimea lor. De obicei, pentru grosimea minimă a materialului, este necesar să se încălzească până la 200 de grade, pentru o grosime mai mare de 10 mm până la 300 de grade sau mai mult.
O atenție deosebită în timpul sudării trebuie dată momentului de aprindere a arcului și a capătului, deoarece craterele în aceste vremuri pot fi semnificative. Electrozii sunt arși foarte rapid, deci sudarea trebuie făcută prompt și precis, în conformitate cu o schemă atent gândită. Răcirea părții și a cusăturii ar trebui să fie lentă, în multe cazuri este necesară recoacerea suplimentară și etanșarea cusăturii - pentru a ușura solicitările.
Sudarea părților groase se realizează în mai multe abordări, în același mod în care se efectuează suprafețele. Cu cât sunt mai bine selectați electrozii și modul de lucru cu aluminiu, cu atât este mai bine rezultatul.
Sudarea aluminiului prin argon
Ca și în cazul altor metale, argonul din aluminiu este cel mai eficient rezultat. Acest lucru se datorează faptului că gazul inert este mult mai dificil de prevenit formarea de oxizi decât alte mijloace - acoperirea cu electrozi sau fluxurile de umplutură. În plus, lipsa oxidării facilitează controlul vizual al piscinei de sudură - acest lucru este extrem de important atunci când lucrați cu un metal cu temperatură scăzută.
Pentru sudarea într-un mediu de argon, aveți nevoie de o mașină de sudură semi-automată și o cutie de argon. Echipamentul semiautomat este utilizat pentru sudarea prin sârmă. Pentru funcționarea cu un electrod non-consumabil, este nevoie de un invertor cu arc argon, special conceput pentru un electrod fără tungsten și folosirea unui fir de umplere. Această metodă asigură o calitate superioară datorită absenței pulverizării metalice, caracteristică sudării aluminiului cu o sârmă semi-automată.
În mediul de argon, puteți găti cu încredere foile subțiri, pornind de la o grosime de 1,5 mm. În acest caz, este necesară flanșarea marginilor. Elementele groase, cum ar fi sudarea cu electrozi sau gaz, necesită respectarea decalajelor și, pe măsură ce grosimea părților crește, prelucrarea muchiilor.
Pentru aluminiu există și tehnologii de arc cu plasmă și sudură automată.
Sudarea gazului din aluminiu
Aluminiu și aliajele sale pot fi gătite folosind sudură cu gaz. O instalație obișnuită de sudare a gazului cu acetilenă-oxigen este reglată de o flacără reducătoare (cu un exces de acetilenă). Aveți nevoie de fluxuri - seria AM. AF VAMI și altele, destinate sudării cu gaz a acestui metal cu temperatură scăzută. Fluxul este aplicat prin pulbere, sau chiar mai bine, prin pastă pe marginile sudate.
Aliajul de sudură cu gaz este realizat cu un fir de umplere. Ar trebui să fie aceeași marcă ca și metalul de bază. Cel mai bine este dacă există părți ale aceluiași metal pentru a regla modul de sudare.
În plus față de calificarea sudorului, sudarea cu gaz necesită ajustarea atentă a modului de funcționare a arzătorului. Înainte și după operația de sudură este de asemenea necesar să se încălzească zona de sudură și întreaga parte, modul de răcire încetinit, cu măsuri auxiliare termice și mecanice ulterioare - recoacerea, forjarea.
Sudarea aluminiului la domiciliu
Sudarea aluminiului la domiciliu nu este mult diferită de cea din producție. Aveți nevoie de același echipament și de respectarea regulilor de siguranță. O atenție deosebită trebuie acordată sudării folosind electrozi și fluxuri standard - majoritatea emit gaze toxice, a căror îndepărtare trebuie organizată.
Principala problemă cu care se poate confrunta un maestru de origine este lipsa de calificare. Proprietățile aluminiului sunt de așa natură încât cea mai mică lipsă de experiență și lipsă de experiență în ceea ce privește caracteristicile de lucru cu acesta conduc la apariția craterelor mari, prin găuri și topire. Neînțelegerea mecanicii extinderii termice și a temperaturii rezultate și a stresului de contracție duce la apariția fisurilor. Atunci când se lucrează cu aliaje, trebuie luate în considerare caracteristicile acestora, inclusiv o pierdere semnificativă a tuturor proprietăților din zona de încălzire.
Un sudor de aluminiu amator ar trebui să poată utiliza părți auxiliare masive din aluminiu sau cupru pentru a elimina excesul de căldură din zona cusăturii. Este necesar un experiment pentru încălzirea și răcirea pieselor, prin determinarea temperaturilor ridicate cu ajutorul unui creion indicator sau vopsea.
Pentru a depăși aceste neajunsuri, maestrul de origine trebuie să câștige experiență. De exemplu, este posibil să se practice sudarea manuală cu arc, chiar și cu utilizarea de electrozi de artizanat - din fire de aluminiu și acoperiri pe bază de sticlă lichidă cu cretă. Sudarea semiautomată din aluminiu - probabil cea mai potrivită pentru tehnologia de lucru la domiciliu, necesită, de asemenea, un antrenament lung. Este necesar să se elaboreze toate metodele și toate modurile, atingând cele mai bune rezultate pentru ca sarcina să fie rezolvată.
În plus față de sarcină, maestrul de origine va dobândi o calificare de neînlocuit - înaltă, care este întotdeauna utilă pentru el.
- Cum se aleg electrozii pentru sudarea cu arc
- Ce este sudarea la rece?
- Sudarea și caracteristicile sale
- Sfaturi pentru alegerea unui fir de sudură
- Sârmă de sudură pentru mașini semiautomate: criterii de selecție
- Cum să sudați o țeavă cu sudură electrică