Determinarea cantității calculate de apă de machiaj

Estimarea debitului apei. pentru furnizarea rețelelor de căldură ar trebui să fie luate [1]:

a) în sisteme închise de furnizare a energiei termice - numeric egal cu 0,75% din volumul real al apei din conductele rețelelor de încălzire și al sistemelor de încălzire și ventilație asociate clădirilor;

b) încălzirea în sisteme deschise - egal cu consumul mediu calculat de apă pentru alimentarea cu apă caldă, cu un coeficient de 1,2, plus 0,75% din volumul real al apei în conductele rețelelor termice și asociate acestora de încălzire, ventilare a clădirilor și a apei calde;

c) în absența datelor privind volumul real al apei în sistemul de încălzire este egal cu 65 la 1 MW calculat fluxul de căldură cu un sistem de încălzire închis 70 la 1 MW - cu un sistem deschis, și 30 la 1 MW - cu rețele separate de apă caldă;

g) pentru sistemele de încălzire deschise și închise trebuie să furnizeze în continuare reaprovizionarea de urgență tratate chimic și apă dezaerată, care fluxul este luat într-o cantitate de 2% din volumul de apă în conductele rețelelor termice și asociate acestora sistemelor de încălzire, ventilație și de alimentare cu apă caldă pentru sisteme deschise furnizarea de energie termică.

Dacă există mai multe rețele separate de căldură care părăsesc colectorul sursei de căldură, alimentarea de urgență poate fi determinată numai pentru una dintre cele mai mari din punct de vedere al volumului rețelei termice.

Pentru sistemele deschise de alimentare cu căldură, alimentarea de urgență trebuie furnizată numai din sistemele de alimentare cu apă potabilă din locuințe.

Selectarea pompelor de rețea.

Capul pompei se calculează cu formula:

Alimentarea (productivitatea) pompelor de rețea și de pompare (de lucru) este luată de formula:

Selectăm pompa de rețea: Grundfos NK 250-500-A BAQE și una de rezervă.

Caracteristicile tehnice ale pompei:

- Debitul de apă este de 1100 m³ / h,

- Presiunea de lucru la intrare 1,08 MPa

- Temperatura apei pompate este de 180 ° C

- Eficiența de cel puțin 85%

- Putere 150 kW

Selectăm pompa de rețea: Grundfos NK 250-500-A BAQE și una de rezervă.

Caracteristicile tehnice ale pompei:

- Debitul de apă este de 1100 m³ / h,

- Presiunea de lucru la intrare 1,08 MPa

- Temperatura apei pompate este de 180 ° C

- Eficiența de cel puțin 85%

- Putere 150 kW

Selectarea pompelor de machiaj.

Feeding pompe (ieșire) de alimentare de locuri de muncă în sistemele de încălzire închise trebuie luate egal cu debitul calculat de scurgeri de apă din rețeaua de compensare termică 6 (a) și în sisteme deschise - care se ridică la debitul maxim de apă în alimentarea cu apă caldă 6 (b).

La instalare acceptăm pompe de grad 4KM-12, date în [1, app. 6]. La instalare vom lua două pompe, dintre care unul este în așteptare. Aceste pompe au următoarele caracteristici:

Eficiența de cel puțin 77%

pe arborele pompei de 9,8 kW

a motorului electric de 14 kWt

Vârf admisibil de aspirare 6.5, m

Diametrul rotorului 174, mm

La instalare acceptăm pompe de grad 4KM-12, date în [1, app. 6]. La instalare vom lua două pompe, dintre care unul este în așteptare. Aceste pompe au următoarele caracteristici:

Eficiența de cel puțin 77%

pe arborele pompei de 9,8 kW

a motorului electric de 14 kWt

Înălțimea admisă de aspirație 6.5, m

Diametrul rotorului 174, mm

Profil longitudinal al liniei principale a rețelei termice.

Profilul longitudinal al rețelei de căldură este documentul principal pentru construirea țevilor de căldură. Profilul este desenat în partea grafică a proiectului în scale: vertical 1: 100, orizontală 1: 1000 pentru IT1.

În cadrul profilului, trasăm un plan detaliat al traseului care indică nodurile conductelor, turelor, ramelor, suporturilor fixe și nișilor compensatorii.

La proiectarea profilului, luăm în considerare faptul că panta minimă nu trebuie să fie mai mică decât. În tabel, intrăm în panta, distanțele, semnele din partea de jos a canalului.

Capacitatea instalată a cazanului - 60 Gcal / h

Graficul temperaturii este -130-70 0 C.

Descrierea tipului de cazan KV-GM.

Cazanele de apă caldă de tip KV au fost fabricate începând cu anul 1970 pentru instalarea în cazanele de încălzire. Sunt produse cu următoarele puteri de căldură: 4; 6.5; 10; 20 și 30 Gcal / h.

Cazanele din această serie sunt fabricate din același tip de elemente și sunt realizate într-un aranjament orizontal, blocabil și sunt alcătuite din două blocuri - combustie orizontală și cele convective verticale. Pereții laterali ai camerei de ardere sunt complet protejați de țevi cu un diametru de 60x3 mm în pași de 64 mm.

Blocul convectiv constă dintr-o pungă convectivă, un feston și un ecran din spate. Pachetul convectiv este recrutat din bobine în formă de U cu un diametru de 28x3 mm. Țevile sunt dispuse în trepte de 64 și 40 mm. bobinele sunt sudate pe coloane verticale cu un diametru de 83x3,5 mm. Festoonul și ecranul din spate al blocului de convecție sunt realizate din țevi cu un diametru de 60x3 mm în pași de 64 mm.

În cazanele cu o putere termică de 10-20 și 30 Gcal / h, există o cameră de cuptor în interior, care împarte camera de combustie într-un cuptor adecvat și o cameră de ardere. Camerele de cuptoare ale cazanelor KV-GM sunt echipate cu arzătoare rotative de combustibil gazos. Suprafețele convective ale acestor cazane sunt curățate folosind o unitate de sablare.

Zidaria cazanelor se face pe tub, tip luminos, cu atașare directă la conducte.

Rezistența aerodinamică a cazanului este de 73 mm. Dimensiuni: 11300x6000x10500 mm.

Pentru a reduce aspirația în traseul gazului din cazan din exterior, izolația este acoperită cu o folie metalică de grosime de 2 mm. sudate la cadrul de legare.

Descrierea cazanului.

Prin natura structurii și dispunerea echipamentului, cazanele sub-sunt împărțite în închise, semi-deschise și deschise. Locația cazanului influențează alegerea tipului său.

În afara clădirii există un transformator, un coș de fum, un depozit de sare, care suflă bine.

Acest proiect consideră o cameră închisă pentru cazane. În cazanele închise, toate echipamentele sunt situate în interiorul clădirii. Aceste cazane sunt construite în zone cu o temperatură a aerului estimată mai mică de -30 ° C și indiferent de zona de construcție, dacă cazanele sunt situate în interiorul cartierului rezidențial.

Atunci când construiți un cazan de orice tip, este necesar să respectați condițiile de mai jos. Determinările volumetrice și de planificare ale clădirii casei ar trebui să îndeplinească cerințele de unificare interindustrială a clădirilor industriale cu utilizarea obligatorie a structurilor prefabricate unificate și a pieselor fabricate din fabrică. În conformitate cu clasificarea codurilor de construcție, cazanele sunt clasificate ca instalații de clasă II.

Arhitectura și construcția cazanului, precum și amenajarea echipamentului trebuie să asigure că centrala cazanului poate fi nelimitată: 1) centrala cazanului trebuie să aibă un perete liber; 2) structura podelei cazanului trebuie susținută de pereții longitudinali ai clădirii

Clădirile cazanelor, dacă este posibil, realizează o singură etapă și una cu amplasarea echipamentului auxiliar în camera comună, fără a le aloca în încăperi separate. Evident, la arderea combustibilului solid cu sisteme de alimentare cu combustibil mecanizat și galerii de buncăre, este posibilă construirea unor clădiri cu mai multe etaje și cu mai multe spații. Amplasarea spațiilor administrative și casnice este asigurată în interiorul camerei principale a cazanului, din partea capătului său permanent. Cu toate acestea, puteți utiliza alte zone libere ale facilităților de producție. Pentru a utiliza înălțimea spațiilor principale pentru scopuri administrative și casnice, potriviți mezaninurile,

Pentru a elimina cazanele cu capacitate de abur până la Ut / h, se pot localiza următoarele spații administrative și casnice: a) un laborator chimic de tratare a apei; b) un atelier mecanic; c) salonul administratorului de cazane; d) biroul; e) o baie și un dulap. Baia este echipată în funcție de numărul de însoțitori.

În toalete ar trebui să fie un punct cu numărul de persoane care folosesc toaletă la 20 de persoane și două puncte cu numărul de persoane care utilizează până la 40 de persoane. Suitele sunt amenajate separat pentru bărbați și femei și cu vestibuli separați. Cu un total de mai puțin de 20 de persoane care folosesc toaleta, se poate aranja o toaletă pentru un singur punct, care servește bărbați și femei. În toaletele bărbaților, în afară de bolurile de toaletă, sunt instalate pisoare (un pisoar pentru o toaletă). Pentru latrine ar trebui să fie chiuvete (bazate pe o chiuvetă pentru șase toalete, dar nu mai puțin de unul pe toaletă), care sunt plasate în tamburi. Vasurile de toaletă trebuie să fie amplasate în cabine separate cu o dimensiune de 1200 * 900 mm. Distanța de la peretele de pe care sunt amplasate aparatele sanitare la peretele opus nu trebuie să fie mai mică de 1300 mm.

Numărul de chiuvete și dușuri este determinat prin calcularea a cel puțin o robinet și un duș pentru 10 persoane. Dimensiunile chiuvetei nu trebuie să fie mai mici de 300 * 450 mm, iar cabina de duș - 900 * 900 mm. Numărul de dulapuri din vestiar se bazează pe numărul de lucrători angajați în timpul zilei în sala cazanelor. Pasajul dintre rândurile dulapurilor nu depășește 1000 mm. Dulapurile pentru depozitarea articolelor de îmbrăcăminte și a salopetelor trebuie să măsoare 350 * 300 * 1700 mm.

Dispozitivele de intrare / ieșire sunt instalate în clădirea KTP de-a lungul peretelui. Transformatoarele de putere sunt conectate la podurile magistralei de intrare. Punctele de distribuție PR sunt instalate în camera electrică de-a lungul canalului de cablu. Echipamentul de pornire este instalat în unitate pe structura existentă din panoul electric. Tablourile de comandă cu convertoare de frecvență sunt instalate în camera cazanului.

Panourile de distribuție sunt instalate în spatele fiecărui cazan în combinație cu regulatoarele de frecvență ale ventilatorului de evacuare a fumului și ventilatorului. Rețelele de alimentare sunt realizate prin cablu și așezate pe tăvi tip NL. De la posturile de reglare a frecvenței la motoarele electrice și de la senzorii de setare a parametrilor la stațiile de comandă, se așează cabluri de cupru ecranate. Se descarcă pe motoarele electrice de-a lungul profilului K-225. butoanele de comandă sunt instalate la motor. Pentru reparații de iluminat, este instalată o cutie de 220/12 volți JPL-0.25. Iluminarea suplimentară este furnizată de corpurile de iluminat fluorescente peste ansamblurile cazanelor, standuri de control al frecvenței, grupuri de pompare și în fața cazanelor. Toate lucrările de instalare a rețelei de alimentare și de distribuție și a rețelei electrice de iluminat se efectuează în conformitate cu PUE-85 și SNIP 3.05.06-885.

Se prevede pentru echipamentul de gaz al cazanului KV-GM, instalarea unei conducte de gaz interne cu presiune medie DN = 150 mm de la conducta de gaz Du = 300 mm. Pe colectorul de la cazan este montat în serie: supapa de a întrerupe DN 150 mm, un PKN200 supapă electromagnetică de siguranță (executiv elementul automat de siguranță), ZD-supapă de reglare 150 (elementul executiv de ajustare automată) și o supapă de lucru DN 100 mărci MA 39010.

Aprinderea arzătorului cazanului se realizează cu ajutorul unui RCA de la panoul de comandă. Conducta de gaz Du = 15 la ZZU este luată de la conducta de gaz care duce la boiler, la supapa de siguranță de închidere.

Pentru conducta de gaz, țevile sudate din oțel electric sunt utilizate în conformitate cu GOST 10704-81. Strângerea conductelor de gaz DN = 150 este asigurată pe suporturi autonome și pe o suspensie la cazan. La intersecțiile cu structurile de construcție, conducta de gaz este închisă într-un caz.

Linia de gaz a cazanului este purjată prin conducta de purjare Du = 20 în atmosferă. Conducta de gaze de purjare este condusă la 1 m deasupra acoperișului acoperișului cazanului și împământată. Conducta de gaz este vopsită cu vopsele și lacuri impermeabile.

Articole similare