Cum se face acest lucru? Însuși. Subiect pentru răspunsuri la problemele tehnologice emergente
Lerant. Puteți încerca acest lucru: Luați pânza din ferăstrău pe metal, închideți o parte, opriți mânerul pentru confort sau folosiți un creion diamantat. Ajustăm rigla de metal și tragem cu exactitate riscurile șubredite.
nu vopsiți aceleași riscuri
Am gasit un articol interesant pe un forum - "Cum se face marcajul pe conducatori"
Școlile școlare sunt realizate prin metoda tipăririi serigrafiei grafice pe materiale din material plastic (vopsite în alb sau PVC) pe bază de solvenți solvenți.
În practică, aceasta înseamnă următoarele.
Apoi pozitiv este trimis la site-ul de copiere, în cazul în care este necesar de a face un formular de master de la ea. În serigrafie, este o sită cu ochiuri fine, confecționată dintr-un fir capron țesut cu o frecvență de până la 180 fire per 1 sq. Vedeți o sită uniformă întinsă cu tensiunea maximă posibilă pe un metal, mai puține cadre din lemn. Pe ambele părți, materia întinsă este acoperită cu un strat de emulsie fotosensibilă specială cu o compoziție chimică complexă pe bază de săruri de crom.
Diapozitivul și forma principală sunt conectate împreună într-un cadru de copiere. Pentru a asigura cel mai bun contact între ele, aerul este pompat de pe cadru. Forma este iluminată de o lampă puternică care emite spectrul UV al luminii. Ca urmare a interacțiunii dintre razele UV și stratul fotosensibil, are loc o reacție fotochimică, făcând stratul emulsionat aplicat impermeabil la apă, vopsele și solvenți organici. Straturi din emulsie, ferite de porțiuni opace ușoare fotopozitiva spălate cu ușurință departe cu site-uri de deschidere sita cu jet de apă disponibile pentru vopsea de penetrare prin aceasta.
Formularul master finit este instalat în presă. Designul său poate fi fie extrem de primitiv sau mai degrabă complex, în funcție de câte culori sau alte informații trebuie să fie aplicate obiectului. Vopseaua este aplicată în forma principală de sus, materialul tipărit fiind plasat sub ea. Apoi, imprimanta realizează un dispozitiv special de plastic (racletă) pe suprafața formei principale. Vopseaua de presiunea racletei intră prin orificiile sub formă de master, repetând exact de model (în cazul nostru - scara riglă milimetri) și rămâne pe materiale plastice.
Câmpul imprimat este uscat în condiții naturale timp de câteva ore. Productivitatea acestor linii de producție cu forță de muncă manuală - aproximativ 100 pe oră, depinde foarte mult de capacitatea de lucru și de priceperea imprimantei. Pe linii automate și semi-automate, productivitatea poate crește până la 500 de articole pe oră.
Deoarece rezoluția sitei este destul de ridicată (0,005 l / cm), liniile cu metoda de tipărire prin sită sunt destul de precise pentru uz casnic.
Lăzile metalice sunt realizate prin metode mecanice sau laser (mai puțin frecvente) de gravare. În acest caz, precizia crește până la 0,05 mm. Cutterul laser sau mecanic este tăiat (vaporizat) într-o bandă de oțel inoxidabil care se împarte și numărul se ridică cu un pas de milimetru. În plus, rigla gravată este îmbibată într-o baie cu vopsea neagră, care devine murdară în canelurile aplicate de gravori, speta. surplus vopsea cuțit eliminat din produs. În plus, se produce o uscare naturală sau forțată (în cuptor) a produsului.
Pentru producția de rulete, serigrafierea rotativă este utilizată prin utilizarea mecanismelor de rotunjire a cilindrilor cu cilindri în mai multe etape.
Umanitatea, din păcate, nu a prevăzut alte căi de a face conducători.