Restaurarea de placare cu crom, ostalivaniem sau alte tipuri de procese electrolitice mari părți (cutie de viteze de locuințe, blocuri motor), piese de configurare complexe (cotiți) este asociat cu o serie de dificultăți tehnice (necesitatea de a avea băi mari, complexitatea dispozitivelor de suspendare). Prin urmare, astfel de detalii sunt restaurate prin depunere, principiul că baia locală este creată numai în zona de acoperire. Procesul este realizat în trei moduri: prin jet, curgere și frecare.
Schema procesului de jet este prezentată în Fig. 1 pe exemplul depunerii de crom pe gâtul arborelui cotit. Electrolitul este pompat prin gâtul conductei de admisie a arborelui 1 și găuri speciale de duză 2, care este un anod. Catodul este plasat cada 3. element 4, în care fluxurile de electrolit alimentat continuu în partea de jos a gâtului. Din fluxurile de baie de electrolit într-o baie comuna 5 unde este încălzit la temperatura dorită a încălzitorului 6 și este pompată la piesa de prelucrat. Pentru o acoperire uniformă, piesa trebuie rotită la o viteză de 2-6 min -1.
Figura 1 - Schema procesului de depunere a metalelor
Procesul de curgere este că suprafața acoperită este creată baie la fața locului, prin care circulă de electrolit. Această metodă este eficientă la restaurarea suprafețelor interioare ale pieselor 1 (figura 2). Anodul 2 este situat concentric în interiorul deschiderii manșon 1, iar electrolitul 3 este alimentat în spațiul dintre gaură și anod.
Figura 2 - Diagrama de flux a procesului de depunere metalică
centuri de protecție electrolitica este de a muta anod format ca un tampon impregnat cu electrolit și la suprafața catodului (Detalii). Figura 3 prezintă schema de frecare electrolitică a arborelui. În procesul de creștere a fitilului anod 3, cu un electrod de carbon 2 este ținut de mână și mânerul 6 este deplasat încet pe suprafața de tratat în timp ce în mod continuu umezit cu electrolit 4. electroliți Reziduuri tampon colectate în baia 7. Când frecarea este anod încălzit astfel încât carcasă din aluminiu 5 făcut cu nervuri anod.
Figura 3 - Schema de frecare electrolitică a metalului
Înainte de frecare electrolitică, suprafața este pregătită în același mod ca înainte de baie. Procesul electrolitic frecare productiv în legătură cu mișcarea anodului pe suprafața acoperită a densității de curent ajunge la 150-200 A / dm 2. Acoperirea obținută o granulație fină, dar stratificat. Procesul cel mai eficient în reducerea locurilor pentru lagăre în părțile de carcasă de pe arbori, în bucșe de bronz atunci când sunt purtate până la 0,1mm, folosind fier, zinc si acoperire de cupru.
Generarea paginii: 0.009 secunde.