Reacție de aluminiu
Pentru a alinia aluminiu laminat din aluminiu este supus la recoacere și îmbătrânire. # 1042; anale de aluminiu: omogenizarea, recristalizarea, pentru înmuierea aliajelor - se face după întărirea și îmbătrânirea prealabilă.
Reacția este supusă diferitelor tipuri de produse laminate din aluminiu pentru a le conferi anumite proprietăți specifice. Aluminiul aluminiat laminat, firește, este oarecum mai scump decât cel fără plumb.
Homogenizarea reacționării aluminiului
Deoarece această recoacere este supus lingou înainte de tratament sub presiune, pentru a elimina segregarea dendritice, care are ca rezultat o soluție solidă neomogenă și separarea limitele granulelor și între ramurile de echilibru fragil dendrntov incluziuni eutectice CuAl2. Mg2Si, Al2CuMg (faza S), Al6 CuMg4 (fază T), etc. # 1042; În timpul procesului de omogenizare, compoziția cristalită a soluției solide este egalizată și compușii intermetalici sunt dizolvați. # 1042; În timpul răcirii ulterioare, intermetalicile sunt separate ca incluziuni secundare fine distribuite uniform (fig.159, b). În consecință, plasticitatea aliajului turnat este mărită, ceea ce permite creșterea ratei de reducere în timpul presării la cald, a vitezei de presare și a deșeurilor tehnologice. Homogenizarea contribuie la formarea unei structuri cu granulație fină în foi recoace și reduce tendința la coroziune sub stres. Temperatura de omogenizare se află într-o oarecare măsură sub solidul non-echilibru, iar pentru cele mai comune aliaje este 480-530 ° C # 1042; întârzierea variază între 6 și 36 de ore. Răcirea este efectuată în aer sau împreună cu cuptorul.
Recuperarea prin recoacere a aluminiului
recoacere de recristalizare este deformat aliaj este încălzit la temperaturi peste temperatura de închidere a recristalizării primare, este utilizat pentru a ameliora durificării și pentru a obține granule fine. În majoritatea aliajelor de aluminiu cu un grad de deformare de 50-70%, temperatura debutului recristalizării este în intervalul 280-300 ° C. Temperatura de recoacere de recristalizare în funcție de intervalele de compoziție de aliaj 300-500 ° C (recoacere ridicată), întârziat 0,5-3,0 h. După recristalizare aliaje recoacere tratament termic neuproch nyaemyh, viteza de răcire este selectată în mod arbitrar. Pentru aliajele întărite prin tratament termic, viteza de răcire la 200-250 ° C ar trebui să fie
30 ° C / h. Reacția ca o operație intermediară se aplică între deformările la cald și la rece.
O varietate de recoacere prin recoacere este recoacerea incompletă (recoacerea scăzută), ceea ce face posibilă obținerea unor proprietăți intermediare - între starea întărită și starea recristalizată. # 1042; În acest caz, temperatura de recoacere trebuie să fie mai mică decât sfârșitul temperaturii de recristalizare pentru a produce o structură poligonată sau parțial recristalizată atunci când întărirea este parțial îndepărtată (temperatura de recoacere 150-300 ° C). Reacția incompletă este adesea folosită pentru aliajele deformate care nu sunt întărite prin întărire și îmbătrânire.
Alimentarea cu aluminiu pentru înmuierea aliajelor de aluminiu
Reacția pentru a înmuia aliajele (recoacerea completă) se efectuează la 350-430 ° C, cu o expunere de 1-2 ore. La aceste temperaturi, se produce o descompunere completă a soluției solide suprasaturate și coagularea fazelor de întărire. Viteza de răcire pentru a evita întărirea nu trebuie să depășească 30 ° C / h. După recoacere, aliajul are valori scăzute de rezistență la timp, plasticitate satisfăcătoare și rezistență ridicată la coroziune în condiții de solicitare. Materialul recoacere este capabil să reziste la tratarea sub presiune la rece cu grade înalte de deformare.
Aluminiu - proprietăți de aluminiu, GOST, produse laminate din aluminiu.
Puteți alege și cumpăra chiar acum - AICI