Dezvoltarea gândirii tehnice se dezvoltă tot timpul, iar astăzi dispozitivele, care cu câteva secole în urmă erau considerate cele mai mari invenții ale omenirii, sunt astăzi făcute din cele mai simple adaptări la domiciliu. De exemplu, mecanisme, cum ar fi o presă hidraulică, care poate fi realizată pe baza unui cric sau cu ajutorul altor dispozitive. Fără presa, este dificil să ne imaginăm activitatea SRT, atelierelor de reparații, magazinelor sau un magazin pentru prelucrarea reciclabilelor. Presa hidraulică este utilizată pe scară largă în condiții industriale și interne.
Cuprins:
Aplicarea preselor
Ambalarea produselor reciclabile, prelucrarea produselor agricole, a metalelor și a altor materiale sub presiune, pentru a obține noi proprietăți, adesea produse prin presare sau presare. Prese hidraulice moderne sunt mult mai compacte și mai productive decât predecesorii lor. Presiunea pe suprafața de lucru este asigurată prin pomparea unui ulei hidraulic special dens, care conduce partea principală a acestuia - partea în mișcare. Aceste dispozitive sunt utilizate în diverse domenii ale industriei și agriculturii - fotografie de presă hidraulică
Versatilitatea prese hidraulice au confirmat accesibilitatea lor - presarea în lagăre, îndoire a produselor din metal, o lipire puternică a două suprafețe diferite sau părți sub presiune, etc. Dacă pentru aplicații industriale devin compactoare foarte puternice -. Cu presiuni de până la 100 de tone, adecvate și mai ușor pentru uz casnic echipamente. De exemplu, pentru a produce ulei de floarea soarelui nu are nevoie de o mașină puternică, și pentru unt de arahide sau suc de Extrudare va aborda cea mai simplă presă hidraulică de casă.
Întreprinzătorii din magazinele mici de prelucrare a metalelor folosesc deseori nu numai mașini și dispozitive terminate, ci și prese hidraulice manuale. Există diferite modele de prese, iar pentru unele dintre ele se utilizează un cadru metalic, o cric, o piesă de armare, izvoare de cale ferată și alte mijloace improvizate.
În practică, se utilizează atât o masivă versiune masivă a presei hidraulice, cât și un mecanism desktop mai compact.
Tipuri de prese
Caracteristicile generale ale presei hidraulice se bazează pe funcționalitatea și dispozitivul său. Funcțiile principale ale presei sunt presarea suprafețelor și stoarcerea mediului lichid din produse, adică scurgerea uleiurilor sau a lichidelor. În timpul comprimării, componenta lichidă este separată de un corp relativ solid, de exemplu, pentru a produce un ulei. Există mai multe tipuri de prese, în funcție de scop, iar presele hidraulice în prelucrarea industrială a culturilor oleaginoase au fost folosite de mult timp.
În cele mai vechi timpuri, prototipul presei au fost picioarele obișnuite - au bombardat struguri pentru a separa sucul în așa-numitul teascul, iar lichidul este curgea în cuve. Vinificația a fost inițial utilizată ca o conservare a sucului de struguri. Apăsați măslinele din măslinele învățate după inventarea șurubului, când suprafața presei primitive a fost înșurubată pur și simplu pe axă. Astăzi, cel mai simplu dispozitiv cu funcțiile presei este un sudura cu șurub.
Conform metodei de efort aplicat, presele pot fi presate:
- Hidraulică (pe bază de ulei tehnic de pompare);
- mecanice.
Acestea din urmă, la rândul lor, au soiuri:
În aplicațiile casnice prese hidraulice sunt considerate cele mai puternice, iar același principiu de funcționare este aplicat industriei. Iar schema presei hidraulice utilizată în viața de zi cu zi, prin proiectarea ei este destul de compactă, de exemplu, proiectată pe baza unui cric.
Presele diferă de asemenea în forma avioanelor care se apropie sub presiune:
1. Atunci când se lucrează cu o presă de cupă, materialul de compactare este plasat într-un vas cilindric, cu site sau tampoane filtrante, comprimate de un piston. Există un produs mai lichid pentru prelucrare.
2. Atunci când se utilizează o presiune de lot indemnand produsul este ambalat într-un ambalaj de tesatura si aceste pachete sunt pliate într-o conductă de metal între suprafața mobilă și baza presei. Deasupra primului pachet sau cutie, pot fi plasate altele, iar mediul lichid iese prin suprafețe perforate sau canale speciale pentru drenare într-o tavă specială.
3. În timpul funcționării, prin coșul cu presa substanță pentru gunoi plasate în cilindrul de benzi de lemn sau din oțel, cel puțin - într-o cupă de metal perforat. Când produsul este procesat cu un piston, lichidul stoarse se scurge din găurile din tava.
4. Când lucrați cu o presă de țiglă, totul se face exact la fel, dar produsul este presat pe plăci cu orificii de drenaj pe laturi când este presat. Prin urmare, se numește "tip deschis", iar plăcile pot avea elemente de încălzire. Acest principiu este folosit pe scară largă pentru uleiul presat la rece și reciclat, producând în plus un ulei de viteză secundară.
Componente ale mecanismului
Dispozitiv presă hidraulică - cadru structură, bază, element superior și element de lucru.
1. Opriți partea superioară. Nu este atât de importantă grosimea cadrului metalic, precum rezistența articulației elementelor de oprire și amplasarea acestora la un unghi de 90 ° C. Cu alte cuvinte, în proiectarea în formă de "U", trebuie să se excludă posibilitatea oricăror distorsiuni și inexactități. Suporturile de proiectare sudate în mod corespunzător trebuie fixate pe bază, iar înălțimea este direct legată de amplitudinea maximă a mișcării piesei de lucru, de exemplu, o tijă jack. În mod tipic, o presă hidraulică cu propriile mâini este realizată prin sudură, care fixează profiluri puternice sau butași dintr-o țeavă de oțel cu pereți groși de diametru mic.
2. Baza structurii este întotdeauna extrem de durabilă - din cauza încărcării maxime în timpul funcționării presei hidraulice. Pe această platformă sau cadru nu este atașată numai întreaga structură, ci o cric hidraulic va aspira la aceasta. Partea inferioară a vârfului este cel mai bine aliniată și sigilată, de exemplu, cu o foaie de oțel, care este de asemenea fixată prin sudură. Puterea presei hidraulice este direct legată de grosimea substratului. Această platformă poate fi așezată în baza colțului, de unde se face întreaga structură a presei.
3. Elementul mobil de lucru al presei hidraulice este plasat strict vertical pe platforma principală și paralel cu cadrul în formă de U. În timpul funcționării, aceasta creează presiune pe suprafața de lucru a întregii structuri pentru a obține noi proprietăți ale materialului prelucrat.
Principiul de funcționare al sistemului de presare hidraulic
Cei care s-au întrebat cum să facă o presă hidraulică, este important să înțelegem schema acțiunii sale, construită pe principiul comunicării vaselor și a altor legi ale fizicii. Orice astfel de mecanism este un transfer de forță pentru presare prin pomparea lichidului: ulei, apă și alte fluide.
Dacă luăm în considerare o schemă a unei prese hidraulice care seamănă cu un circuit închis, elementele de bază sunt întotdeauna aceleași:
- un vas cu un ulei dens sau lichid;
- supapă;
- pistonul sau pistonul presei;
- cilindru;
- conexiune tubulară;
- dispozitiv de măsurare a presiunii sau manometru;
- supapa de aspirație;
- o supapă de descărcare;
- cilindrul de pompare;
- pompa pistonului.
Lichidul este pompat în spațiul cilindrului sub presiune, acționând asupra pistonului sau pistonului, împingându-se din cilindru. O presiune puternică este aplicată materialului sau obiectului necesar prin piston. Totul se bazează pe legea conservării masei și energiei. În detaliu toate cantitățile fizice sunt prescrise în manualele de fizică și nu este nevoie să o analizăm în detaliu, dar schematic totul este vizibil în diagrama schemei de presă hidraulică.
Cum se face o presă hidraulică
Există multe opțiuni pentru fabricarea unei prese hidraulice cu propriile mâini.
Pentru muncă, va trebui să pregătiți:
- pompa hidraulică,
- cilindrii hidraulici,
- cadru și cadru din metal,
- cuțit,
- manometru,
- motor electric,
- cablu electric,
- furtun de înaltă presiune.
Sfat: Multe dintre modele necesită un resort puternic de compresie, care poate fi solicitat la depozitul feroviar, unde poate fi ușor predat.
Etape de lucru:
1. În conformitate cu parametrii tehnici se calculează volumul și mărimea cilindrilor hidraulici, precum și o schemă dovedită pentru asamblarea presei hidraulice. Fără cunoștințe de inginerie, aceste calcule sunt dificil de realizat, deci este mai ușor să le folosiți pe cele gata. După verificarea respectării parametrilor dispozitivelor și a calculelor dvs., puteți începe să faceți cadrul presei.
2. Puterea și fiabilitatea presei auto-fabricate, care poate rezista unui volum grav de muncă, depinde în mare măsură de structura cadrului.
3. Când rama este gata, se realizează echipamentul de lucru al presei hidraulice: o pompă hidraulică, un motor și un circuit electric pentru conectarea mecanismului.
Sfat: Când lucrați cu o presă hidraulică, este important să monitorizați practicile de siguranță. Pentru a evita situațiile de urgență, este important să instalați un ecran de protecție. Și rețineți că pentru utilizarea în cilindrii hidraulici este potrivit ușor de întărire și cu ulei de viscozitate scăzută.
Procesul de realizare a unei prese hidraulice cu propriile mâini nu se poate face fără ajutorul unei mașini de sudură și a unor electrozi de sudură, un polizor unghiular sau un șlefuitor pentru a pune un disc peste metal. Este posibil să aveți nevoie de un ferăstrău metalic, un profil de oțel cu pereți groși pentru baza și cadrul întregii structuri de presă.
Cel mai potrivit element de lucru va fi o cric hidraulic.
1. Asigurați suportul sau platforma de sprijin pentru lucrul la cric, unde presiunea principală cade pe planul inferior. Baza este adesea întărită de mai multe nervuri de rigiditate din secțiunile profilelor de oțel, care sunt sudate de-a lungul pereților laterali. Această bază va avea o rigiditate suficientă pentru fixarea ciliei de lucru în cazul în care platina din oțel este sudată.
2. Facem contrabanda, care este sudata la baza. Cadrul este cel mai ușor de făcut din două bucăți de țeavă profilate. Înălțimea coloanelor depinde de înălțimea maximă a tijei pentru cursa de lucru a cricului plus dimensiunile cricului și ale bazei. Cu cat metalul este mai puternic si cu atat mai fiabil sudura, cu atat mai puternice vor fi rafturile. Cu instrumentele de măsurare, verificați precizia geometriei dreptunghiulare a structurii sudate. Stâlpul în formă de U poate fi sudat la baza pregătită.
3. Facem o oprire amovibilă, fără care lucrarea presei nu o face. Acest element se va deplasa de-a lungul ghidajei, transferând presiunea de la tija jack la suprafața care trebuie tratată. Piesele potrivite de benzi de oțel sunt puțin mai scurte decât lungimea dintre stâlpii structurii. Ele sunt legate prin sudare, dar dacă este necesar, acestea trebuie ușor demontate. Partea este fixată pentru a se deplasa de-a lungul rafturilor verticale, în care sunt forate două găuri de trecere. Găuri similare trebuie să fie forate în plăci de oțel, care vor fi mai lungi decât acest bloc. La montarea unității pe cadru, plăcile sunt fixate cu șuruburi lungi cu șaibe și piulițe, astfel încât acestea să fie amplasate pe ambele părți ale rafturilor pistonului.
4. Reglați cursa de lucru. Dacă există o necesitate de a limita libera mișcare a pistonului cilindric, un alt profil pătrat intermediar corespunzător distanței dintre cadru este montat între cadrul superior al structurii și opritorul în mișcare. De asemenea, este fixat prin sudare, iar designul primește o reglare suplimentară a distanței de lucru a presei, pentru a accelera munca tijei. Pot exista mai multe astfel de părți.
5. Când jackul este reglat, structura este gata. Este posibilă presarea și compactarea pieselor, pentru a realiza diferite tipuri de embosare. Cricurile au putere diferită și acești parametri trebuie să se bazeze, în funcție de scopul lor. Echipamentul puternic pentru presare folosește un mecanism electric.