25.11.13 Știri de pe piața construcțiilor din Sankt-Petersburg: casa de pe Fontanka va fi reconstruită în continuare
22.11.13 A doua viață a orașului vechi
30.10.13 În centrul atenției - Kronstadt
13/29/13 Benoit Farm Tower este de vânzare
28.10.13 Ust-Luga oferă infrastructură regiunii Leningrad
16.10.13 Secțiunea noii autostrăzi Petersburg-Petrozavodsk a intrat în construcție
15.10.13 Doar 40% dintre cetățenii ruși sunt mulțumiți de locuința lor
09.10.13 Agenția japoneză va îmbunătăți Sestroretsk
09.10.13 Sankt-Petersburg: Reparația circului va costa 800 de milioane de ruble
02.08.13 Cea mai înaltă clădire rezidențială din lume nu arată prea confortabilă
La problema distrugerii fără explozii a structurilor din beton și beton armat
În majoritatea cazurilor, lucrările de dezmembrare se desfășoară în zone rezidențiale, industriale sau în condițiile producției curente, ceea ce impune o restricție sau o interzicere a exploziei. Modul tradițional - cu ajutorul ciocanelor - este productiv (23-42 persoane / oră / m3) și poate fi utilizat în cazul în care nu pot fi utilizate mijloace mai eficiente.
Toate cele de mai sus necesită căutarea de noi metode non-tradiționale de distrugere explozivă a materialelor monolitice predispuse la distrugerea fragilă, precum și a unor noi mijloace tehnice.
În prezent, în străinătate și parțial în CSI larg găsite modalități de aplicare a sparge beton, beton armat matrice de beton folosind gidropnevmomolotov, dispozitive de plante de cablu de ferăstrău hidrolan electropulse instalații LDC - amestecuri epuizeze unexplosive.
Principalii factori care influențează alegerea tehnologiei și a echipamentelor pentru distrugerea structurilor de construcție în reconstrucția întreprinderilor, clădirilor și structurilor existente în zona rezidențială: soluții constructive pentru clădirile reconstruite; partea frontală a lucrărilor privind distrugerea materialului structurilor demontate și dezmembrarea lor; parametrii principali ai structurilor de demontat și condițiile de lucru pentru distrugerea materialelor din care sunt realizate sau ridicate; posibilitatea de a combina lucrări cu principala activitate a întreprinderii; modul de operare al întreprinderii de exploatare; durabilă din punct de vedere economic pentru lucrările privind distrugerea materialului structurilor de construcție construite și dezmembrarea acestora; cerințele privind securitatea și sănătatea la locul de muncă.
Una dintre cele mai eficiente mecanisme care sunt tot mai utilizate în construcția de la distrugere bezvzryvnogo din beton armat și blocuri de beton, sunt gidropnevmomoloty puternic, cu impact energetic de până la 9 kJ, agățate pe excavatoare hidraulice cu echipament de lucru buldoexcavator. În cazul în care prima jumătate a anilor '80, acestea sunt utilizate în principal în lucrările de construcție distrugerea pavaj de beton si asfalt, apoi la crearea de gidropnevmomolotov puternice și folosind metodele combinate de distrugere cu preliminare matrice de beton de înmuiere, precum și datorită înăspririi cerințelor de mediu, acest echipament au început să concureze cu succes cu metoda tradițională de foraj și de sablare și s-au aplicat direct la distrugerea matricelor monolitice de aproape orice capacitate și putere.
spărgătoare de productivitate la distrugerea structurilor din beton armat și / beton poate varia într-o gamă largă - 1-15 m3 / shift sau mai mult, în funcție de condițiile specifice, fortăreața beton, puterea sa de armare matrice, expunerea etc. avioane de prezență
Dezavantaje ale acestei metode de distrugere: dimensiuni prea mari ale mecanismului pentru condiții constrânse; efectul distructiv al sarcinilor dinamice asupra componentelor și construcția excavatorului atunci când întrerupătorul hidraulic este în funcțiune.
Pentru ruperea betonului structurilor care urmează a fi demontate în condiții de îngheț, se utilizează separatoare de hidrocoli. Instalația pentru divizarea betonului constă dintr-o stație de ulei și mai multe unități de pană. În găurile de beton sunt executate găuri la o adâncime de 0,3-0,5 m și o distanță de 0,4-0,8 m între găuri - în funcție de gradul de beton și de prezența planurilor de extracție ale masivului. Instalațiile sunt utilizate pe scară largă în reconstrucția întreprinderilor existente datorită masei și dimensiunilor lor mici. Utilizarea acestei metode în comparație cu operarea mașinilor de cusut oferă o economie de 1 m3 pentru mai mult de 10 ore.
Folosirea unei instalații cu mai multe elemente de operare va crește înălțimea găurilor, ceea ce, la rândul său, va reduce efortul de foraj. Dezavantajele acestei metode includ: posibilitatea de a rupe doar armat (armat-mijloc) din beton, sarcină statică mare pe instalația hidrolan de acționare, ceea ce duce la distrugerea lor și au nevoie de înlocuire periodică.
Pentru dezasamblarea din beton armat și structuri de construcții din beton, ceea ce exclude utilizarea de sarcină hidraulică sau statică pe matrice este modul cel mai acceptabil pentru cablu pentru tăiat plante lame sau mașină cu diamant discuri de tăiere. Mașina cu discuri cu diamant poate asigura tăierea betonului și a betonului armat cu o grosime de până la 450 mm, ceea ce limitează zona aplicării acestuia. Cu ajutorul său, decupați ferestrele, ușile și alte deschideri, asortați podelele. Pentru o instalație de fierăstrău nu există restricții privind grosimea și dimensiunile unui masiv din beton armat. Este foarte eficient să utilizați o instalație de tăiat cabluri atunci când demontați podurile din beton armat, conducte de altitudine ridicată, coloane puternice de susținere, platforme. Principalele avantaje sunt absența încărcărilor dinamice și statice pe matrice, tăierea netedă și netedă, productivitatea relativ ridicată (1-2 m2 / schimbare).
Factorii care le limitează utilizarea: necesitatea umezelii abundente a discului, a frânghiei, uzura rapidă a unui organ de lucru costisitor - un disc diamantat, o frânghie; Prezența anumitor condiții pentru plasarea unităților și a structurilor instalațiilor.
Pentru distrugerea masivelor monolitice din beton și cărămidă, se recomandă utilizarea unei instalații electrohidropuls (Vulkan, Egurn, Basalt, MERU-150, etc.). Funcționarea unității se bazează pe metoda electrohidraulică de distrugere a materialelor solide prin intermediul undelor de șoc și a unei presiuni înalte de impuls produsă de descărcările electrice puternice într-un lichid (apă). Când betonul este distrus, se creează o descărcare electrică în găuri umplute cu apă în masiv. După alimentarea electrozilor amplasați în puțuri de foraj, solicitările de la centrala electrică specială, masa de beton sunt distruse în părți ale căror dimensiuni sunt determinate de pasul găurilor forate. Productivitatea atinge până la 5 m3 / treaptă. Metoda este cea mai eficientă în distrugerea betonului de înaltă rezistență de 500 ... 600. Cu o creștere a porozității materialului, eficiența este redusă drastic, ceea ce împiedică aplicarea metodei în practica de construcție. Dezavantajul metodei este complexitatea echipamentului, necesitatea unui personal special instruit, măsuri de siguranță sporite.
Mijloacele distructive ne-explozive (LDC) sunt destinate distrugerii materialelor puternice fragile - beton, beton armat, zidărie. Cu ajutorul țărilor cel mai puțin dezvoltate, este posibilă distrugerea obiectelor direct în ateliere de lucru sau așezări cu siguranță completă pentru mediu. LDC este un material pulverulent, cel mai adesea gri, neinflamabil, ne-exploziv, alcalin. Când amestecarea pulberii cu apă LDC suspensie formată (amestec de lucru) care, atunci când este umplut cu o cavitate închise complet sau parțial (de exemplu, gaura) în orice obiect gradat, rezultat reacției de hidratare pudră, se întărește, astfel crescând în volum. Creșterea presiunii este însoțită de dezvoltarea pe peretele de închidere al cavității (gaura), magnitudinea care ajunge în cele din urmă la 500 kgf / cm2 sau mai mult. In corpul obiectului incorporare valori ale tensiunii în curs de dezvoltare, care pot depăși limita rezistența la tracțiune, ceea ce duce la distrugerea (fisurare) a obiectului. Procesul de distrugere a unui obiect constă în următoarele operații tehnologice de bază: găuri de găurire în conformitate cu harta tehnologică; pregătirea amestecului de lucru și umplerea mușchilor săi; facilitatea de demontare (și expunere ulterioară de tăiere armare, îndepărtarea pieselor distruse din zona distrugere obiect). Procesul principal de determinare durata, costurile și costurile forței de muncă pentru distrugerea specifică a 1 m3 de matrice de beton este de fapt distrugere. Cel mai laborios proces din setul de lucrări de bază este forarea găurilor. Costul forței de muncă pentru distrugerea a 1 m3 de beton și beton armat conform acestei tehnologii, respectiv, este de 5-10 persoane pe oră. Dezavantajul acestei metode este distrugerea materialelor solide: necesitatea dorazrusheniya w / w din matrice prin ciocan sau un alt instrument de impact LDC după activare; dependența LDC a impactului asupra eficientei beton, structura din beton armat a temperaturii mediului ambiant și a obiectului; riscul de eliberare spontană a LDC din gaură atunci când amestecul este preparat în mod necorespunzător.
Analiza moduri bezvzryvnogo distrugerea beton și beton blocuri de beton poate concluziona că, pentru a asigura eficiența lucrărilor de demolare de producție, în fiecare caz, pentru un anumit obiect, trebuie să aplice tehnologia și echipamentele sale, în funcție de condițiile de funcționare, caracteristici design de construcție analizat și materialele din care sunt realizate, sau ridicat. Toate acestea necesită stabilirea unor firme specializate pentru a pune în aplicare demontarea modul blast liberă în lichidarea și reconstrucția diverse facilități
În prezent, în Ucraina există doar o singură organizație specializată - științifică firmă industrială „lean“ (Dnepropetrovsk), care efectuează bezvzryvnogo distrugerea din beton armat și structuri de construcții din beton, folosind o gamă largă de tehnologii avansate și echipamente moderne, inclusiv mai mare luate în considerare în acest articol.
Având în vedere NPF „lean“ o lucrare unică de distrugere a stocurilor de baze de beton la locul de construcție a unui pod peste râu. River (Dnepropetrovsk), demontarea construcțiilor din beton pentru plante autoglasses Constantin (regiunea Donețk.), Distrugerea fundații din beton kamneraspilovochnyh mașini la Dniprovsk plantelor de prelucrare de piatra, demontarea de piese de beton fundație macara pe distrugerea șantierul naval Kerchensky a structurilor din beton complexe de furnal № 2 și № 3 la uzina „Krivorozhstal“ (Krivoi Rog), demolarea seturi concrete de fundații în reconstrucția magazinului №3 la feroaliaje Zaporozhye m fabrica, demontarea camera de abur la uzina Zaporozhye w / traverselor, distrugerea bazelor de beton în construcția de NASA la Uzina metalurgica Dnepropetrovsk le. Petrovsky, dezvoltarea de piatră în construcția unei case rezidențiale pe stradă. Shahumyan (Dnepropetrovsk), și altele.