uscare prin convecție
Uscarea prin convecție cu aer cald este cea mai raspandita; este produsă în camerele de uscare, prin care este circulat aerul cald. Pereții interiori ai camerelor sunt izolate cu azbest și exterior atunci când izolația internă nu este suficientă, panourile izolante teacă. Coolants în camerele de uscare sunt: temperatură de 50 - 110 - o apă fierbinte sau abur la temperaturi mai ridicate - electricitate, gaz, produse de combustie gazoase, unt sau glicerină. [1]
uscare convecția este cel mai frecvent. Ea se bazează pe încălzirea pieselor vopsite cu aer cald în uscătoare speciale. încălzirea aerului este realizată de curentul electric, abur, gaz. Procesul de uscare începe cu suprafața de acoperire. Formată o crusta împiedică volatilizarea solventului, care prelungește timpul de uscare. [2]
uscare convecția este neeconomic din cauza conductivității termice scăzute a aerului. Procesul de uscare are loc cu vopseaua de suprafață (fig. [3]
uscare prin convecție este prin aerul încălzit în camerele. Viteza de uscare este controlată prin variația temperaturii și a schimbului de aer. Uscarea începe cu acoperirea suprafeței exterioare a acestuia (fig. 137 a), în care se formează pelicula, care împiedică volatilizarea solventului. Această metodă consumă foarte multă energie. [4]
uscarea convecția are loc ca urmare a transferului de căldură de la încălzitor prin aer. Dispozitivul cel mai simplu sunt dulapuri cu circulație naturală de aer. Elementele de încălzire sunt situate în partea de jos și se ridică de aer încălzit, încălzirea produsului uscat. Dezavantajele acestei metode sunt reduse debitul de aer de uscare viteză, care se extinde timpul de uscare, iar neuniformitatea încălzire în diferite zone ale incintei. În plus, vaporii intră în contact cu solvenți și diluanți expuse elemente de încălzire electrice pot duce la explozii. [5]
uscarea prin convecție se efectuează în camere de uscare de trei tipuri: tunel cu un singur etaj, multistory tunel și de cluster vertical. Celulele circulă aer încălzit, care transferă spălarea produsului căldură lăcuiri și îndepărtează vaporii de solvenți volatili. [6]
uscare convecția are loc prin circulația naturală sau forțată a aerului încălzit. Ea are următoarele dezavantaje: temperatura ridicată neuniformitatea, productivitatea scăzută și calitatea de uscare. Mai eficient este uscarea radiației bazate pe absorbția radiației infraroșii IR materialul etanșabile sau produs. Energia razelor infraroșii sunt transformate în căldură și asigură încălzirea uniformă a vitezei interioare ridicate. Ca lampă cu incandescență termoizluchateley utilizat (de exemplu, volframovogalogennye) cu plate, cilindrice, reflectoare eliptice sau parabolice, lămpi cu descărcare, metal, ceramică sau panou-metallokera nomice, încălzite cu arzătoare de gaz, elemente de încălzire electrice. Selectarea tipului de radiator este determinat pe baza realizării unei corespondențe între compoziția spectrală a radiației incidente și proprietățile optice ale obiectului. Disponibil în comerț lot de instalare sau de mare viteză continuă asigură atât încălzirea și răcirea, puritatea proceselor, uniformitatea câmpului de temperatură în mai multe grade de încălzire locală. Uscarea dezavantaje radiație ar trebui să includă o mică adâncime de penetrare a radiației infraroșii. [7]
acoperiri trebuie să aibă loc în circulație a aerului îmbunătățită de uscare prin convecție asigură îndepărtarea vaporilor de solvenți volatili, care amestec la o concentrație specifică este exploziv. După standardele actuale cantitatea totală de vapori de solvent nu trebuie să depășească 1% din volumul de aer. În plus, circulația aerului este necesară pentru a asigura schimbul de căldură între un strat uscat și aer cald. [9]
De mare intensitate cu convecție uscarea hârtiei și cartonului. [10]
uscarea convecția materialelor umede în stratul de filtrare este un proces foarte frecvente în diverse domenii ale ingineriei chimice. În producția de cauciuc sintetic majoritar din cauciuc (obținut prin polimerizarea atât emulsii și în soluții) formate în banda sau miez este uscat prin convecție la un curent de aer cald. [11]
uscare prin convecție Primer poate fi realizată prin una dintre următoarele: la 140 C timp de 45 min, la temperatura de 170 C - 10 min la 200 ° C - 3 min. uscarea THERMORADIATIVE sub încălzirea substratului până la 180 - 190 ° C este de 45 sec. [12]
convecție Mod de uscare pentru acoperire nitrolakovyh extinde etape: mai întâi la temperaturi scăzute - 20 - 25 ° C, apoi la 40 - 45 ° C și se termină la 20 - 25 ° C Uscarea durată depinde de caracteristicile grosimii de lac și de acoperire. [13]
procesul de uscare prin convecție poate fi accelerată prin aplicarea mod intermitent. După încălzire întreaga bobina generală se oprește complet încălzirea acestuia. [14]
Când vopseaua este încălzită prin convecție, luând căldură din aer. Cu toate acestea, din cauza conductivității termice scăzute a aerului doar straturile sale spălarea direct - suprafața articolului, acesta este dat o mică parte a căldurii. Pentru a îmbunătăți transferul de căldură trebuie să conducă la mișcarea aerului, datorită construcției de sisteme de ventilație costisitoare. [15]
Pagini: 1 2 3 4