Predicția proceselor chimice în producția de ciment

Elaborarea de instrumente pentru a prezice procesele chimice în producția de ciment cu calcularea fazelor de echilibru termodinamic.

2 Modelul chimic

Modelul chimic este un instrument pentru obținerea de informații. La procesele chimice care au loc în faze de gaz-solide și lichide în procesul de fabricare a cimentului. Prin urmare, limitările modelului au fost stabilite astfel încât modelul inclus în schimbătorul de căldură cu aerul evacuat de curățare, cuptorul rotativ și răcitorul de clincher.

instrument de dezvoltare combinație a servit în principal, software-ul AspenPlus [11] și ChemApp [12]. AspenPlus - este un instrument de simulare comercial în industria chimică. Acest model a fost utilizat pentru a construi diagrame de flux, de iterații, și așa mai departe. Programul D. ChemApp utilizat în cazurile în care a fost necesar să se calculeze echilibrului chimic. Programul are o abordare folosind energia liberă Gibbs pentru calcularea soldurilor de echilibru și cantitatea de energie. Pentru calcule luate date termodinamice referitoare la procesul de fabricare a cimentului. Schema tehnologică de fabricare a cimentului este prezentată în Fig. 3.

Parametrii de proces utilizate în modelul apropiat de parametrii reali și valorile care caracterizează condițiile standard de proces stabil. Au fost utilizate următoarele valori diametru cicloanele: ciclon 1-3,6 m; Ciclonul 2-5 m; 4-5,25 cicloanele 3 și m. Nivelul de eficiență ciclonului este adoptat ca un mediu sau ridicat.

Pentru corectarea temperaturii în modelul presupus că pierderile de energie au loc în trei locații diferite de-a lungul cuptorului rotativ.

Predicția proceselor chimice în producția de ciment

1 Schema unui procedeu de fabricare a cimentului tipic

Predicția proceselor chimice în producția de ciment

2 Diferite abordări pentru calcularea produselor de reacții chimice

Predicția proceselor chimice în producția de ciment

3 Schema procesului conform modelului Aspen Plus

Deoarece datele de bază utilizate pentru parametrii de simulare a făinii brute și de combustibil (Tabelul. 1, 2). Repulsie la stânca mea este transformat în făină brută constând în principal din marne calcaroase și dens, care se amestecă cu praful colectat pe filtre cu saci. După purificarea gazelor de eșapament. Intensitate încărcare făină brută luată ca 140100 kg / oră. Parametrii de alimentare cu carburant la arzătorul principal, după cum urmează: carbon - 3240 kg / oră; cocs de petrol - 3960 kg / oră; MBM (carne și făină de oase) - 1520 kg / h, respectiv de 2500 kg / h - AC (combustibil lichid hidrocarbonat). Combustibil Distribuția dimensiunii particulelor este, de asemenea, luată în considerare în model.

2.2 Baza de date termodinamic.

Pentru calculul echilibrului fiecărui component utilizat în model sunt necesare astfel de date termodinamice precum entalpie formarea, energia Gibbs, capacitatea calorică, masa molară, raporturile stoechiometrice, și așa mai departe. D. Componentele de compoziție utilizate în model au fost preluate din diverse surse de înaltă fiabilitate și includerea în model a fost făcută de selecție atentă a acestora. Totalul intrat în modelul 11 ​​de componente sau elemente ale sistemului (tab.

3). baza de date termodinamic 100 constă dintr-o fază (tab. 4). O fază - fază gazoasă este amestecat cu elementele 59 și 99 de faze condensate stoechiometrici, inclusiv lichide 22 și solide 77.

articole similare