lianți hidraulici - mai complexe în compoziție decât substanțele de aer. După amestecare cu apă sunt în măsură să stabilească, Harden, pentru a menține și îmbunătăți puterea lor nu numai în aer, ci și în apă. nu conțin minerale complexe produse în timpul prăjirii rocă carbonat sau amestecuri artificiale. silicați, aluminați, feritele de calciu.
Prin substanțe hidraulice includ:
· Ciment Portland și soiurile sale;
Într-un grup separat de lianți izolați autoclavizată putere câștigă rapid numai în autoclavă într-un mediu de abur saturat la o temperatură de 175-200 ° C și o presiune de 0,8-1 5 MPa. Acestea includ romantsement, alumina și ciment în expansiune, ciment ghips, puzzolanică, var-silicioasa și lianți var-zgură, ciment nefelin, deși substanța lianții sunt hidraulice.
Numărul de soiuri de lianți hidraulici este în continuă creștere, datorită utilizării noilor materii prime și aplicarea metodelor moderne de producție.
Materia primă pentru producerea de agenți de legare minerale sunt diferite roci în principal de origine sedimentară și a unor metale produsi in masa, putere, chimice și alte industrii. În cantități mari sunt utilizate:
Ø calcaros (calcar, cretă, dolomită, marnă, magnezită);
Ø sulfat (ghips, anhidrit);
Silicon Ø (diatomit, tripoli, Gaize);
Ø mare alumină argilă și (bauxită) roci;
deșeuri industriale Ø (explozie și alte zguri metalurgice, zgură și cenușă din arderea combustibilului solid pulverizat, nefelin). Acest lucru elimină necesitatea organizării cariere pentru extracția de materii prime naturale, combustibil și costuri reduse de energie electrică de prăjire și măcinare, ceea ce contribuie în general la protecția naturii și a mediului uman.
proces de proces de producție lianții constă din următoarele cicluri - măcinarea materiei prime până la particule de aproximativ aceeași mărime, amestecarea completă a amestecului pentru a obține o compoziție omogenă, calcinarea materiei prime la temperaturi ridicate (datorită proceselor fizico-chimice în perioada de ardere, se formează noi compuși care pot interacționa cu apă și această întărire, devenind piatra artificiala). Mai mult decât atât, fiecare liant necesită o temperatură și o durată specifică tratamentului termic. Lianții mare (ciment Portland și ciment aluminos) preparate prin ardere la temperaturi ridicate la topirea parțială (sinterizare), amestecul de materii prime. Cel mai adesea produse de ardere nu sunt încă gata pentru tricotat.
Pentru a detecta proprietățile de legare care sunt fin măcinate (măcinate) singur sau împreună cu aditivi administrate frecvent pentru a regla proprietățile tehnologice ale liantului și performanța proprietăților piatră artificială a testului, și pentru a facilita și a reduce costurile de măcinare. Cu cât mai mare finețe este, procesele de interacțiune chimică a liantului cu apa va rapid și complet.
lianți minerali conduc, de obicei, la starea de funcționare prin amestecarea cu apă (amestec). Ocazional (de exemplu, în cazul lianți magnezie) amestecarea produce soluții apoase de sare. test de tranziție în solidificare piatră artificială apare ca rezultat - unor procese complexe care însoțesc interacțiunea chimică cu apă pentru generarea de căldură pe bază de ciment (proces exoterm).
Utilizare - în condiții uscate și umede, unde se cere rezistență ridicată și în cazul în care este imposibil să se aplice lianți aerieni. Acestea sunt utilizate în soluții de zidărie și ipsos pentru pereți exteriori, fundații și pentru a produce beton, beton armat, azbociment și alte produse.