Pentru structurile hidraulice sunt cerințele pentru fiabilitate și durabilitate sporită. Materialele utilizate în construcția de poduri, diguri, baraje cu caracteristici speciale, alegerea care se bazează pe numeroși factori design durează atâta timp cât posibil.
Beton este utilizat pe scară largă datorită fiabilitate ridicată, care a fost dovedit pentru o operațiune de lungă perioadă de timp a structurilor din beton în diferite condiții. În funcție de designul ales densitatea marca destinația betonului, precum și modificarea aditivilor, care dau proprietăți suplimentare materiale și pentru a asigura fiabilitatea structurii. De exemplu, în construcția de structuri hidraulice se aplică așa-numitele betoanelor speciale, hidraulice, oferind stabilitate și fiabilitate a designului, a rezistenței sale de apă, capacitatea de a rezista la temperaturi extreme.
obișnuite de beton nu poate furniza proprietățile necesare - fiabilitate și stabilitate - poduri, baraje și alte fântâni. beton simplu nu poate rezista la impactul negativ puternic al apei asupra obiectului. Cea mai mare deteriorare a umezelii determină porțiunea obiectului, care este în locul schimbării nivelului apei constant.
Factorii mai distructive sunt fluxul și refluxul apei, extreme de temperatură, duritatea apei. Prin urmare, atunci când planifică construcția de clădiri, care va fi în mod constant sub influența apei, trebuie să acorde o atenție la materialul care va fi utilizat în construcția. Acest material trebuie să aibă calitățile care îi permit să reziste proprietăților distructive ale apei.
Un astfel de material este un beton hidraulic. Este utilizat în construcția de baraje, tunele, subsoluri, diguri, etc. - .. Oriunde structura ar trebui să treacă cât mai puțin posibil de umiditate.
Dezavantajele gidrobetona se aplică costurilor ridicate. Pentru a atinge obiectivul, care îl deosebește de beton convențional, în compoziția soluției trebuie adăugate la componentele, care pot fi destul de scumpe, ceea ce crește costul amestecului.
Un alt dezavantaj este faptul că amestecul se întărește într-o perioadă scurtă de timp. Această deficiență este foarte vizibilă în cazul transportului de beton hidraulic. La soluția este congelată înainte de timp, este necesar să se cumpere în vecinătatea șantierului de construcții, de multe ori la prețuri nefavorabile.
Avantajele betonului hidraulic se referă la capacitatea sa de a rezista la temperaturi extreme. Acest rezultat este realizat datorită faptului că în amestecul utilizat, foarte puțină apă, iar acest lucru permite betonul nu ingheata la temperaturi joase. Nivelul ridicat de rezistență la apă este asigurată prin compoziția corectă selectată și gidrobetonu oferă un alt avantaj față de betonul convențional.
Răspunsul de bază al amestecurilor hidraulice includ îngheț, rezistența la apă, rezistență mărită la apă, rezistența la tracțiune și compresiune.
Pentru îngheț, există cinci branduri gidrobetona: F50, F100, F150, F200, F300. Există, de asemenea, un F400 marca - este formată prin adăugarea de aditivi speciali din beton. Fiecare timbru se referă la numărul de cicluri de congelare și decongelare peste cele 28 de zile. Materialul testat în congelatoare speciale. În termenul specificat mai sus, beton hidraulic trebuie să reziste la testul de îngheț, fără a-și pierde proprietățile sale. Rezistența la îngheț este un factor foarte important în construcția de clădiri, care va fi o lungă perioadă de timp sub influența temperaturilor scăzute.
test de rezistență la apă pe termen lung este de 180 de zile. Posedă acest grad caracteristică a betonului W2, W4, W6, W8. La testarea gidrobeton nu trebuie să permită umezelii. Adăugarea de diverse impurități constituie marca W12.
Durabilitatea este determinată prin comprimarea și întinderea materialului de-a lungul axei. Material de testare termen - 180 zile. beton hidraulic se întinde de verificare pentru a detecta posibile fisuri. Există mai multe categorii de branduri, cele mai populare sunt B10 - B40.
Gidrobeton utilizate pentru construirea de modele speciale, acesta este împărțit în trei tipuri principale, în funcție de condițiile de funcționare:
- betonul care este sub apă;
- beton, care este situat într-o zonă în care nivelul apei este în continuă schimbare;
- beton, care este deasupra nivelului apei;
De asemenea, pentru structuri din beton hidraulice împărțite în masiv și nonrecurrent.
La selectarea componentelor pentru structura de beton hidraulic este important să se ia în considerare toate funcțiile care trebuie să le efectueze, și anume, rezistența la îngheț, rezistența la apă și durabilitate. În funcție de cerințele unui anumit compoziție este selectată. Modul în care betonul va îndeplini sarcinile lor, depinde de mulți factori, cum ar fi raportul dintre apă și ciment, compactarea vibrațiilor, calitatea, timpul în care amestecul a fost lăsat să stea, calitatea componentelor adăugate, și așa mai departe. D.
Cimentul este o componentă majoră, care este utilizat la fabricarea acestui tip de beton. Există diferite tipuri de ciment.
ciment sulfat este utilizată în cazul în care zona de contact spălat va fi construit cu apă dură.
Ciment Portland și ciment sunt baza amestecurilor plastifiate care sunt folosite pentru construirea de clădiri, care sunt într-un loc în care nivelul apei este în continuă schimbare, iar temperatura este întotdeauna sub zero.
ciment hidrofobă folosit pentru a crea beton care vor fi utilizate în construcția de instalații pentru care vor continua să afecteze apa.
Zgură și ciment puzzolanic au caracteristici chimice care sunt capabile să reziste la apă eșec structural. Apa dură are proprietăți distructive datorită prezenței mineralelor în ea.
Gidrobeton include, în plus față de ciment, o multitudine de alte componente. Una dintre ele este nisip de cuart - ele servesc ca substituenților. Sand crește în mod semnificativ nivelul de rezistenta la apa. nisipuri de cuarț trebuie să utilizeze, ca și fără ele, nivelul de rezistenta la apa scade.
Folosit pentru nisip gidrobetona ar trebui să fie de înaltă calitate, și nu ar trebui să fie aproape nici impurități. Nisip Densitate, respectiv oaspeții trebuie să fie de 2 t / m3. Dimensiunea de cereale nu trebuie să fie mai mare de 2 mm. Neglijând acest factor amenință că nivelul amestecurilor de mobilitate ar fi de nedorit. Toate construcții hidraulice dacă baraje, diguri sau poduri, trebuie să fie foarte robust și fiabil. Componentele majore ale umplere trebuie alese cu mare atenție pentru a produce aceste calități. Destul de des folosite pentru aceste scopuri de granit datorită capacității sale de a retine apa si nu se prăbușesc sub sarcini grele.
Piatra de bara și pietriș sunt folosite în gidrobetona pentru îngheț. Caracteristici ale structurii de pietriș și piatră spartă permit transferul modificărilor de temperatură ascuțite.
De asemenea, în compoziția de beton include diverse microfillers. Prezența lor în amestec asigură prevenirea deformării structurii. Microfiller crește în mod semnificativ nivelul de conductivitate termică, acesta este un efect foarte pozitiv asupra durabilității structurii. Structura de beton hidraulic include o mulțime de diferite componente chimice, care fac amestecul este foarte înaltă calitate. In prezent, oamenii de stiinta sunt de lucru pentru a dezvolta componente chimice TSMID-4. Această componentă permite să construiască clădiri care vor fi în contact cu apa potabilă. Unul dintre cele mai importante avantaje microfillers este faptul că, atunci când acestea sunt utilizate mult mai puțin consumul de ciment.