Nu fac nici o greșeală, gumă de șters - cel mai bun prieten al școlarul. Înainte de apariția calculatoarelor, desenatorii și contabili, de asemenea, nu cred că munca lor fără acest dispozitiv simplu. În ciuda inutilitatea aparente, gumă de șters va fi întotdeauna acolo, în cazul în care există un creion.
În 1736, descoperitorul francez a observat că localnicii folosesc rasina de copac pentru a face bile viguros. El a adus această casă de rășină, și în curând europenii au observat că se poate șterge marcajele realizate cu grafit. Deci, a existat o gumă de șters - gumă de șters. A existat doar o singură problemă - putregaiul anvelopei în timp. Problema a fost rezolvată după un secol de un om pe nume Charlz Gudier, care a inventat procesul de întărire previne putrefacție.
radieră simplă constă dintr-un set de ingrediente. Acesta și diverse umpluturi, catalizatori, întăritori, uleiuri, coloranți și ingredientul principal - un cauciuc sintetic.
Totul începe cu un bloc de cauciuc care se potrivește în mașina de rulare. scroll cauciuc între tobe mari încălzite. Acesta prevede, de asemenea, defectele de fabricație cu ciclurile anterioare. Cauciucul se adaugă sulful, care este un agent de întărire și catalizator pentru a ajuta sulf reacționează, plus colorant.
Toate componentele sunt amestecate timp de 50 minute, până când amestecul devine consistența unui aluat gros. Ca urmare a uleiului vegetal vulcanizat se adaugă, în care au fost adăugate carbonatul de sulf și calciu. Când greutatea devine grosimea și culoarea dorită, de lucru din cauciuc extracte, care a fost moale și cald în procesul de laminare. Se lasă timp de o jumătate de zi la temperatura camerei să se răcească anvelope și uscate.
Când cauciucul este gata, se taie în pătrate mari, greutatea fiecăruia dintre care este de cinci până la opt kilograme, în funcție de grosimea. Pătratele sunt plasate într-un abur uscător-press, care sunt în termen de 20 de minute la o temperatură de 163 de grade. Presiunea comprimă cauciucul și căldura se usuca. Se taie excesul.
Apoi anvelopele calde plasate în apă rece pentru procesul de întărire de frânare. Pentru fabricarea erasers și creion și benzile de cerneală radierii sudate sunt tăiate din cele două blocuri diferite de cauciuc colorate. Unul dintre ele a adăugat ponce, care crește ambrozivnost radieră pentru a șterge cerneala. Benzile sunt plasate sub o presă cu aburi. După 12 minute de copt extras cu dungi, benzile sunt tăiate excesul și plasat în apă rece. Apoi, felii de gumă automată la blocuri mici de o dimensiune predeterminată.
Acum, înapoi la radiera monocrom. pătrate din cauciuc extrase din apă rece și plasate într-o mașină care taie benzile cu o margine netedă. După aceea benzile sunt tăiate în erasers individuale. De aceea erasers vin într-un rezervor imens. Pentru a adăuga talc pentru a preveni lipirea. Drum cu talc și Radiere rula timp de cinci ore. Radiere de frecare reciproc netezește marginile.
Ultima etapă - tiparul. Mașină de ștanțat pe numele și numărul de model de fiecare producător de gumă de șters lui.
Abilitatea de a șterge gumă de șters da nu din cauciuc, și în curând, ulei vegetal vulcanizat, care face parte din. Se face crumble de gumă de șters când trei din lucrarea sa, luând cu ei mărcile de grafit.
Acum, s-ar inventa o radieră, care poate șterge greșelile noastre în viață.
