Compuși - un amestec de polimeri cu diferiți aditivi în compoziția lor nu include solvenți volatili și procesul de întărire se realizează fără vapori sau substanțe gazoase. Proprietățile compușilor determinate de tipul de liant polimeric.
Turnarea compus siliconic are o bună aderență la alte materiale, de aceea, este utilizat pentru a crea matrite. Proprietățile termice ale compusului permit utilizarea produsului într-o gamă largă de temperaturi (-60 .. + 250 ° C), fără pierderea proprietăților fizice și chimice cheie.
Turnare cauciuc siliconic (silicon elastomer) utilizat pentru producerea în diferite domenii industriale pentru a crea copii ale produsului dorit (în construcții, artă, medicină legală, pentru restaurare) pentru fabricarea garniturilor de etanșare.
compuși de silicon pentru forme oferă mai multe avantaje:
- cauciuc siliconic - material chimic rezistent la soluții saline, fenoli, alcooli, acizi slabi, baze, peroxid de hidrogen și uleiuri minerale;
- compuși polimerici sunt stabile la factorii atmosferici;
- lipsa de aderență la materialul de turnare permite să nu utilizeze agenți de separare;
- Turnare cauciuc durabil, care asigură utilizarea sa multiplă;
- elastomer siliconic reproduce cu acuratețe detaliile de suprafață chiar și fine;
- Compușii Molding pot fi amestecate pentru a obține caracteristicile necesare.
Compania „Polipark“ oferă pentru a cumpăra compusul de silicon și en-gros. Livrarea produselor se efectuează în toate regiunile din România.
plastic lichid
plastic lichid este utilizat în producția de sculpturi mici dimensiuni sau medii, imitații de bronz și alte metale. Materiale plastice sunt de asemenea potrivite pentru fabricarea de probe de modele pentru diferite industrii, bijuterii costum și alte lucruri. Preț de la 515 RBL. / Kg
Tehnologia de producție de matrițe elastice realizate din silicon
Deoarece lucrul cu compusul de turnare nu reprezintă nici o dificultate deosebită, oricine poate învăța să verse forma lui și de a crea multe alte elemente de divertisment. Cu astfel de caracteristici unice, cum ar fi o bună aderență la alte materiale și proprietăți termice excelente, silicon poate fi numit materialul ideal pentru producerea unei matrițe.
Decizia de a începe producția de orice formă, la început, este necesar să se efectueze pregătirea suprafeței originalului, din care este eliminat forma. Aceasta trebuie să fie curățate de orice murdărie, rugină și grăsime. În plus, se recomandă ameliorarea modelului de neajunsuri și imperfecțiuni care pot fi prezente pe suprafața sa.
Dacă suprafața inițială este poros - trebuie să fie sigilat, de exemplu, unul din următoarele moduri: lac, chit sau utilizarea etanșări elastice. Trebuie amintit faptul că, în procesul de ai nevoie de un lubrifiant (ceară sau grăsime).
- Pregătirea recipientului de turnare. Se va potrivi cu recipientul finit sau o cutie (de mărime corespunzătoare) este, de asemenea, un recipient similar poate fi făcută independent folosind orice material rigid, scândură de lemn, fibra de sticla, particleboard. În acest caz, aveți nevoie pentru a avea grijă ca toate detaliile deținute strâns, și nu a existat nici o lacune. Pentru a le conecta pot fi utilizate nu numai adeziv, ci și înșurubați șuruburile.
- Apoi, jumătate din container (matrice) umple de lut sculptate și puse cu grijă înapoi originalul. Ar trebui să vedeți cu siguranță să-l că suprafața de lut a fost netedă și bine sigilate. Pentru a evita posibila părtinire sub forma procesului de fabricare a pieselor turnate, este recomandat să se facă un creion pentru găuri plastilină și încuietori.
- Determinarea volumului materialului compozit. Este posibil să se calculeze pe baza mărimii containerului, sau de a folosi orice material în vrac, umplându-l spațiu în cutie, și apoi turnat într-o măsură dozatoare.
- sistem de separare matrice Obrabatyvanii. Cel mai potrivit, desigur, agenți de eliberare speciale, dar în afară de acestea, puteți utiliza grăsimea și ceară sau grăsime, cu apă și săpun. Trebuie să ne amintim că pentru matrite de silicon, în orice caz, nu folosiți alte sisteme de separare pe bază de siliconi sau grăsime.
- Frământare componentele materialului de formare. Urmează raportul specificat de producător pe compusul pachet de turnare. Pentru a evita bulele trebuie sa se toarnă într-un curent subțire peste conturul matricei.
- Prin îndepărtarea start argilă după un silicon semnificativ de întărire formează partea superioară. Acest proces ar trebui să fie foarte atent pentru a evita posibila deteriorare a formei suprafeței. După îndepărtarea completă a argilei trebuie sa reaplicarea agentul de separare sau lubrifiant.
- În continuare, se prepară un alt lot de compus de turnare și să-l umple a doua jumătate a matricei. cura completa este necesar să se aștepte 24 de ore.
- Extragerea din forma originală. După aceea, formularul poate fi utilizat în alte scopuri. În acest scop, ambele părți conectate ferm, asigurându-se astfel o fixare fermă și turnat beton, gips sau alt material selectat (ceară, parafină, polimer rășină, etc.).
matrite din silicon potrivite pentru turnarea multiple, termenul de funcționare a acestora depinde de calitatea formei și a modelului (dimensiune, greutate). La limitări actuale pentru aplicarea siliconului bicomponentă, există puține, din cauza aceasta se face posibile forme folosite pentru turnarea rășinilor din gips, ceara, săpun, ceară, epoxidice și poliester, aliaje de temperatură joasă, staniu și alte materiale de formare pentru a crea produse din silicon.