Clasificare oțel carbon de calitate structurala
Scop Oțel 45 utilizat: pentru fabricarea unui cotiți ax-pinion și arbori cu came, pinioane, fuse, benzi, cilindri, came și alți amelioratori de normalizate și tratamentul termic este supus pieselor pe care este necesară o rezistență mai mare la suprafață; arbori, extensii de arbori și lagăre axiale de disc pentru generatoare hidraulice; părți de fitinguri după călire și revenire; țevi fără sudură pentru fabricarea pieselor și structurilor din motovelostroenii; inele solide laminate pentru scopuri diferite; sârmă utilizate pentru fabricarea de motociclete spițe și biciclete; a arborelui de sârmă placată tratate termic, destinate fabricării de cocleți pentru dispozitive coclete războaie.
2) 810ºS temperatură completă maleabilizare
Temperatura de recoacere moale de 740 ÷ 790 ° C
Temperatura completă de stingere de 810 ° C
Temperatura de stingere incompletă a 740 ÷ 790 ° C
Temperatura de normalizare a 810 ° C
3) recoacerea completa este oțel încălzit pro-eutectoid la 30-50 ° C peste temperatura corespunzătoare punctului Ac3 (45 Oțel Ac3 = 790 ° C), menținere la această temperatură pentru a finaliza încălzirea și finalizarea transformărilor de fază în volumul de metal și răcirea lentă ulterioară .
La răcirea lentă a oțelului aproape de faza și echilibrul structural. Structura după recoacere - ferita + perlitei. După recoacere, oțelul are o duritate scăzută și rezistență.
Principalele obiective ale recoacerii: oțel recristalizarea (rafinare de cereale), eliminarea tensiunilor interne, reducerea durității și îmbunătățirea lucrabilitate.
recoacere parțială diferă de totalul în care oțelul este încălzit la o temperatură mai joasă (puțin deasupra punctului A1 (oțel 45 A1 = 730 ° C)). Oțelurile parțiale recoacere hipoeutectoide folosite pentru imbunatatirea prelucrabilitatii. Incomplete recoacere de recristalizare are loc parțial din oțel - datorită tranziției perlitei la austenită. Excesul de ferită parțial transformată în austenită. Structura după recoacere - ferita + perlitei.
Normalizarea constă în încălzirea oțelului pro-eutectoid la o temperatură situată deasupra punctului Ac3 până la 40-50 ° C, într-o expunere de scurtă durată la căldură cuști și transformare de fază completă și răcire în aer. Normalizarea produce recristalizarea fază completă a oțelului și elimină structura grosieră obținută prin turnare, laminare, forjare sau ștanțare. Normalizarea este utilizat pe scară largă pentru a îmbunătăți proprietățile de piese turnate din oțel în loc de călire și revenire.
răcire cu aer accelerată conduce la dezintegrarea austenitei la temperaturi mai scăzute, ceea ce îmbunătățește dispersabi structura ferită cementita și crește cantitatea de perlită sau, mai precis, sorbitol sau troostite. Aceasta crește rezistența și duritatea oțelului carbon mediu și ridicat normalizat comparativ cu recoapte.
Austenita nu este uniformă în compoziția chimică. În acele locuri în care existau plăci de cementita, austenita este mai bogat în carbon, și unde plăcile de ferită - mai sărace. Prin urmare, tratamentul termic pentru alinierea compoziția chimică a oțelului austenitei este încălzit ușor peste Ac3 punct critic (la 30-50 ° C) și se păstrează pentru ceva timp la această temperatură. procesul de austenitizare este mai rapid, mai mare excesul de temperatura efectivă de încălzire pentru călire temperatură relativ Ac3. Pentru doevtektoidnyh oțelurilor utilizate numai călit.
Prin urmare, pentru a obține caracteristicile de performanță necesare necesare pentru a efectua stingerea completă, normalizarea și recoacere completă și part-time.
1) Grupului de destinație: din aliaj de oțel structural
Aplicație: axe, arbori, arbori de pinioane, pistoane, tije, manivele și arbori cu came, inele, mandrine, mandrine, stinghie, coroanele bolțuri spongioase, o jumătate de manșon și cealaltă îmbunătățește rezistența crescută în detaliu.
2) Tratamentul termic optim pentru oțel 40X este termoulutshenie. Această operație include călirea urmată temperată. Astfel, structura de oțel devine vacanță de sorbitol. Structura de mai sus are un set bun de proprietăți mecanice (rezistență ridicată și tenacitate).