Acasă | Despre noi | feedback-ul
Ciclul de producție - unul dintre cei mai importanți indicatori tehnico-economici, care constituie punctul de plecare pentru calculul multor indicatori ai activității industriale și economice a întreprinderii. Pe această bază, de exemplu, momentul lansării produsului sunt instalate în producție din cauza momentului de lansare, unități de producere a energiei electrice este determinată de cantitatea de muncă în curs de desfășurare calculate și altele sunt realizate de planificare și de producție calcule.
Producția ciclului de fabricație a produselor (loturi) este o perioadă în calendarul lui pe termen de producție a materiilor prime și produse semi-fabricate în producția primară pentru a obține un produs finit (lot).
Structura ciclului de producție cuprinde executarea principale și auxiliare operațiunilor și întreruperile în fabricarea produselor (Fig. 1).
Fig. 1. Structura ciclului de producție
Fig. Ciclul de timp 2
Executarea ciclului operațiunile principale de procesare a produselor sostavlyaettehnologichesky și determină timpul în care impactul uman direct sau indirect asupra subiectului muncii.
Întreruperile pot fi împărțite în două grupe:
§ opririlor aferente instalate la modul de funcționare, întreprindere - sărbători legale și schimburi, între schimburi și pauze de prânz, vnutrismennyh odihnă reglementate pauze lucrătorilor, etc;.
§ pauze din motive organizatorice si tehnice - de așteptare pentru stația de lucru de presă, de așteptare pentru asamblarea componentelor și unităților componente, inegalitatea referitoare la ritmurile de producție, adică independent unul de altul, locurile de muncă, lipsa de energie, materiale sau vehicule, etc.:
Calcularea duratei ciclului de producție
§ Tp.ts, Ttehn - respectiv durata ciclurilor de producție și tehnologice;
§ tper - durata întreruperii;
§ Test.pr - procese naturale de timp.
La calcularea duratei ciclului de producție Tp.ts înregistrate numai acele costuri de timp care nu se suprapun operațiunile de proces de timp (de exemplu, timpul necesar pentru a controla transportul produselor). Pauzele cauzate de probleme organizatorice și tehnice (neasigurarea imagini pentru spațiul de lucru, instrumente, încălcarea disciplinei de muncă, etc.), la calcularea lungimii unui ciclu de producție planificat nu numărate.
La calcularea duratei ciclului de producție trebuie să ia în considerare caracteristicile obiectului mișcării forței de muncă în operațiuni, existente în întreprindere. unul dintre cele trei tipuri folosite de obicei: în serie, în paralel, paralel cu serial.
Secventiala lot de procesare de circulație produse similare de lucru la fiecare operațiune ulterioară începe numai atunci când întregul lot a fost tratată în operația anterioară.
Să presupunem că doriți să proceseze lot format din trei produse (n = 3); numărul de etape de prelucrare (m = 4), dar operațiunile de timp permise sunt: = 10, = 40, = 20, = 10 min.
Pentru acest caz, timpul ciclului
Deoarece seria de operațiuni nu pot fi efectuate pe una, ci mai multe locuri de muncă, durata ciclului de producție în mișcare secvențială în cazul general, are forma
în cazul în care. - numărul de locuri de muncă.
Într-o mișcare paralelă a transferului obiectelor muncii în exploatarea ulterioară se efectuează în mod individual sau transportul părții imediat după prelucrarea la operațiunea anterioară:
unde p - piese de mărimea lotului de transport; TMAH - Runtime cea mai lungă operație, min; Cmax - numărul de locuri de muncă în cea mai lungă operațiune. Pentru exemplul discutat mai sus: p = 1.
Tc (Pr) = (10 + 40 + 20 + 10) + (3 - 1) = 160 40 min.
Într-o mișcare paralelă ca durata ciclului de producție este mult redus.
Atunci când o mișcare paralelă în serie a elementelor de lucru transferate ulterior Mears procesare operație pe bucata sau transportul părții anterioare, în care operațiunile legate de execuție parțial combinate, astfel încât lotul de produse prelucrate la fiecare operațiune, fără întrerupere.
Durata ciclului de producție poate fi definită ca diferența dintre durata unui ciclu de mișcare secvențială și economiile totale de timp, în comparație cu un tip serial de mișcare, datorită suprapunerii parțiale a timpului de execuție a fiecărei perechi de etape adiacente:
Pentru Exemplul 1: p = 1.
240 - (3 - 1) (10 + 20 + 10) = 160 min.