Auto-nivelare podea - numele primit de o mare varietate de materiale aplicate în vrac și utilizate pentru a proteja podeaua de bază (sapa de beton, ciment-nisip și alte tipuri de suprafețe), al căror scop principal este de a alinia suprafața pe care este pus pardoseala. În legătură cu funcția de fabricație, placa fiind baza pentru pardoseli în case prefabricate sunt realizate netede cu o singură mână - cel care va reduce plafonul apartamentului. Partea care va întotdeauna podeaua este denivelată, cu umflături și depresiuni, și care nu este mai puțin frecventă, cu capetele sale proeminente din barele de armare din metal, și uneori diferențe considerabile de podea (10 cm). Pe o astfel de suprafață nu poate fi calitativ stabili nici o acoperire, dacă linoleum, laminat sau parchet.
Tipuri și clasificarea podea de auto-nivelare
Sunt împărțite pardoseli autonivelante polimerice minerale și.
Minerale pardoseli auto-nivelare - un amestec de ciment, umpluturi minerale si modificatori care reglementează plasticitatea și fluiditatea compusului și timpul său de întărire. Astfel de amestecuri sunt denumite autonivelare și auto-nivelare, deși frotiul este necesară pe suprafața spatulei. domeniul lor de aplicare este motive de nivelare limitate pentru linoleum ulterioare de stabilire, parchet laminat, gresie, etc. Astfel de amestecuri sunt împărțite în:
- Baza (destinată baze de beton și ciment cu nisip pre-nivelare cu planeitate, variații, devieri de până la 80 mm), urmată de o căptușeală de finisare rezultată compoziție de acoperire sau compoziție pentru stratul de mijloc. Proprietăți: aplică o grosime a stratului de la 10 la 80 mm; posibilitate de deplasare pe suprafață după 12 h de înaltă rezistență.
- Stratul din mijloc (pentru nivelare baze de beton și ciment cu nisip având planeitate, variații sau devieri de până la 30 mm), urmată de acoperirea compoziției de finisare de aliniere obținută. Proprietăți: grosimea stratului de acoperire de la 7 la 30 mm; posibilitate de deplasare pe suprafață după 4 ore; rezistență ridicată.
- Finish (final destinat strat subțire nivelare beton și ciment nisip bază cu linoleum ambalare ulterioară, parchet, acoperiri polimerice etc. dușumea aplicând o grosime a stratului de la 3 la 10 mm. In prezenta nereguli, modificări, deviații mai mari de 10 mm , baza recomandată pentru a alinia compoziția de bază, sau compoziția stratului de mijloc). Proprietăți: aplică o grosime a stratului de la 3 la 10 mm; posibilitate de deplasare pe suprafață după 4 ore; rezistență ridicată.
Această clasificare este destul de convențională și poate varia în funcție de producător.
Dacă podeaua trebuie să fie podele nivelare organic și rezistent chimic, rezistente mecanic și rezistent la abraziune, polimerul utilizat sau așa-numitul strat polimeric. podele de auto-nivelare polimerice sunt:
- Epoxidice (caracterizate de rezistență la umiditate, rezistență mecanică ridicată și rezistență chimică ridicată). acoperiri epoxidice rezistente la solvenți, uleiuri, soluții de săruri, acizi și baze. În general, epoxidice pardoseli autonivelante sunt utilizate în interior. Materiale de acoperire pe baza de rasini epoxidice recomandat pentru utilizare în cazul în care sunt prevăzute cerințe sporite de rezistență chimică și mecanică a pardoselii, inclusiv condiții de umiditate ridicată, și, dacă este necesar, asigură proprietăți antistatice și cerințe speciale de igienă.
- uretan epoxidice. Epoxidice materiale de umplutură podea uretan sunt folosite în zonele cu trafic mare (pe platforme în parcare). pardoseli epoxidice le-a dat posibilitatea de mult timp pentru a se evita frecările, nivelul lor de elasticitate aproape de poliuretan, iar acestea sunt rezistente la degradare chimică. Uretan epoxi podea de auto-nivelare - este sistemul de dur-elastic crescut rezistență.
- Poliuretanul (permite obtinerea nerealizabile folosind materiale convenționale (gresie, linoleum, beton, terrazzo, etc.), proprietăți de performanță, cum ar fi durabilitatea (durata de viață a acestor etaje 20 ani și mai mult), durabilitate (rezistenta la abraziune si abraziune), rezistență la căldură (pardoseli rezistente la temperaturi ridicate și scăzute), rezistența chimică (rezistența la substanțe chimice agresive, acizi, solventi, produse petroliere, baze, săruri, etc.)). În plus față de cele de mai sus, poliuretan etaje autonivelare caracterizate printr-o estetică fără praf, fără sudură, neted, rezistent la foc, fara scânteiere, decorative (frumusețea estetică exterioară). Varietatea etajelor poliuretan auto-nivelare, o gamă largă de proprietăți permit podelei pentru a efectua aproape orice nivel de performanță dat.
- metacrilat de metil. metacrilat de metil pardoseli autonivelante sunt forma cel mai puțin popular, deoarece acest adaos este foarte exigent pentru a observa tehnologia de stivuire. Principalele avantaje sunt capacitatea de a stabili podele lichid la o temperatură de până la 8 grade Celsius. Ele scurtează punerea în funcțiune 1-2 ore după aplicarea podelei autonivelare polimeric, un bine operat la temperaturi scăzute. podele nivelare metilmetacrilat poate rezista la sarcini mecanice ridicate și mai puțin rezistente la atacul chimic decât alte pardoseli polimerice de nivelare. O astfel de soluție de polimer dă umplere admisie podea miros înțepător care dispare de obicei după polimerizare, dar în timpul instalării în mod necesar trebuie să fie organizată o ventilare adecvată camerei.
Tehnologia de turnare podea de auto-nivelare
turnare tehnologie podea de auto-nivelare este format din mai multe etape. Înainte de a începe cea mai mare de umplere, este necesar să se pregătească suprafața.
pregătire a suprafețelor
de bază de formare de calitate - cea mai importantă componentă a podelei de auto-nivelare. Violarea programelor de producție, eșecul cerințelor de pregătire a suprafeței conduce la deformarea și fracturarea acoperirii. Măsurile necesare pentru pregătirea corespunzătoare a substratului depinde de materialul de bază.
- de bază din lemn. Suprafețele din lemn trebuie să fie uscat și lipsit de ulei, grăsime. Aceasta asperizare a suprafeței, care pot fi măcinate sau suprafața sablata, atunci nu este necesar să se grunduire - gata la suprafață.
- șapa de ciment-nisip sau podea de beton. Aceste baze sunt poroase și au o capacitate mare de absorbție, astfel încât acestea trebuie să fie amorsate. Pentru aceste scopuri, potrivit perfect Betonokontakt. Baza poate avea fisuri și de temperatură de contracție sau expansiune a articulațiilor, care sunt încorporate înainte de aplicarea grundului și stratul de aliniere. Suturile sunt umplute cu un material de etanșare specială. Fisurile grunduit si fibra de sticla lipite, apoi stropit cu nisip de cuarț, prin care orice exces este îndepărtat zilnic.
- beton vechi. Este necesar să se îndepărteze stratul superior pentru a lustrui la suprafață, și apoi eliminarea factorilor care împiedică buna aderenta betonului polimer la: sigilarea așchiile și avene, brodeze și fisura mistria, pete de ulei, murdărie, și apoi curățați suprafața de praf, cel mai bun aspirator industrial. De asemenea, modalități eficiente de prelucrare vechi de beton sunt: sablat, măcinarea sau utilizarea de mașini.
Tratamentul articulațiilor și fisuri
baza de sapa de beton sau ciment-nisip poate avea o temperatură de contracție și dilatare rosturi și fisuri, care sunt încorporate înainte de aplicarea grundului și stratul de aliniere. Purificată folosind un aspirator industrial cusături curate amorsat și umplute cu un material de etanșare special. Fisurile grunduite compoziție polimerică, lipite din fibră de sticlă și presărat cu nisip de cuart. După o zi, excesul nisipul este îndepărtat.
Amorsarea suprafeței
Grundul este absorbit în sol, îmbunătățind astfel aderența straturilor ulterioare. Bun supliment la adăugarea de nisip de siliciu în primer pentru a conferi o rugozitate a suprafeței și proprietăți de cuplare mai mare. Stratul de grund se aliniază diferențe minore de suprafață din beton datorită umplerii nisip de cuart rășină. Amorsarea este realizată cu o spatulă sau cu role.
După care se face lucrarea principală privind pregătirea suprafeței, este posibil să se procedeze la umplerea stratului de bază.
Aplicarea straturilor primare și finisare
Pentru a începe depunerea stratului de bază aproximativ 24 de ore după amorsare în funcție de temperatura mediului ambiant. Umple ar trebui să înceapă de la cel mai înalt punct al podelei. Mutare în jurul valorii de podea este cel mai bine la kraskostupah. Stratul de bază este aplicat pe o spatula dințată (vezi. Instrucțiuni pentru prepararea și aplicarea amestecului pe ambalajul unui anumit producător). După uscarea stratului de acoperire superior aplicat.
tăierea cusături
Pentru rezultate optime, trebuie să taie prin cusături. Acoperirea polimerică aplicată bazei de beton se confruntă cu o deformare liniară, care este expusă betonului în timpul întăririi și exploatarea în continuare. Dacă baza de beton de mai mult de un an, cusături în acoperire de polimer sunt tăiate la 2 ori mai puțin, în caz contrar - sunt tăiate, astfel încât acestea să le repete în beton. articulații gata tratate cu grund și apoi umplut cu un material de etanșare cusătură specială sau cordon de etanșare.
Dorința de podea de auto-nivelare
În medie, în funcție de temperatura suprafeței este gata pentru trafic pietonal după 1-2 zile, și pe deplin astfel de podele pot fi folosite în 5-10 zile, dar este necesar să se calculeze calendarul lor pentru fiecare caz în parte, în funcție de podea de auto-nivelare și factori externi.
Avantajele podea de auto-nivelare
- Fără întreruperi și fără rosturi.
- Fără praf și ușor de curățat suprafața.
- Versatilitate. Utilizarea atât în interiorul cât și în afara incintei.
- frumusețea estetică și o gamă de culori diferite.
- Auto-nivelare. mobilitate excelenta de podea de auto-nivelare formează o suprafață maximă netedă, fără pori, cusături și fisuri.
- Prezența diferitelor tipuri de acoperiri pentru a satisface nevoile specifice. Rezistența la uzură, rezistența la impact, rezistență chimică, de alunecare, rezistența la schimbări bruște de temperatură. Posibilitatea de aplicare ca și compoziții de impregnare subțiri care asigură protecție împotriva uzurii și a prafului și a acoperirilor groase expuse și pot rezista la sarcini considerabile, formarea unei suprafețe netede sau aspră într-un exemplu de realizare dielectric sau antistatic (eventual, reducerea rezistenței la suprafață la 106 ohmi).
- perioada de întărire a compoziției de 24 de ore sau chiar mai devreme, în funcție de specie (eventual mișcarea oamenilor), cura plin de 5-7 zile (acoperire este complet gata de funcționare).
- podea de auto-nivelare poate fi ușor modernizate și reparate, dacă este necesar.
Podeaua de eroare de bază la dispozitivul
Podeaua de eroare de bază la dispozitivul - înțelegerea greșită a diferențelor dintre șapă și lichid. Șapă este numit în simplă bază de nisip-ciment, aceasta nu poate fi perfect plat, prin definiție, chiar dacă este, ștergeți mistria, care nu este recomandată. Atunci când porozitatea este format sapa netezire, ceea ce reduce foarte mult puterea. Funcția șape - pentru a da acoperire putere. Dar capacul de umplere dă doar un „orizont“. podea de auto-nivelare este de doar 1-3 milimetri. Este la întreaga povară a fost pe podea, și nu prin elasticitatea consiliului de la podea și de a face podea de auto-nivelare. Da, e scump, dar merita.
Instrumente și materiale necesare pentru dispozitiv podea de auto-nivelare
- ambalaje Clean (găleată de plastic, 30L) pentru amestecarea componentelor - 2-6 buc.
- burghiu cu viteză redusă (aproximativ 300ob / min) cu un agitator special - un mixer, de exemplu (mixer 1050Vt 0-850 rot / min la 160 mm 4,6kg Interskol ..) - 1 buc.
- Spatulă - 1 buc.
- Racletă cu decalaj reglabil pentru distribuirea materialului uniform pe suprafață, - 1-2 bucăți.
- Aerarea ghimpat cu role pentru a elimina bulele de aer, la rata de 1 la rola 40-50kv.m. deoarece scurgerea materialului este mult mai rapid decât rola de rulare.
- crampoane speciale pe tălpi - kraskostupy pentru circulația pe stratul proaspăt aplicat.
- Solventul (pentru instrument de curățare).
măsuri de securitate
Mineral amestec uscat poate cuprinde ciment atunci când este amestecat cu apă, produsul dă o reacție alcalină. Evitați obținerea soluției în zonele expuse pentru a preveni iritarea pielii. Folosiți mănuși de echipament de protecție și ochelari de protecție. În caz de contact, spălați-i imediat cu apă în ochi, și să caute asistență medicală dacă este necesar. Din cauza mirosul ascuțit al polimerului care constituie podeaua autonivelanta trebuie să asigure buna reparații spațiu de ventilație. Ar trebui să fie ghidat de instrucțiunile de siguranță în construcții, precum și instrucțiunile de utilizare a instrumentului. Asigurați-vă că copiii nu apar pe site-ul și nu le permit scule electrice, și materiale de construcție, solvenți, etc. care pot fi periculoase pentru sănătatea lor.