Cel mai simplu de proiectare pentru producția independentă are un aparat de sudură, bazat pe principiul sudării de contact sau la fața locului. Mai mult decât atât, un astfel de loc de sudură cu mâinile lor din cuptorul cu microunde și va fi tehnologia cea mai accesibilă, nu numai în ceea ce privește depozitul necesar de cunoștințe, dar, de asemenea, costul cel mai mare pentru a atinge acest obiectiv.
Rezistența metodă de sudură la fața locului a pieselor de îmbinare menționate ca tablă de rulare sau sudură la bunurile bucată de diferite modele: șuruburi, șaibe, nituri, și multe altele. Utilizarea cea mai răspândită a acestei tehnologii are rezistența de sudare în industrii, cum ar fi automobile, avioane și instrumente.
Detin un aparat de sudură la fața locului are o serie de avantaje și caracteristici suplimentare, și anume:
- posibilitate de sudare a tablei cu grosime mică;
- capacitatea de sudură a metalelor; fuzibili
- sudură curat și durabil.
Avantajul principal al sudare este faptul că este posibil să învețe cum să lucreze în mod independent, cu doar un nivel de bază de cunoștințe. Acest lucru necesită un pic de practică, puteți realiza atunci când lucrează la un astfel de aparat de înaltă performanță, la un cost relativ redus al consumabilelor și a energiei.
transformator
Partea principală a oricărui aparat de sudură cu ajutorul curentului electric pentru procesul de lipire termică a diferitelor metale, un transformator de putere, în cazul în care nu ia în considerare echipamente moderne de sudare invertor electronic.
la fața locului proces de rezistență electrică bazată pe legea Joule-Lenz, care spune că un curent electric care circulă prin conductorul în timpul alocă o cantitate de căldură egală cu pătratul curentului electric înmulțit cu rezistența porțiunii conductorului pe unitatea de timp:
Aceasta este, la un curent de, de exemplu, de 1000 Amperi într-o zonă de contact mică va fi alocată o cantitate mare de energie termică. În funcție de momentul trecerii curentului electric, energia termică primă va fi suficientă pentru a se topi foile de aluminiu porțiunea joasă de topire în contact și contact prelungit - oțel aliat staniu pointwise.
Prin urmare, unul dintre cei mai buni candidați pentru fabricarea de sudare dispozitiv cu propriile lor mâini vor transformator de putere, luat de la un vechi cuptor cu microunde rupt. De obicei, astfel de transformatoare de putere-up de microunde variază de la 700 W până la 1,5 kW, ceea ce este suficient.
Rețineți că, ca transformatorul de sudare poate lua orice transformator de putere adecvat, cu o putere de aproximativ 1 kW, dar cel mai convenabil încă, în opinia noastră, este convertorul de tensiune de la cuptorul cu microunde, este mai ușor să-și modifice.
Ghid pas cu pas
În primul rând, pentru aceasta avem nevoie de un minim de scule și echipamente, care are, probabil, destul de orice gospodărie, și anume:
- mic polizor unghiular cu tăiere roata pentru metal;
- burghiu electric cu burghiu sau de înșurubat;
- ciocanul și dalta,
- set de instrumente sanitare ca clești, șurubelnițe, și atât de diferite. n.
- lua transformator de putere a unui cuptor cu microunde și demonteze înfășurarea secundară, acesta va fi mai mare de volum, cel mai important, nu se amestecă. Pentru a face acest lucru, cel mai bine este să taie marginile de la miezul de oțel sudură și bat ciocan inutile de lichidare și dalta. Dar este de asemenea posibil pentru a încerca să taie ușor rasnita sau proeminente marginea ferăstrău bobinei, iar partea rămasă a miezului de oțel doar pentru a bate o daltă.
Important! În nici un caz nu deteriorează înfășurarea primară, acesta este un element cheie al viitorului transformator de sudura. Acesta nu poate fi scos din miez.
- Facem viitorul nostru o înfășurare secundară a transformatorului de sudare. Pentru aceasta avem nevoie de lungimea izolate de cupru secțiune transversală a firului de aproximativ 50 mm2, sau aproximativ 8-10 mm în diametru (vizual groase ca un deget) și 70-100 centimetri lungime. Condiția principală pentru selectarea atunci când un astfel de fir - este că ar trebui să fie întotdeauna în stare proaspătă și nedeteriorate.
Acest conductor de cupru este înfășurat pe jugul central al miezului de fier al transformatorului nostru, astfel încât să se obțină două până la trei rotații complete. Și trebuie să se facă în așa fel încât bobinele în miez magnetic a fost mijlocul conductorului de cupru, iar capetele rămase sunt aproximativ egale în lungime.
- Punerea în practică a transformatorului de sudare. În acest scop, piesele demontate ale miezului de fier este pus la locul ei exact așa cum au fost, înainte de această prelubrifiate de contact puncte epoxidice sau alt adeziv adecvat pentru aceste scopuri. Deținem întreaga structură în încleștarea și aștept cu nerăbdare să o solidificare completă a adezivului.
Desigur, dacă poți, este posibil să se sudeze părți ale circuitului magnetic, dar este necesar pentru a proteja în mod fiabil transformator de posibile deteriorări de metalul topit sau scântei.
- Ancorarea transformator de sudura fabricat pe platforma, cel mai bine este să ia unele bază izolată sub forma unei plăci din material plastic masiv, panouri din lemn sau placaj grosime. Dimensiuni lățime de aproximativ 150 mm și o lungime de 300 până la 700 mm, care va determina adâncimea piesei sudate ulterior.
Transformator în sine ar trebui să ascundă cutii de expunere în care pentru a realiza orificiile de ventilație pentru răcire naturală.
- Mai mult, fabricarea contactelor de sudură. Iar unul dintre ei trebuie să fie fixate și să reziste la sarcini grele, așa că face un braț puternic, care este fixat rigid pe baza unui transformator. Prin această consolă, cu un vârf de cupru se conectează un capăt al firului a înfășurării secundare.
alte
contacte de sudare Cel mai simplu mod de a face o tijă de cupru de 10-20 mm diametru, ceea ce face la aceeași conicitate conic la capete. Se poate desigur folosi special concepute pentru rezistența sudare tije din aliaj pe bază de wolfram sau beriliu bronz cu zirconiu.
- În concluzie, vom face partea electrică. adică conecta înfășurarea primară la 220 V. În acest scop, puteți utiliza, de asemenea, un cablu de alimentare cu un dop din cuptor cu microunde nostru dezasamblat, cu atât mai mult nu nu mai este necesară.
Pentru automatizarea procesului de sudare este necesară pentru a face trecerea. Acesta este cel mai potrivit pentru acest scop, așa-numitul minivan sau un comutator de tip împinge, de asemenea, este posibil să se scoată din cuptorul cu microunde, acesta va fi în blocare ușa este deschisă lanțul.
Microswitch pus pe un decalaj de înfășurare primară, adică rețeaua 220, și poziționați-cel mai convenabil, fixarea pe brațul de contact mobil.
Atenție! Toate contactele și părțile expuse ale circuitului electric 220 făcut contact aparatul de sudură trebuie să fie izolate cu grijă cu bandă electrică din PVC.
- Toate sudare la fața locului de microunde gata. Ai nevoie este de a începe un antrenament, pentru a înțelege modul în care fluxul principal al proceselor de sudare pentru diferite metale, în funcție de forma și grosimea produselor. Dar atunci puteți trece la aplicarea în practică a aparatelor de sudură dumneavoastră rezistență proiectat special pentru.
Spotter cu mâinile lor din cuptorul cu microunde
Am descris producerea de propriile lor mâini una dintre variantele de sudare de construcții. Deși la fel de ușor pe baza aceluiași transformator de putere de microunde poate face alte aranjamente, inclusiv selecționer pentru sudarea caroseriei pe vehicul. Pentru a face acest lucru, în loc de contacte de presiune staționare face contacte flexibile alungite, folosind toate aceeași cupru izolat secțiune de sârmă 50 mm în diametru, dar are o lungime minimă de 2 metri pe fiecare electrod de sudură.
Un terminal al greutății sale și va funcționa într-un terminale de cupru pe o suprafață mare. Al doilea electrod este sudarea în mod direct și este realizat dintr-o tijă metalică, cu un accent puternic pe capătul care face contactul cupru special ascuțit la capătul unui sudare simplu.
Dar pentru fabricarea de selecționer, nu inferior la desenele și modelele industriale, în plus, va trebui să efectueze cel puțin circuitul electric de comandă și formarea impulsului de sudare, și, de asemenea, trebuie să cheltui bani pe o varietate decentă de accesorii și articole consumabile pentru munca corp plin de reparații.