Parametrii de tăiere modul de a defini numărul de material pe unitatea de timp, rezistența tăietor, curățenia și calitatea suprafeței de tăiere. Acestea sunt: adâncimea de tăiere t, hrana S, V. Viteza de tăiere Există degroșare și de finisare. Scopul degroșare - pentru a elimina cea mai mare parte a alocației cu cea mai mare performanță posibilă. Se constată că cel mai mare efect asupra dispozitivului de tăiere de uzura a vitezei de tăiere V, prin urmare, procesul de degroșare sunt S cu avans ridicată și adâncimea de tăiere t, dar cu viteze relativ mici. Reduceri pentru degroșare, este de dorit să se îndepărteze într-o singură trecere, care permite capacitatea mașinii și rigiditatea sistemului, în cazul în care nu - prim-
nyayut două sau trei treceri. Scopul finisare - obtinerea necesară precizie dimensională și rugozitatea de suprafață, care determină condițiile de tăiere. Ustanovle-
dar că cea mai mare influență asupra rugozității are o valoare de S. Furnizarea hranei mai, rugozitatea suprafeței de mai sus. Precizia de prelucrare este influențată în mare măsură de amploarea forțelor de tăiere, adică. K. Aceasta duce la deformarea sculei și a pieselor, și, prin urmare, la abaterile de la dimensiunile specificate. Prin urmare, tratamentul de finisare se efectuează cu capacități reduse și adâncimea de tăiere mici, dar viteze relativ ridicate. Mai mult, viteza de tăiere este selectată astfel încât să se asigure o viață optimă instrument de tăiere. Optimal (avantajos) rezistența este determinată pe costurile de prelucrare. Cu cât sunt mai scumpe
instrument, cu atât mai greu este de a ascuțirea, durata de viață mai optim instrument. De obicei, atunci când se calculează viteza este selectat dintre directoarele. De exemplu, pentru scule de tăiere este de 45 ... 60 min, pentru mașini de găurit, în funcție de diametrul de 8 până la 210 de minute, pentru freze de la 20 la 400 de minute. Condițiile de tăiere sunt alocate pentru tabele tehnologice în funcție
parametrii piesei de prelucrat, scula și echipamente. Dacă este imposibil de a elimina supradimensionată într-o singură trecere, trebuie distribuite după cum urmează: degroșare, t = 3. 12 mm, în funcție de părțile de duritate și de mașini; poluchistovaya, t = 0,5. 2 mm; finisare, t = 0,1. 0,4 mm, de prelucrare fină, t = 0,05. 0,3 mm. Hrană S: pentru strunjire dură - 0,3. 1,5 mm / rev; pentru finisare - 0.1. 0.4 mm / rev. Viteză de tăiere la o viteză de rotație predeterminată poate fi determinată de formula V = πDn / 1000 m / min. unde D -
diametrul suprafeței tratate, mm; n - numărul de rotații ale piesei (axul) 1 / min.