Oțel de înaltă viteză (HSS sau HS) este un subset al oțelurilor de scule. utilizate în mod obișnuit în biți de scule și instrumente de tăiere. Acesta este adesea folosit în lame de creștea și burghie. Este superior mai vechi instrumente de oțel de înaltă carbon utilizate pe scară largă, prin anii 1940, în care poate rezista la temperaturi mai mari, fără a pierde cumpătul său (duritate). Această proprietate permite HSS să taie mai repede decât oțelul ridicat de carbon, de aici numele de oțel de mare viteză.
HSS - grup de oțel de scule utilizate pentru fabricare. unelte de tăiere (burghie, SAWS). Are rate mai mari decat vechi din oțel de înaltă carbon (utilizate masiv în al 40-lea), păstrează la temperaturi ridicate, fără pierderi de duritate. Prin urmare, de mare viteză de prelucrare a metalelor - oțel de mare viteză.
Oțel de scule de grup HSS
In 1858, R. a primit oțel Myushett containing 1,85% carbon, 9% tungsten și 2,5% mangan. Zece ani Myushett a construit un nou oțel, samokalki numit. Acesta conținea 2,15% carbon, 0,38% mangan, 5,44% din tungsten și% crom 0,4 (potrivit altor surse: 2% carbon (C), 2,5% mangan (Mn), și 7% wolfram (W )). Trei ani mai târziu, fabrica de Samuel Osburn în Sheffield, a început să producă oțel myushettovoy. Ea nu a pierdut capacitatea de tăiere atunci când este încălzit la 300 ° C și lăsat să crească viteza de tăiere jumătate din metal - 7,5 m / min.
Patruzeci de ani mai târziu a apărut pe piață oțel de mare viteză HSS american ingineri Taylor și Watt. Tăietori de acest oțel pentru a permite viteza de tăiere de 18 m / min. Acest oțel a devenit prototipul modern P18 din oțel de mare viteză. In otel western HSS M2 (tungsten-molibden, în conformitate cu aceleași caracteristici ca HSS T1, dar rezistența este aproape de 4700 MPa) a înlocuit oțelul HSS T1 (clasele de tip tungsten).
După încă 5-6 ani a apărut oțel sverhbystrorezhuschaya, permițând viteza de tăiere la 35 m / min. Deci, datorită tungsten a fost realizat creșterea vitezei de tăiere timp de 50 de ani, de șapte ori, și, prin urmare, același factor de productivitate a crescut de mașini-unelte.
În continuare utilizarea cu succes a tungsten a găsit aplicare în crearea unor aliaje solide care sunt compuse din tungsten, crom, cobalt (HSS Co). astfel de aliaje au fost dezvoltate pentru instrumente de tăiere ca Stellite. stellite Origine permite viteza de tăiere a crescut până la 45 m / min, la o temperatură de 700-750 ° C tip de aliaj, Krupp a fost lansat în 1927, are o duritate pe scara Mohs 9,7-9,9 (duritatea diamant este 10).
In anii 1970, din cauza deficientei de P18 grad tungsten oțel de mare viteză a fost aproape universal înlocuit de oțel marca R6M5, care la rândul său este deplasat tungstenfree R0M5F1 și R0M2F3.
La temperaturi normale, duritatea oțelului carbon chiar oarecum HSS duritate mai mare. Cu toate acestea, în timpul funcționării sculei de tăiere, există o căldură intensă. Astfel, până la 80% din căldura a evoluat duce la încălzirea sculei. Deoarece creșterea temperaturii începe muchie de tăiere materialul instrument de închiriere și scade duritatea sa.
După încălzire la 200 ° C, duritatea oțelului carbon începe să scadă rapid. Pentru acest mod de tăiere invalid de oțel în care scula este încălzită la peste 200 ° C, În mare viteză din oțel de duritate ridicată este reținută atunci când este încălzit la 500-600 ° C instrument HSS HSS este mai eficientă decât instrumentele din oțel carbon.
În ultimele decenii, utilizarea HSS oțel de mare viteză este redusă din cauza răspândirii largi de aliaje dure. Oțel de înaltă viteză HSS fabricate practic instrument termina (robinete, burghie, freze cu diametre mai mici), în transformarea cu freze schimbabil și carbură de brazate aproape complet înlocuit freze din oțel de viteză.
Următoarele orientări sunt aplicabile pentru utilizarea de mărci de oțeluri interne de mare viteză.
- Oțel P9 este recomandat pentru fabricarea de instrumente formă simplă, care nu necesită o cantitate mare de măcinare, pentru prelucrarea materialelor de construcție convenționale. (Incisivii. Cuțite. Countersink).
- Pentru unelte modelate și complicate (filetare si dinti), pentru care cerința principală este o rezistență ridicată la uzură, se recomandă să se utilizeze un P18 de oțel (tungsten).
- Cobalt viteză din oțel (HSS Co R9K5, R9K10) utilizat pentru prelucrarea oțelurilor rezistente la căldură și aliaje dificil rezistente la coroziune și, întreruptă tăieturi, vibrații, răcire necorespunzătoare.
- Oțelurile viteză Vanadiu (R9F5, R14F4) recomandat pentru fabricarea sculelor de finisare (broșe, alezoare. Aparate de ras). Ele pot fi folosite pentru tratarea materialelor dure în timpul tăierii chips-uri de o mică secțiune transversală.
- Tungsten-molibden din oțel (R9M4, R6M3) este utilizat pentru instrumente de lucru în condițiile de degroșare și de asemenea pentru fabricarea Broșe, freze, aparate de ras, freze.
HSSE (aici alți producători includ, de asemenea, din oțel de cobalt)
Oțel pentru fabricarea (în principal) de freze disc.
HSS CO5 (5 procente. Oțel cobalt).
Naprim.R6M5K5, R9K5. Oțel pentru fabricarea sculelor pentru tăierea metalelor (până la 1200 MPa). burghiu de brand HSS-G Co 5 utilizate pentru prelucrare: oțel inoxidabil, cupru, alama, bronz, fonta, aliaje de aluminiu, oțeluri aliate rezistență 1200 H / m2. exemplu oțel M35 are 5% cobalt și numai după atingerea unei temperaturi de 500 grade pierde proprietățile de tăiere.
Exemplu de burghiu pentru găurire de metal fără cobalt HSS-R (L) (placa superioară) și cu cobalt HSS-Co (de jos).
Placa superioară 50 găuri pentru 50 de secunde. Pe găurile plăcii de fund 150 forate timp de 15 secunde.
HSS Co8 (8 la sută. Cobalt Steel)
Din oțel, cu o bună rezistență și duritate roșu excelent. Acesta este utilizat pentru vysokotvordyh procesare a materialelor. Din oțel, cu o bună rezistență și duritate roșu excelent. Acesta este utilizat pentru vysokotvordyh procesare a materialelor. De exemplu, M42 oțel conține 8% cobalt și poate funcționa la temperaturi de pana la 1100 de grade, numai atunci își pierde proprietățile.
HSSE-PM
Oțeluri cu rate ridicate, stabilitate ridicată și tenacitate. Pentru prelucrarea metalelor vysokotvordyh, cum ar fi titan și aliajele sale. De obicei, măcinarea unui astfel de oțel acoperit Altin.
În metoda de producție HSS marcate:
HSS - R (metoda de fabricare a materialului);
HSS - G (metoda de producție lustruit). Vă recomandăm să utilizați un lichid de răcire. Când găuriți metale grele este necesară astfel exercițiile lichidului de răcire.
Grad scăzut HSS
Numai burghiu din carbură solidă de înaltă calitate pentru metale pot avea caracteristicile dorite. Aparate de tăiat fabricate din HSS-R (laminate) tehnologie laminate la cald numit fals, dar de fapt nu este așa. Această tehnică produce o (de exemplu) burghie de laminare la cald, când semănătoarea capătă forma finală. Numai după aceea este bitul este ascuțit. Caracteristica acestor mașini de găurit - complet negre, inclusiv muchii tăietoare din oțel. burghie calitative HSS testate cu role de rulare, în care oțelul de mare viteză devine mai greu și exercițiile prochnee.Takie sunt recomandate pentru utilizarea cu metale moi. Spre deosebire de HSS-G Technology, atunci când (de exemplu), burghiul inițial turnat, și apoi de cotitură dobândește numai forma la o răcire constantă pentru a menține calitatea metalului.
Good burghie carburi solide pentru metale HSS M35 este fabricat din oțel de scule aliat și 5% cobalt. În cazul în care burghiul este proiectat să funcționeze pe metal cu aluminiu, acesta este fabricat din oțel M2.
HSS-TiN
Pentru protecție împotriva uzurii burghiu HSS acoperite folosind tian (titan-aluminiu-nitrură) sau TiN (nitrură de titan). Se crede că acoperirea crește tian șirurile de foraj în serviciu mai mult de 5 ori. Găuriți tian acoperit posedă o excelentă rezistență la temperaturi ridicate, este utilizat în principal pentru procesarea de mare viteză. Se crede că burghie fabricate prin această metodă poate fi ascuțit. Dar, cu pierderea învelișului protector.
Clasificarea simplificată a
HSS-R instrument ieftin pentru oțel moale
HSS-G instrument bun pentru lucrări rare
instrument HSS-TiN stabilitate crescută
HSS-Co bazat pe procentajul conținutului de cobalt al unui astfel de instrument este de lucru profesional
burghiu EXEMPLUL set de bună calitate
Aceste costuri set (cu dosylka) $ 275.
