sarma trasa la rece este împărțit într-o rezistență ridicată este folosit ca tendoanele și calitatea obișnuită, fără tensiune aplicată ca o consolidare sub formă de plase sudate sau schele.
Fire trase la rece de clase de calitate obișnuite Bp-I și B-I sunt realizate prin tragere laminate la cald grup de sârmă de oțel SV în conformitate cu GOST 14085-79 și fabricate în conformitate cu GOST 6727-80 diametrul nominal de 3, 4 și 5 mm
sârmă de armare Bp-I clasa de profil comună periodică este desenată fire Clasa B-I cu un profil periodic aplicat după desen prin laminare la rece prin role speciale. Datorită efectului durificării după modelare de sârmă a crescut rezistența cu scăderea ariei secțiunii transversale cu 68%. Astfel, puterea agregată sau rezistența la rupere a barei este reținută este aceeași ca firul original, cu o masă redusă de 1 m lungime. Aceasta salvează metalul în construcția de 3-4%. În plus, prezența unui profil periodic, care îmbunătățește aderența la armătura de beton, structura îmbunătățește munca în parte a lățimii fisurilor și deformărilor.
Nominale diametrele sârmei Bp-am stabilit în mod corespunzător firul inițial (să se rostogolească), astfel încât înlocuirea luminări în desenele sau modelele-I la Bp-am nu necesită conversii suplimentare sau modificări ale proiectului. Astfel, tehnologia de sudare și alte lucrări de consolidare, de asemenea, rămâne neschimbat.
O înaltă rezistență sârmă trase la rece, cu o rezistență (7B 1200-1900 MPa, dovada de stres oo 2 1000-1600 MPa este fabricat în URSS și tijă din aliaj în străinătate .Din carbon prin tratarea ei special termic (pateptirovaniya), o deformare la rece și o temperare ulterioară la temperatură scăzută .
În ultimul deceniu, în țările cele mai multe“, le-a răspândit rezistență ridicată de sârmă trase la rece și frânghii de armare supuse după desen tratament mecano-termic sau de stabilizare a tehnologiei dezvoltate de compania«Somerset»(Marea Britanie). Procesul de stabilizare este tras din oțel tulpina aproximativ 1%, combinat cu încălzire la o temperatură de 350-400 „C. Ca urmare a crescut substanțial caracteristică rezistență devine mică deformare plastică (ao, a2> <*о,2 и т- п«) и снижаются потери напряжения от релаксации
Tendința este o creștere continuă în diametru și de a crește proprietățile de rezistență ale firelor trase. Ca urmare, în ultimii 20 de ani, cel mai mare diametru al unui fir, fabricate în străinătate (Germania, Japonia, Marea Britanie, Olanda și alte țări industrializate) a crescut de 7-12 mm, proprietățile de rezistență au crescut, de asemenea, în mod semnificativ.
Cele mai utilizate pe scară largă țări industriale din Europa de Vest au primit diametrul firului de 7-8 mm, care combină rezistența ridicată (cu suficient de mare secțiune transversală) cu o fiabilitate ridicată și costuri relativ scăzute.
Tabel. 10 prezintă datele privind sortimentelor și mecanice proprietăți ale celor mai frecvente tipuri de sârmă în străinătate stabilite în conformitate cu stabilite de informații de serviciu producătorii de oțel din Europa (FEIS), în 1972, recomandarea cablurilor din oțel și consolidarea semiprovolochnym pentru beton armat și proiectul precomprimat ISO № 60 din mai 1977
Industria internă hardware încă nu stăpânesc producția de masă de sârmă trasă de 6 mm în diametru, și chiar și diametrul firului de 6 mm este produsă în cantități relativ mici, deși producția și utilizarea claselor de armare în-II și Bp-II cu diametrul de 7 mm și 8 mm prevăzute în vigoare și nou dezvoltat reglementări pentru acest tip de oțel (tab. 11).
Principalul avantaj al firului de înaltă rezistență sunt proprietățile sale de înaltă rezistență, cea mai mare printre alte tipuri de oțel pentru precomprimare. Cu toate acestea, cea mai mare parte complexitatea și costul de producție și de utilizare, nevoia de înaltă rezistență din beton, precum și o serie de alte caracteristici ale proprietăților sale au condus la faptul că, din punct de vedere economic, această consolidare dă tija de mare, în special supapă călit-termo.
Prin urmare, în toate țările de cercetare intensivă care vizează crearea și dezvoltarea altor tipuri de armare sârmă.
întărită termic sârmă schema călire și revenire runda, profilul neted sau periodic, cu un diametru de 5 până la 16 mm, inclusiv, sau sub formă de fitinguri cu aria secțiunii transversale ovale de 40 și 200 mm2 este produs în Germania, Japonia și caracteristicile de rezistență GDR, clase de oțel de armare relevante AM- VI, Al și Al-VII-VIII în conformitate cu GOST 10884-81
Oțel până la 930-950 ° C pentru călire sau încălzite într-un cuptor (fabricat de Krupp, FRG) sau inductori curenți de frecvență putere (firmă la Nature, Japonia). Tija încălzit este stins în ulei, apoi trece la călire 400-450 ° topi sau prin încălzire cu inducție.
Călit termic rana sârmă în colaci, ale cărei dimensiuni sunt alese astfel încât, la solicitările sale de suprafață exterioară nu depășesc limita elastică. În funcție de greutatea de diametru și clasa de rezistență colacilor este de la 240 la 500 kg și un diametru interior de 1,800-3,200 mm. Înainte de bobinare oțelul verificat pentru fisuri prin inspecție. Proprietățile mecanice ale acestor supape sunt caracterizate prin uniformitate ridicată [14]. In stare de livrare oțelul are o rezistență mare randament (y „și 0.8-0.85 ao, oi / aB« 0,8) și punct de curgere fizic cu un randament de ordinul a 0,2-0,4% suprafață.