Pentru mai multe procese de vibrații caracteristice. Ele sunt un fenomen inevitabil, și afectează în mod direct durata de viață a echipamentelor și calitatea produsului. Problema de a scăpa de vibrațiilor este de a instala componente speciale.
Numirea pentru producția de șoc se montează
Dispunerea circuitului de suporturi de șoc pe mașină
În cele mai multe cazuri, cauza vibrațiilor sunt în echipamentul magazin. sisteme de propulsie, sistem de ventilație sau de fluide de lucru care furnizează genera valuri de frecvențe diferite. Ele afectează activitatea de mașini.
Acest fenomen negativ și una dintre sarcinile departamentului de inginerie este minimizarea acesteia. Soluția evidentă este de a instala elementele de compensare, care ar fi călite fluctuații, care îi împiedică răspândirea și ajută la eliminarea vibrațiilor. Pentru aceasta si suporturi proiectate.
Pentru o alegere corectă a unui anumit model, trebuie să fie luate în considerare următorii factori:
- Caracteristicile de oscilație. Acestea includ frecvența, frecvența apariției;
- Greutate echipament. monturi antivibratii trebuie nu numai să plătească în afara valuri, dar, de asemenea, pentru a rezista la greutatea mașinii. Mai mult decât atât, performanțele sale nu poate fi schimbat în rău;
- direcția de vibrație. Cel mai adesea este necesar să instalați baza. In cazuri rare, este necesară pentru a reduce procesele de oscilație în părțile laterale sau superioare.
Aceștia sunt parametri generali care trebuie luate în considerare la alegerea tipului de suport. Un aspect important este posibilul efect asupra materialului și construcția unor factori externi - temperaturi extreme, umiditate, elemente corozive.
Instalarea impactului vibropodushek pozitiv nu numai asupra calității echipamentelor, dar, de asemenea, cu privire la siguranța podelei în magazin. Aceasta va dura mult mai mult, fără întreținere constantă.
Tabel sinoptic al aplicării mounts de șoc
tipuri de suporturi de șoc
Un avantaj al componentelor de compensare manuală este de a reduce costurile de echipare a liniei de producție. Ea nu are nevoie de o bază separată pentru fiecare mașină, ia în considerare caracteristicile sale de greutate ale proceselor oscilatorii la locul de muncă.
Dar, pentru funcționarea normală, este necesar de a alege vibropodushek de proiectare dreapta, materialul de fabricație. În prezent, producția de mai multe tipuri de aceste componente, care diferă în funcție de caracteristicile tehnice:
- cauciuc. Una dintre cele mai comune materiale pentru fabricare. Folosit ca un cauciuc natural sau sintetic. Este important să se acorde o atenție la greutatea sa specifică. Ea nu-și pierde caracteristicile sale la temperaturi scăzute, dar dacă expunerea este mai mare de + 60 ° C - există o distrugere rapidă;
- cauciuc. Pentru a mări sarcina maximă este instalat suplimentar suport metalic. Cu el se poate regla înălțimea, pentru a controla nivelul. îndeplinește parțial funcțiile de protecție pentru a preveni defectarea prematură a materialului flexibil;
- toate-metal. Domeniu de aplicare - amortizare a vibrațiilor cu o greutate considerabilă a mașinii. Poate provoca o deformare semnificativă, fără pierderi de performanță. Un dezavantaj este transmiterea de oscilații de înaltă frecvență. Arcul sau arcurile pot fi folosite ca elementul de amortizare.
de bază mai puțin răspândită din pâslă și plută. Ele efectuează funcția mașinii regla înălțimea, dar eliminarea fluctuațiilor minore. Cel mai puțin probabil să se întâlnească garnituri de plumb-azbest.
Preliminar, este necesar să se calculeze toți parametrii amortizorului dinamic. În acest scop, o tehnologie speciala de calcul, care depinde de mai mulți factori externi.