sârmă trase la rece din aliaj de titan Ti - 6% A1 - 4% V și firul unei rachete aliaj durificabile precipitarea H-355 nu poate concura cu fibrele de bor de rezistență specifică și modul de elasticitate specific al densității mari. [2]
Întărirea firelor trase la rece este împărțit în clase: B-I vulgaris netedă; Bp-I (FFQ 2410 h - 395 MPa) - profil obișnuit periodic; B - H - înaltă netedă; Bp - P (a0i2 1490-1020 MPa g) - profil înaltă periodic. clasele de sârmă B-I-I și Bp sunt realizate cu un diametru nominal de 3 4 și 5 mm. Are o rezistență la rupere de cel puțin 39, 68 și 104 rH și alungire de 2, 2 5 și 3%, respectiv. [3]
Întărirea firelor trase la rece poate fi netezite (Clasa B-I și B - P) sau profil periodic (Clasa-I Bp și Bp - D): O înaltă rezistență a firului Clasa B-I este mult superioară față de o clasă obișnuită B-I asupra proprietăților mecanice. Recent, construcțiile din beton armat, ca armare, sunt preferate gratuit de tijă de tensiune de armare din oțel A-clasele III și AM-IVC, precum și consolidarea sârmă Bp-I. Prin tipuri eficiente de tendoane includ armare tija de oțel clasa A-V, A-VI, Al-V și At-VI și cabluri din sârmă de înaltă rezistență armatura derivate din acestea. [4]
sârmă de oțel carbon este GOST 9389 trase la rece - 75 sunt utilizate pentru a opera fabricarea arcurilor sunt înfășurate în stare rece și nu au fost supuse călire. [5]
sârmă de oțel carbon este GOST 9389 trase la rece - 75 utilizate pentru fabricarea arcurilor sunt înfășurate în stare rece și nu au fost supuse călire. [6]
fire de oțel trase de carbon utilizate pentru fabricarea arcurilor sunt înfășurate în stare rece și nu au fost supuse călire. [7]
sârmă de oțel carbon este GOST 9389 trase la rece - 75 utilizate pentru fabricarea arcurilor sunt înfășurate în stare rece și nu au fost supuse călire. [8]
Caracteristicile de sarma trase la rece pentru arcuri. [9]
Y structură de sârmă trasă nu este detectată chiar și atunci când corodare cu apă regală. Gravură dezvăluie doar o selecție. [10]
Într-un fir tipic trase la rece a VR-I se observă scăderea în concentrație de 20%, după recoacere la 400 C. Reducerea proprietăților mecanice ale firului după încălzirea cauzată de încălcarea stabilității în condiții de încălzire a structurii de armare din oțel. [11]