Înapoi în 1912 prin decretul guvernului fabrica regelui a fost înființat în Tomsk, în cazul în care retezate cedru scândură creion produs în întreaga țară.
Cum a produs creioane, a primit o astfel de recunoaștere masivă și bine-meritata?
Creion de producție începe cu șantierul din lemn de cedru, unde depozitate recoltat. Acum, aici este mai mult de trei milioane de metri cubi de lemn. Anul trecut, autoritățile regionale au fost foarte utile în furnizarea de material vegetal și în acest an este de planificare pentru a produce aproximativ 85 de milioane de creioane.
- Lemnul pe care le cumpărăm, vine la noi, ca urmare a exploatării forestiere ilegale, - spune Anatoly Lunin, director al fabricii. - Marea majoritate a acesteia, tăierea stagneze sanitare de cedru, care nu mai dă o piuliță. Cedar creste la 500 de ani, dar există umflături pe ea până aproximativ 250 de ani, după care începe să moară, insectele sale diferite lovit. Dacă-l taie în jos în această perioadă, un nou cedru va creste mai repede.
Până în momentul de tăiere jurnalele de un curs de formare obligatorie: fiecare jurnal trebuie să fie spălate pentru piese Priest pământ sau lut cu pietre nu deteriora în mod accidental ferăstrăul. Pentru acest copac, cu o curte din lemn este plasat și păstrat într-un bazin special cu apă caldă. In vara aceasta se păstrează mult timp, și douăzeci de minute, dar în timpul iernii există un jurnal în piscina, atâta timp cât dezghet - poate dura până la trei ore. Și după 369 de ore sau 26 de zile, și 16.5 operațiuni de prelucrare diferite ale lemnului sunt obținute gata de utilizare creioane.
La fabrica de busteni face aici o astfel de cherestea:
creion de producție din lemn este extrem de exigent cu privire la calitatea materialului, cauza este lemnul doar pur dreaptă. Și dacă defecte de timplarie, cum ar fi, de exemplu, noduri, nu dezastruoase, atunci un astfel de creion copac nu va face. Prin urmare, pentru a spune în avans cât de multe creioane pentru a obține de la un bar, este foarte dificil.
Pentru a reduce cantitatea de deșeuri de la centrala cauta diferite moduri de a crește adâncimea de lemn. O astfel de metodă - extinderea gamei de produse. Deci, din placi, care nu este potrivit pentru producția de creion din planul de vară pentru a începe producția de puzzle-uri din lemn, cărți de colorat pentru copii și fonduri de la molii. Ceva se duce la producerea de creioane scurte pentru «IKEA» magazine, ca parte din producția de bețișoare de lemn, cum ar fi acestea:
Derivat din bușteni Cherestele în lungimi scurte, fiecare dintre care este apoi răspândit de zece placi. Că toate plăcile sunt la fel, ele trebuie să fie calibrate. Pentru a face acest lucru, au forțat printr-o mașină specială. La ieșirea acestuia scândură sunt de aceeași dimensiune și strict perpendiculară pe fața.
Apoi plăcile calibrate plasate într-o autoclavă. În aparență seamănă cu un butoi, care sunt conectate la o multitudine de tuburi cu diametre diferite. Cu aceste tuburi din camera poate crea un vid, pentru presurizare și hrana pentru animale în diferite soluții. Ca rezultat al acestor procese este eliminat de pe plăcile conținute de acestea rășină și lemnul este impregnat (îmbibat) cu parafină. Astăzi nu este cea mai ușoară, dar una dintre cele mai eficiente modalități de a îmbunătăți proprietățile importante ale materialului și pentru a proteja lemnul de la expunerile dăunătoare mediului.
„Sanitized“ după autoclavare placi de creion este cum să se usuce, apoi - trimite neporedstvenno pe producția de creion. In acest proces de fabricație tabletelor este finalizată.
Deci, uita-te scândură după autoclavare
- Principiile de bază și a tehnologiei de producție, deoarece în Tomsk a început să facă creioane, nu se schimba, - spune Anatoly Lunin. - Toate procesele din fabrica noastră este bine stabilită. Modernizarea echipamentelor se reflectă în înlocuirea unora dintre noduri, sau trecerea la motoare mai eficiente din punct de combustibil, utilizarea noilor mori. Vino unele materiale noi, vom schimba ceva în acceptarea și evaluarea, dar tehnologia în sine rămâne neschimbat.
Gata comprimat intră în magazin creion alb în cazul în care să-l înceapă pe masina taie o canelură în cazul în care tijele sunt apoi stivuite (cuvântul „alb“, în acest caz, înseamnă că creionul în această etapă nu este colorat). Plăcile sunt servite cu o parte a mașinii, suprafața drumului este măcinată pentru lipirea lor, tăietor de construcții în ea sunt tăiate șanțuri. La capătul proximal al plăcilor de mașini sunt stivuite în mod automat într-o grămadă. Grosimea plăcilor buffed de caneluri feliate este de 5 mm, egală cu jumătate din grosimea următorului creion.
În următoarele plăci pas sunt lipite împreună în perechi, pentru a forma o singură unitate de creion. Mașina oferă lin prima tabletă și plasează tijele în canelură. Ca urmare, de la un alt dispozitiv de „frunze“ a doua placă, deja uns adeziv solubil în apă și cu blândețe cade pe primul. Blocurile rezultate creion prinse în presă pneumatică și strângerea clemelor.
În cazul în care o placă este fabricat într-o fabrică pe cont propriu, atunci tija este cumpărat în principal în China. Acolo a fost primul produs prin tehnologia „uscat“, care nu are nevoie de ardere într-un cuptor, la temperatură ridicată. În consecință, costul barei a fost atât de mică încât partea leului de producători creion a trecut doar o astfel de tijă.
Pentru a conduce creion nu au rupt în interiorul corpului, fabrica de dimensionare utilizat suplimentar tehnologie tija sistem adeziv special. După această operație, blocul de lipit este păstrat într-un cuptor special pentru mai multe ore.
Camera este destul de fierbinte. Aerul cald suflare ventilator, menținând temperatura de aproximativ 35-40 de grade. Lemnul trebuie să fie bine se usuce, pentru a continua să creion într-o singură trecere a devenit netedă și a luat geometria dorită. Creion cu „simplu“ creion usuca aici, cel puțin două ore, iar culoarea - nu mai puțin de patru. Datorită faptului că culoarea conține mai multe substanțe grase, durează mai mult să se usuce.
După acest timp, blocurile dezasamblat, plasate în căruțe care să precizeze orice alți parametri și este trimis la mașină următoare, care le împarte în creioane individuale.
Masina sa formă similară cu cea care face caneluri în consiliile, dar are particularitatile sale proprii. Semifabricatele sunt plasate în buncăr. Acestea sunt deținute pe sawn noduri de transport cap la cap, iar producția este creionului familiar de lemn, nu doar încă pictat.
Cutter dual care separă blocuri, seturi si forma viitorul creion, și face totul într-o singură trecere. Acesta este tipul de tăiere profil de frezare depinde de ceea ce va fi un creion - hexagonală sau rotund.
Cel mai recent, fabrica a început producția de creion triunghiular. Sa dovedit că această formă a cererii în creștere. Cumparatorii sunt atrasi ergonomie si aranjament natural al degetelor de pe părțile laterale, pe care le face cu siguranță mai ușor de scris de predare copiilor.
Acesta se află lângă sortator mașină de pe desktop. Misiunea sa - pentru a sorta în creion, selectați „se potrivesc“ și pentru a separa defecte. Prin defectele sunt ciobit la capătul tijei, rugozitatea, arsurile de lemn și altele. Deasupra tabelului atârnă o notă cu regulile de căsătorie. În fiecare în picioare pe o tavă de masă poate stoca 1440 creioane.
creioane asortate pe un lift special pentru a merge până la etajul următor, în cazul în care acestea vor fi vopsite.
PICTURA ȘI AMBALARE
Vand vopsea într-o formă uscată și diluată la grosimea dorită în laborator vopsea. Pictura in sine este destul de rapidă. Aparatul ejects continuu creioane colorate pe banda rulantă. Lungimea și viteza de deplasare a benzii transportoare sunt proiectate în așa fel încât creionul era uscat în timp ce se deplasează pe acesta. Înainte de a ajunge la capătul opus al transportorului, creioane se încadrează într-una din cele trei receptoare în cazul în care acestea sunt trimise înapoi la stratul următor.
În medie, fiecare creion este acoperit de trei straturi de vopsea și două straturi de lac - totul depinde de dorința clientului. Paint creion poate, de asemenea, în aproape orice culoare. Fabrica produce un set de șase, douăsprezece, optsprezece și douăzeci și patru culori. Unele creioane acoperă doar lac.
După pictura, creioane trimis la magazin de finisare. În acest moment, ele dobândesc forma finală în care ajunge la consumator. Creioane aplicate pe un timbru pus pe guma de șters și ascuțit.
Metodele de aplicare a timbrelor sunt destul de puține, dar la „fabrica de creion Siberian“ se face folosind folie în culori diferite. Această metodă se numește incubare. Partea de lucru a mașinii se încălzește și ștampilată prin folia este transferat într-un creion - nu va ieși și de a lua mâinile lor murdare. Sam timbru poate fi orice, este special comandat de gravorului. În funcție de complexitatea, pentru producția sa durează aproximativ cinci zile.
Pe partea de creion, dacă este necesar, purtați o gumă de șters.
Ultima operație - este ascutit. creioane ascuțite pe hârtie abrazivă plasate pe tambur și se deplasează cu viteză mare. Acest lucru se întâmplă foarte repede, în doar câteva secunde.
Pe langa masina ascutit poate fi personalizat pentru a efectua o rulare - procesarea capătul invers al creionului la o ușoară înclinație. Acum, creioane gata pentru ambalare, acestea sunt trimise la camera următoare. Există creioane sunt colectate într-un set, pus în cutii și trimis la consumator.
Ambalaj pentru cantitatea potrivită de creioane tipărite în Novosibirsk. Ea vine într-o formă plată, astfel încât asigurați-vă că vă dau volum. Apoi, după cules mașini necesare pentru afișare creioane cantitate într-o culoare predeterminată. Masina speciala vă permite să colecteze un set de douăsprezece culori. La sfârșitul creioane stabilite pe cutie.
Când a fost întrebat dacă fabrica de planuri, urmând exemplul întreprinderilor chineze duc la producerea unui creion din lemn sau plastic mai ieftin Anatoly Lunin recunoscut:
- M-am gândit să încerc să facă creion economic de grad scazut Aspen, dar aceasta este o tehnologie diferită, și într-adevăr lasa chinezii sunt angajate. Sunt mai interesat de subiectul de creștere a producției utile, prin îmbunătățirea calității prelucrării lemnului. Și din punct de vedere al mediului, pentru a produce ceva mai bun din materii prime regenerabile. creion de plastic nu putrezesc si lemn descompune complet în termen de câțiva ani.
Se poate dori doar că în epoca informatizării la nivel mondial a fost un loc creioane simple, din lemn.
Text, Foto: Evgeniy Mytsik