Un linoleum omogen - este omogen în toată grosimea acoperirii, durabil și rezistent. Figura impregnează întreaga grosime de acoperire, cu toate acestea, chiar și cu uzură neuniformă a materialului apariția materialului rămâne neschimbat. Figura de acoperire omogenă depinde de tehnologia de fabricație, poate fi direcționat (de-a lungul web) și non-direcțional (haotic). In acoperirile cu un model de murdărie nedirecțional este mai puțin vizibilă. Dar trebuie să se țină seama de faptul că, în ambele cazuri, alegerea de culori este limitată - este de imagini abstracte (, și așa mai departe „marmorat“ „pătat“) sau culori „pure“.
Omogene (omogene) acoperiri sunt utilizate, de preferință, în locuri cu trafic mare, adică în cazul în care materialul este supus uzurii intense.
linoleum eterogena are o structură mai complexă decât omogenă. Baza acoperirii eterogene este, în general, în stratul de mijloc este foarte sticlă lățime fibra de la 2 la 4 metri, în funcție de lățimea dorită a produsului. Este acest strat este un fel de „coloana vertebrală“, care este atașat ulterior la alte straturi ale PVC-strat, astfel încât densitatea și rezistența fibrei de sticlă este foarte importantă (densitatea fibrei de sticlă utilizată de 30 g / m2 până la 55 g / m2).
Prima etapă de producție a spumei eterogene PVC de acoperire este din fibra de sticla impregnare pastă PVC. Intră în pasta de pori din fibră de sticlă și le (cea mai mare densitate a fibrei de sticlă, mai netedă deține în sine de impregnare) se umple.
A doua etapă - de stabilire a stratului superior din fibra de sticla din PVC expandabile. deja impregnate cu pasta de PVC. Acest strat servește pentru imprimarea unui model decorativ pe ea. Apoi, acest strat, în timp ce trece prin cuptor, acesta este spumat simultan cu fundul (posterior), strat care conferă produsului finit de proprietăți termoizolante.
Următorul pas - aplicarea model de design. Acest lucru se face prin intermediul imprimării cilindrilor gravate (folosind până la 6 culori diferite). De la cilindrii uzate circumferențiale (1 până la 1,5 m) depinde de distanța față de repetare a modelului.
Următorul este etapa de aplicare a stratului de uzură (așa-numitul strat „de lucru“) din PVC pur, având o rezistență ridicată la uzură. Este acest strat protejează împotriva uzurii de model, iar mai gros este, cu atât mai mult acoperirea podelei. Material - PVC curat - foarte scump, astfel încât cota sa în valoarea totală a stratului de PVC este mare.
După aplicarea acoperirii stratului protector trece cuptorul. în care este tratat termic la o anumită temperatură. Acest pas este vital pentru calitatea materialului. In cuptor se produce spumare straturi de proces (extensie) PVC-acoperire. Un aspect important aici este lungimea cuptorului, mai lung cuptor, mai mulți plastifianți (nu în întregime aditivi utili, solventi) este vaporizat din material. Dacă lăsați un exces de plastifianți în material, ei vor începe să se evapore după pardoseala. plastifianți în exces în materialul degradează caracteristicile ecologice ale acestuia.
Pentru cea mai mare parte a modelului în relief, în unele cerneluri de imprimare în timp ce se adaugă substanțe speciale - inhibitori constrâng expansiune a PVC-ului în cuptor, astfel încât mai târziu undeva pasta extins complet, iar la unele locuri aproape nici (acolo unde este prezent reactiv) - și de relief obținut .
Ultima etapă în producția de PVC-acoperire este aplicarea substratului. Substratul - este cel mai adesea din PVC expandat, poate fi, de asemenea, iută, fetru, poliester, etc. Se aplica un substrat de PVC în două moduri - prin metode chimice și mecanice. Acestea sunt moduri diferite pentru a determina prețul și unele dintre proprietățile pardoselii. În metoda chimică, substratul se obține o structură celulară închisă, și pentru mecanic interconectate (cum ar fi burete).
Acoperirile de podea eterogene sunt produse în diferite desene: „sub parchet“, „țiglă“, „marmura“ „mozaic“, etc.
Grosimea stratului de spumă variază de la eterogene (mai ales) între 2 și 6 mm. Dar este necesar să se acorde o atenție nu numai la grosimea totală, dar grosimea stratului protector (de lucru) cu privire la proprietățile care, la grosimea acestuia (0,15 - 0,8 mm), depinde de rezistența la uzură a materialului, și, prin urmare, durabilitatea acestuia.
Multe companii romanesti sunt realizate ca eterogene clasa economic de acoperire din PVC pe împletirea cauza principala fibroase de poliester sau alte fibre. Astfel de acoperiri sunt produse ca metoda calandrare și un contact-promaznym cu desen paste polivinilchlorică folie de PVC cu un model multicolor de imprimare.
Dacă vom compara acoperirea eterogene și omogene, la prima vedere, se pare că acoperiri omogene au durată de viață semnificativ mai mare, datorită faptului că imaginea ei trec prin întreaga grosime. Dar acest lucru nu este destul de adevărat. Dacă vom compara cele două tipuri de acoperiri de o singură clasă, durabilitatea lor va fi aproximativ același, și anume, Este nevoie, în același timp pentru ei de a purta. Acest lucru se datorează faptului că stratul protector al acoperirii eterogen format din pur PVC, având caracteristici foarte înaltă rezistență și o acoperire omogenă pe întreaga grosime este format din policlorură de vinil, cu materiale de umplutură, care dau linoleum masa necesară (ceea ce face stă plat pe podea), dar inferior proprietăților de rezistență acoperire.
Întrebarea este cum de a alege acoperirea?
Dacă acoperirea este destinată zonelor nu numai cu o operațiune de mare intensitate, dar cu un risc mai mare de deteriorare mecanică, există un strat eterogen pentru a fi mai adecvată.
Dacă este necesar suplimentar de căldură și de izolare fonica, este necesar să se folosească de acoperire eterogen sau omogen, cu un suport de spumă (acustic).
De asemenea, trebuie amintit că învelișul eterogen posedă, de asemenea, proprietăți de absorbție a șocurilor.
Aici puteți cumpăra un linoleum comercial omogenă și eterogenă în intervalul de stoc - la un preț scăzut!