Bloc tăciune - este numele de cod al unității de construcție, care este produs prin intermediul unor formulare vibro solutii tehnologice concrete. Până în prezent, împreună cu blocuri de spumă și gazobeton, acest material de construcție este foarte popular în industria construcțiilor.
În acest articol vom vorbi despre caracteristicile fabricarea acestui produs, de care este nevoie pentru amestecul de blocuri de zgură utilizate de majoritatea producătorilor de astăzi, și ce echipamente pentru producerea unui astfel de zid de piatra.
Efectuarea de bloc tăciune
Compoziția pentru soluția shlakobloka include următoarele componente:
- Zgură.
- Ash.
- Cărbune de ardere a deșeurilor sau a altor materiale.
Zgură - componenta principală pentru producția.
Cu toate acestea, atunci când este vorba de producția efectivă, există compoziția amestecului pentru blocul de zgură poate fi ușor diferită. Acesta poate include tot felul de componente, care sunt cele mai accesibile la o anumită regiune.
De exemplu, acesta poate fi zdrobit cărămidă, cernut piatra sparta (granit sau piatra convenționale), nisip, pietriș, rumeguș de prelucrare a trecut, perlită, argilă expandată, nisip și pietriș și alte materiale care pot fi folosite ca material de umplutură.
Desigur, astfel de modificări în compoziție sunt îndreptate spre reducerea prețului de materiale de construcții, dar cu abordarea corectă, acestea nu se degradează calitatea produsului final.
Până în prezent, producerea blocului de zgură este automatizat parțial sau complet. Acest produs este fabricat pe liniile de echipamente care permit producerea de blocuri de volume mari în mod constant.
Tehnologia de producere de blocuri de zgură
Forma blocului.
Instrucțiuni pentru producerea de materiale de acest tip include următoarele etape:
- Pregătirea mix gros de beton. După cum sa menționat mai sus, în compoziția soluției pentru fabricarea blocului adiere cuprinde ciment, zgură (proiecții) și apă, din care șarja devine gros.
Sfat!
Soluția este preparată într-un amestecător de beton sau blender, dar este posibil să se pregătească prin lopeți de mână folosind, folosind orice capacitate.
Pentru a prepara un amestec rigid va necesita o mulțime de efort fizic.
- Soluția finită este încărcată în matriță. Cel mai comun container, swap-uri 390 x 190 x 188 mm. Ele pot fi atât pustoobrazovatelyami, și fără ele.
- Apoi vine soluția de etanșare prin presare sau vibrație, după care produsul a fost scos și lăsat pe podea sau palet. Soluție Hard nu permite blocului să se prăbușească în timpul uscării.
Produse de presă de turnare.
vibrocompression proces durează în medie de la 20 la 30 de secunde. Când este vorba de vibropres simplu, care nu este echipat cu o clemă armat, în timp ce procesul de luare a blocului poate dura până la 90 de secunde.
- Acum, unitatea trebuie să fie vindecat. Acest lucru are loc la o temperatură naturală număr cuprins între 36 până la 96 ore. Acest lucru nu se aplică nici aditivi speciali, cum fulerona, relaksola și t. D.
- După această perioadă, produsele sunt depozitate pe paleți.
- Materialul ajunge la solidificarea completă în termen de o lună. Temperatura necesară în acest caz este de 20 de grade Celsius.
Sfat!
O condiție prealabilă pentru un set de blocuri de zgură rezistență este umiditate ridicată.
In caz contrar, se poate aplica întărirea procesului de uscare, astfel reducând considerabil rezistența produsului.
În cazul în care utilizați în producerea de acceleratoare de întărire din beton - produse de întărire va fi mai rapid. Produsul trebuie să fie pus pe paleți, care va fi în continuare de întărire.
Producerea materialului într-un mediu industrial.
Avantajele de blocuri
- De înaltă rezistență.
- Preț accesibil.
- Instalare ușoară. Dacă sunteți familiarizați cu particularitățile de zidărie, apoi a construi un zid de bloc tăciune cu mâinile pentru tine de a nu face nici o problemă.
- Relativ mare viteza de construcție, având în vedere produsele de dimensiuni relativ mari.
O soluție pentru confecționarea blocurilor
Acum, să ne uităm la proporțiile compoziției blocului tăciune. Acest material este destul de simplu, datorită tehnicilor de fabricație poate produce destul de succes la domiciliu. Firește, în această afacere este puțin probabil să facă acest lucru, dar va fi suficient pentru nevoile interne ale produsului.
In majoritatea cazurilor, proporția și compoziția blocurilor de zgură sunt aceleași ca și la fabricarea convențională a cimentului. Singura diferență fundamentală aici este înlocuirea de pietriș în zgură. (A se vedea, de asemenea, aparatul de hârtie pentru fabricarea de blocuri cu mâinile lor :. Sfaturi și trucuri)
Astfel, într-o compoziție pentru producerea de blocuri de zgură includ componente în asemenea proporții:
- 1 parte ciment.
- 3 părți nisip, este mai bine să utilizați un screening.
- 5 bucăți de zgură. O mai bună utilizare a blocului de beton.
Beton pentru producere de blocuri.
Sfat!
M400 ar trebui să fie utilizat pentru producerea de blocuri de ciment de zgură de brand.
Dacă se va folosi în acest scop M500 ciment, acesta poate fi adăugat la soluție la 10-15% mai puțin.
Noi producem formulare
Pentru fabricarea industrială de blocuri, ca de afaceri de fabricație utilizează containere metalice speciale, mese vibratoare și presa, care este comprimat amestec de beton în matrițe, cu o forță de câteva tone.
forme de lemn de casă.
Cu toate acestea, astfel de echipamente pentru producere de blocuri care nu sunt folosite în condiții casnice, și, prin urmare, forma poate fi făcută din lemn. Modele și tipuri de produse acolo din abundență. De fapt, este de cofraj, care este umplut cu ciment. Scopul său principal este de a menține produsul, atâta timp cât soluția se solidifică.
Câteva sfaturi pentru a face matrite:
- Pentru produsul congelat a fost ușor de îndepărtat, de multe ori capacitatea de a face pliabile sau deloc fără fund. În acest caz, sub stau la baza o astfel de cofraje este pur și simplu un material care nu se lipește de ciment, cum ar fi celofan.
- Pentru a crea goluri sticle de sticlă convenționale pot fi utilizate în unitate, care ar trebui să fie umplut cu apă (sau altfel acestea apar în timp). Trebuie să faci este pur și simplu împinge sticla în beton turnat în locurile potrivite.
Sfat!
O mai bună utilizare în schimb sticle blocuri de lemn (se obțin deschideri pătrate) sau țevi din oțel fier vechi.
Ele sunt atașate la partea de jos a formularului pentru a asigura conexiunea.
producție bloc de zgură de la domiciliu
- Prepararea unui amestec de flux secundar ca pasta de ciment obișnuit utilizate pentru turnarea fundație.
- Înainte de completarea formularului, ar trebui să fie „utrusit“. În medii industriale echipamentul special utilizat în acest scop. În viața de zi cu zi, este de dorit să aibă un mic vibrator. Dacă nu este, pur și simplu capacitatea de transvazare exteriorul unui ciocan mic.
Acest lucru este de a se asigura că toate componentele amestecului au fost distribuite uniform, umplerea toate golurile formei. De asemenea, atingând bule de aer care reduc în mod semnificativ care înlătură rezistența produsului. - Turnat beton. În formele ar trebui să stea la aproximativ 96 de ore.
În fotografie - producția de bloc tăciune acasă.
- Prin trecerea timpului, produsul este scos din matriță. În timpul unităților de uscare, acestea ar trebui să fie udat cu apă pentru a evita uscarea, după care materialul este acoperit de ulei pânză.
- După 28-30 zile de materiale de construcție este gata de utilizare.
concluzie
bloc tăciune este un material solid al cărui proces de fabricație este foarte simplu și fezabil chiar acasă. Cunoașterea compoziției blocurilor de zgură și să facă o formă de lemn, puteți face acest lucru pe propriile lor produse de uz casnic, care va economisi bani din bugetul familiei.