B21B1 / 02 - pentru rularea pieselor mari, cum ar fi tagle, lingouri, țagle, în care forma secțiunii transversale nu este semnificativă
Proprietarii brevetului RU 2308327:
Open Joint Stock Company "Severstal" (RU)
O metodă de extindere a capacităților tehnologice ale echipamentelor și îmbunătățirea profilurilor de calitate în prepararea de oțel turnate continuu plăci semifabricate pătrate folosite în rulare barele profilate. Metoda include multitrecere rulare reducerea oțel turnat în role cu tesatura deschis baril tigai calibru și netedă la prima floare în secțiune dreptunghiulară, apoi rostogolește în gabaritele de bucătărie deschise - o țaglă pătrat. Improved microstructurii laminate și îmbunătățirea stabilității procesului de laminare se realizează datorită faptului că, ca țesătură de oțel turnat folosit dale turnate continuu cu un raport dintre lățime și grosime mai mare de 5,3, care este încrețită într-o floare cu lățimea grosime raport de 2,4 # x000F7 2,6 în cilindrii, diametrul mediu de kata nu calibru mai mic decât lățimea bramei, reducerea unei plăci turnate pentru a produce reținerea grosimii sale, iar în primele trei pasaje Bloom sertizate extracte parțiale de cel mult 1,15. 2 ZP f CONTEXT Tabelul 1.
Invenția se referă la o producție de rulare și pot fi utilizate pentru a produce plăci de oțel turnate continuu blumuri sunt utilizate în barele profilate de rulare.
Cunoscută producție metode țagle bramei, care cuprinde formarea dala de rulare simultană a mai multor piese unit pânze în lățime, și separarea ulterioară a semifabricatelor în role de întindere jumper la rupere [1, 2].
Un dezavantaj al metodelor cunoscute este că procesul de separare este însoțită de formarea de defecte, astfel de „dungi“ și „sunset“ decalaj post-jumperii. Mai mult decât atât, semifabricatul obținut prin împărțirea longitudinal unei plăci turnate continuu păstrează structura turnate. Acest lucru reduce calitatea pieselor finite și a profilelor de înaltă calitate.
Cel mai aproape în esența sa tehnică și rezultate realizabile prezentei invenții este o metodă de fabricare a unei țagle care cuprinde o compresie multitrecere oțel turnat tesatura lingou inițial înflorit-slabbing în role cu butoi netedă și calibre de bucătărie deschise în formă dreptunghiulară floare și blumuri de rulare ulterioare pe un mod continuu role moara -zagotovochnom în calibre containere deschise, în secțiunea pătrată țaglă utilizate pentru fabricarea profilelor de înaltă calitate [3] - prototip.
Dezavantajele metodei cunoscute constau în faptul că nu se aplică pentru fabricarea a planseului țagle continuu turnat, deoarece ignoră caracteristicile de deformare în brazde benzi „mari“. Acest lucru reduce posibilitățile tehnologice ale metodei cunoscute, din moment ce nu produce atunci când sunt utilizate țagle de dale turnate continuu, precum și bare de secțiune calitative.
Problema tehnică rezolvată de invenție este de a extinde capacitățile tehnologice ale echipamentelor și îmbunătățirea calității varietate de profile.
Pentru a rezolva această problemă tehnică, metoda cunoscută de țagle de producție care cuprinde țesătură multitrecere oțel compresie turnat în role cu calibre tigăi deschise și baril neted încep la secțiunea dreptunghiulară Bloom, apoi role manometrelor de bucătărie deschise - o țaglă pătrat, conform propunerii ca material folosind oțel turnat turnat continuu placă cu raportul lățime grosime de cel mult 5,3, care este încrețită într-o floare cu un raport de lățime la grosimea de 2,4 # x000F7; 2,6 în rola x, diametrul mediu Kata nu calibru mai mic decât lățimea planseului. In plus, reducerea dală floare turnat produs cu grosimea ei conservare, iar în primele trei pasaje înfloresc extracte parțiale sertizate de cel mult 1,15.
Esența invenției este după cum urmează. Pentru formarea plăcilor țagle secțiune pătrată dala continuu turnat sub presiune trebuie să fie rulat într-o cutie de calibru deschis, cu o compresie primară pe lățime, fără flambaj și dublă bochkoobrazovaniya. calibre de bucătărie viitoare să păstreze dala de la zavalivanija și pentru a preveni formarea depunerilor de pe laturile sale laterale. Stabil floare de rulare a plăcii în formă dreptunghiulară realizată cu un număr minim de treceri în cazul în care raportul dintre lățime egală cu grosimea floare 2,4 # x000F7; 2,6 și cu condiția ca raportul inițial al lățimii la grosimea plăcii nu este mai mare de 5,3 iar diametrul mediu de kata calibru nu mai mică decât lățimea planseului.
În procesul de laminare dală să înflorească se produce denaturarea fețele sale largi în formă de protuberanțe care sunt abordate prin comprima periodic bramei la grosimea inițială.
Blum secțiune transversală dreptunghiulară cu un raport lățime la o grosime de 2,4 # x000F7; 2,6-laminate în țagle asemenea lățime de compresie avantajoasă. Pentru stabilitatea poziției unui hohot în calibru și distorsiunea excluderea formei sale (curbe, lampasoobrazovaniya et al.), În primele trei treceri trebuie să înflorească în creț deschis cutie de calibru cu extrase nu mai mult de 1,15. În timpul raportul dintre lățime și grosime de rulare este redusă, rezistența la rulare a crește floare, astfel a patra și ulterior trece capota poate fi crescută.
Sa stabilit experimental că atunci când raportul dintre lățimea țaglei continuu turnat la o grosime mai mare de 5,3 în procesul de reducere a lățimii de deschis dală box calibrul devine instabil, ceea ce face dificil de rulare. În cazul în care media calibrele diametru Kata va mai mică decât lățimea bramei, impietează muscatura rola de metal, aceasta duce la o denaturare a formei de role, ca a suferi o deformare numai porțiuni locale pe laturile sale laterale.
În ceea ce privește grosimea lățimii floare de mai mult de 2,6 pentru cilindrare constant, este necesar să scadă desen și creșterea nesustenabilă a numărului de treceri. Reducerea acestui raport mai mic de 2.4 este imposibil, deoarece duce la o creștere a numărului de treceri în rularea dală continuu turnat la o floare, reduce productivitatea rulare moara.
Dacă reducerea unei plăci turnate pentru a produce o floare cu o scădere a grosimii, aceasta va conduce la pierderea stabilității rolei în cilindrilor și ar necesita creșterea numărului de treceri. În același timp, creșterea grosimii rolei în timpul benzilor de rulare ridicat uniform pe lățime, iar pentru eliminarea distorsiunii este necesară reducerea în grosime pentru a restabili dimensiunea originală.
Este de asemenea experimental a constatat că, dacă o floare cu o lățime de grosime raport de 2,4 # x000F7; 2,6 creț în primele trei treceri cu extracte care depășește 1,15, florile vor pierde stabilitatea. Acest lucru va complica de rulare sale, și va duce la o situație de urgență.
Exemplu metodei
În turnarea continuă mașină produsă secțiune turnarea slabului 1000 # x000D7; 200 mm de placă de oțel structural 10. Raportul dintre lățime și grosime este: K1 = 1000: 200 = 5,0<5,3.
dale parte, destinate laminări în țagle, este transmis la înflorit-slabbing 1300 role pe care este format dintr-un butoi cu o porțiune netedă și gabaritele caseta de tip deschis. După încălzirea la o temperatură de 1250 # x000B0; C obișnuit dală continuu turnată este comprimat în reduceri floare intercalați în open box-calibru (UC) în lățime și netedă butoi (GB) în grosime conform următoarei scheme:
In timpul laminarii la înflorit pe fiecare trecere pentru a produce un butoi neted reface grosimea originală plăcilor turnate continuu este egal cu H = 200 mm. Rolling dale infloreste potrivit veniturilor schema de mai sus, fără pierderea stabilității role în formă cu role și tulburări. S-a obținut după laminare la înflorit-slabbing floare secțiune dreptunghiulară 500 # x000D7; 200 mm are o lățime grosime raport egal cu: K2 = 500: 200 = 2,5.
Apoi, infloreste secțiunea 500 # x000D7; 200 mm a fost încălzit la o temperatură de 1250 # x000B0 C și să le producă pe o moară țaglă continuu rulant 850/730/530 o secțiune pătrată țaglă 150 # x000D7; 150 mm. Infloreste sertizate peste 9 pasaje deschise cutie de calibru cu reducerea consecutivă a raportului culoarele dintre lățime și grosime. Fiecare dintre prima reducere de trei trece floare produc întindere # X003BB; 1-3 = 1,10<1,5.
Laminată din dale turnate continuu defectless țagle pătrat 150 # x000D7; 150mm utilizate ulterior pentru a produce o varietate de profile - cerc, unghiul, canal, etc. - pe morii secțiunea 350 de schemă tehnologică convențională ..
Prin utilizarea metodei propuse este posibil să se utilizeze o placă turnat continuu din oțel turnat ca bunuri fabricate, realizandu-se astfel extinderea capacităților tehnologice ale echipamentelor. Mai mult, laminare preliminară a unei plăci turnate continuu în piesa oferă o elaborare mai detaliată a structurii metalice turnate, care îmbunătățește calitatea varietate de profile.
Variantele de realizare ale metodei și cifrele lor de eficacitate prezentate în tabel.
Din tabel rezultă că punerea în aplicare a metodei propuse (variante №2-4) se realizează prin extinderea echipamentelor capacități tehnologice devin posibile blumuri de rulare din dale turnate continuu. În plus, există o îmbunătățire a calității profilelor de înaltă calitate, după cum reiese din cel mai mare randament. Atunci când parametrii de valori exorbitant stabilite (Opțiuni №1 și №5) se deteriorează calitatea blocuri și bare.
Metoda-prototip (varianta №6) potrivit pentru a fi rulat numai o astfel de oțel turnare bunuri fabricate, forma în secțiune transversală, care este aproape de pătrat și nu permite laminarea unei țagle pătrat de turnare continuă lespede cu o lățime grosime raport la 5.3. Mai mult, prin reducerea tensiunea de forfecare totală și calitatea producției se deteriorează atunci când laminate structura elaborarea cast.
avantaje tehnice și economice ale metodei propuse constau în faptul că permite utilizarea ulterioară ca țesătură din oțel turnat turnat continuu placă cu raportul lățime grosime până la 5,3. Creșterea deformare de forfecare în timpul rulării unei plăci turnate continuu într-un butuc pătrat microstructura de oțel și îmbunătățește calitatea finite bare de secțiune.
Ca obiect de bază metoda acceptată prototip. Aplicarea metodei va conduce la creșterea țagle pătrate rentabilitate și secțiune finisate bare de 10 # x000F7; 12%
Surse literare folosite pentru a prepara descrierea invenției
1. Ed. Certificat de inventator. URSS №1061860, IPC V21V 1/02, 1983
2. Auto. Certificat de inventator. URSS №1359021, IPC V21V 1/02, 1987
1. Procedeu de producere a țagle care cuprinde multitrecere de rulare reducerea oțel turnat în role cu tesatura deschis baril tigai calibru și netedă la prima floare în secțiune dreptunghiulară, apoi rostogolește în gabaritele de bucătărie deschise - o țaglă pătrată, caracterizată prin aceea că materialul din oțel turnat folosind o placa de turnat continuu cu un raport dintre lățime și grosime mai mare de 5,3, care este încrețită într-o floare cu un raport de lățime la grosimea de 2,4 # x000F7; 2,6 în rulouri, media calibrelor diametru kata care cel puțin w lățimi de plăci.
2. Metodă conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că reducerea în dală floare turnat produs cu menținerea grosimii sale.
3. Metodă conform revendicării 1 sau 2, caracterizat prin aceea că, în primele trei pasaje Bloom sertizate extracte parțiale de cel mult 1,15.