Printre domeniile promițătoare ale întreprinderilor mici din sectorul de prelucrare a metalelor - producția de elemente de fixare, cum ar fi șuruburi. Acestea hardware sunt populare atât în rândul conducătorilor auto, precum și în meșteșugari domestice. Atunci când sunt bine scrise de producție plan de afaceri de șuruburi în timpul primului an de producție este destul de capabil de a recupera investițiile inițiale în afaceri.
Tehnologia de producție de șuruburi autofiletante
Imediat trebuie remarcat - potențialul cumpărător este în continuare modul în care și în cazul în care a făcut elemente de fixare, principalul lucru - pentru a asigura performanțe tehnice și operaționale corespunzătoare a produsului final. Prin urmare, atunci când orientarea pe problema șuruburi autofiletante trebuie mai întâi să fie ghidate de cerințele GOST.
- GOST 11652 privind șuruburi autofiletante cu diferite forme de capete;
- GOST 1,180 pe șuruburi autofiletante.
Deoarece procedeele de producere a acestora și a altor produse sunt practic identice, cu instalarea echipamentului necesar să fie ghidate cu precizie în intervalul extins de clienți potențiali care au nevoie de elemente de fixare de înaltă calitate, pentru o varietate de materiale - lemn, metal, plastic.
Tipic șuruburi de proces în procesul de producție include:
- Prepararea de pornire metalică (fosfatare gravură, desen calibrare).
- De fapt, prin ștanțare la rece pe mașini orizontale.
- Fir de rulare pe laminoare.
- Placare (galvanizare sau anodizare).
În plus, produsele finite sunt de multe ori, de asemenea, necesare în ambalaje și ulterior - în mod individual sau în greutate.
O greșeală comună producătorii începători șuruburi este dorința pe ceva pentru a economisi bani, motiv pentru care primele două elemente de tehnologie de multe ori nu acorde atenție. Și pentru un motiv bun.
propuneri de piață șuruburi autofiletante este prea mic, astfel încât utilizatorul selectează produsele de înaltă calitate, deși la un preț ușor mai ridicat. Prin urmare, în strictă conformitate cu cele mai avansate tehnologii de producție punerea în aplicare a produsului final va trece mai repede.
Echipament pentru prepararea sursei de metal pentru aterizare
Abordarea la alegerea materialului de pornire (care este - sârmă) depinde de prețul de en-gros pentru produse din oțel, care au fost formate la cea mai apropiată Metal regională. Acestea, la rândul său, depinde de volumul diametrul firului, gradul de oțel și de cumpărare.
Este mai profitabil? Mai ieftin diametrul firului de cumpărare ceva mai mare decât diametrul maxim al tijei șurubului, reducând astfel numărul de dimensiuni ale materiei prime.
Cu pregătirea corespunzătoare a spațiului de depozitare (umiditate minimă, ventilația, eliminarea temperaturii ascuțite picături) materialul de stocare are loc fără o pierdere.
Excepțiile sunt procese corozive care apar cu metalul în etapa de transport de la producător la bazele de metal din metal. Prin urmare, metalul de bază va fi gravat.
Alternative - producție de șuruburi din oțel inoxidabil - nu sunt luate în considerare aici, deoarece costul de producție a unor astfel de elemente de fixare să fie în mod evident mai mare decât produse în fabrici specializate de hardware. În plus, durata de utilizare, care lucrează la un oțel inoxidabil solid este foarte scăzută.
pornind de corodare de rulare poate fi realizată în următoarele moduri:
- a ordonat transferul către orice altă societate, ca linia de decapare în ceea ce privește întreprinderile mici necesită instalații speciale, permis de inspecție sanitară, costuri suplimentare pentru a asigura condiții de muncă sigure, etc.
- dobândi agregate complexe care ar purifica simultan suprafață de sârmă de la scară unwinding bay și ar efectua următorul proces de operare - desenarea materialului.
Este clar că prima opțiune pentru o mică afacere este imposibil și inacceptabil. Prin urmare, nici o alternativă rămâne a doua.
Rețineți că desenul permite reducerea secțiunii transversale a materialului de pornire la 20 ... 25%, cu o creștere corespunzătoare a calității suprafeței. În același timp, a redus numărul de dimensiuni din metal cumpărate, care are un impact pozitiv asupra sumei totale a cheltuieli financiare inițiale.
Echipament intern de destinație în scopuri de afaceri mici, nu este potrivită ca greoaie, și este proiectat pentru condiții de aplicare industriale. Mult mai mult succes opțiune este de a cumpăra un tambur automat de desen sârmă de la compania «IMachineTechnology» (Taiwan). Acest echipament efectuează în mod constant:
- curățarea mecanică a suprafeței cu perii din oțel, dispunerea reciprocă a care poate fi ajustat în funcție de diametrul inițial al firului prelucrat.
- Spălarea separat scară apă sub presiune ridicată.
- Aplicație acoperire podsmazochnogo, a cărui prezență pe suprafața metalică crește rezistența matrițe de desen sârmă.
- calibrare unică sau multijunction și trefilare.
Cea mai mare dimensiune standard compact al unităților de echipamente sunt modelul vertical executie GVY600T (incepand cu diametre de material gama 3 ... 8 mm, puterea electrică de 25 CP).
Rece-echipamente
Dacă vom renunța la desen (de exemplu, din cauza lipsei de spațiu, sau lipsa furnizării de energie electrică), atunci alegerea ar trebui cu siguranță să fie făcută în favoarea mașinilor-două două-șoc, în cazul în care există o posibilitate tehnologică de a schimba diametrul tijei de plantat.
În primul caz, echipamentul va fi de dimensiuni adecvate (a se vedea tabelul).
PJSC "Katran", Ovidiopol, Ucraina
Deoarece mașinile cu două-șoc-off, puteți lua echipamentul produs de compania italiană SIMA. P5 Aparatul are următoarele specificații:
- Diametrul mm țagle inițiale - până la 5;
- Lungimea porțiunii filetate (cea mai mare), mm - 55;
- Productivitate -1 min - 100;
- Puterea de tracțiune, kW - 2,2;
- mașină Dimensiuni în plan mm - 1800 × 1000.
Indiferent de producător, rece-mașinile au un aspect și un mod de operare similar. El este după cum urmează. Preforma preparat este setat pe dispozitivul de derulare și este alimentat în matricea de tăiere gaură de primire, în scopul de a expune opritorul reglabil la lungimea dorită a piesei.
Ulterior, intrerupatoare automate pe cursa de putere. cuțit de tăiere efectuează tăiat și piciorul de presare transporta piesa de prelucrat într-o poziție de aterizare. Acolo este preluat de capăt a piesei perforatorul feței degroșare este împins în matricea până la capătul din față al ejectorului, după care o aterizare cap preliminar.
În cursul celui de al doilea actuatorului se rotește capul sculei, în care poziția de aterizare pe expuse PIN-al doilea pumn, sunt finalizate cu șurub cap.
În timpul cursei de întoarcere la rece masina de diapozitive ejectorul produce extragerea sa stampilat bara din cavitatea matriței, după care ciclul se repetă aterizări.
Spre deosebire de o singură mașină stație, SIMA echipament companie prevăzut cu un mecanism suplimentar pentru deplasarea semifabricatului la o poziție de aterizare a doua unde reducerea este posibilă (reducerea diametru) al porțiunii arborelui. În locul blocului poanson de diapozitive (pe care sunt dispuse două pumn) în P5 mașină fiecare unealtă pumn montat în soclu.
Subiect mașină de rulare pentru producerea de șuruburi autofiletante
alimente gata preparate, obtinerea în caseta de sub zona drop-off, periodic extrase din acestea, în scopul de a descărca material rulant fir. Acesta este ales de către șurubul la parametrii și performanțele cerute. Acesta trebuie să fie în concordanță cu mașina supărător de performanță.
Subiect material rulant, care pot produce modelarea lucrări de fire. Să fie striate semi încărcate într-un buncăr care direcționează semifabricatele în sus capul, deplasându-le de-a lungul conducătorii de ghidare în zona de prelucrare.
Acolo ei alege alternativ slider degetul mare, care sunt montate pe matrița firului de rulare, profilul fiecăruia dintre care corespunde la jumătate din profilul firului este rulat.
Cașerare decalajul tehnologic dintre aparatul matrițe mobile și staționare, cu șurub fir primește profilul cerut. La sfârșitul cursei matriței mobile împinge produsul dintr-o zonă de rulare și mișcarea alternativă prin aceasta a cursorului este returnat pentru următoarea piesă.
Ca echipament rezbokanatnogo pentru producerea de șuruburi autofiletante pot fi luate:
- rezbonakatnoj Automatic CTRN 5H (Taiwan), care este proiectat pentru rularea filete pe spații libere, cu un diametru al porțiunii arborelui până la 6 mm. Costul acesteia este de aproximativ 13.000 USAD.
- Subiect laminare mașină AO416 producție românească de la „Tekhnokom“ (diametrul firului este rulat - până la 4 mm, lungimea tijei semifabricatului - 32 mm, capacitate de până la 150 de produse pe minut, puterea motorului de 1,5 kW, în ceea ce privește dimensiunile 850 x 1300 mm).
După șuruburi laminare, de preferință, (chiar și după întărirea produsului finit nu va avea puterea suficientă pentru utilizare, în special, pentru oțel) tratate termic.
operații finale
- Diametrul Hearth, mm - 1000;
- Dimensiuni, mm (lungime x lățime x înălțime) - 2700 x 2150 x 2600;
- Temperatura de lucru maximă, C 0-1200;
- kW -65.
Pentru galvanizată de hardware de producție tobe înclinate adecvat de MetizAlliance companie din Taiwan. Pentru procesul de acoperire anticorozivă suprafață necesară porțiune dimensiuni 2500 x 2500 x 2800 mm. Linia este echipată cu o centrifugă de uscare, ceea ce accelerează procesul de pregătire de producție.
Cum se calculează amortizarea activelor fixe metoda liniară.