Fabricarea de tuburi din laminorul, tuburi portal

Tuburi - conductoare de apă, căldură, gaze și a ajutoarelor în crearea beneficiile dorite pentru societate. Care este procesul de producție a acestora? Metoda de fabricație a unor astfel de structuri nu au apărut atât de mult timp în urmă, și este indisolubil legată de evoluția metodelor de prelucrare a metalelor, în primul rând - oțel și fier. Când a inventat moara tub, producția de țevi a devenit un flux. Ei spun că prima astfel de unitate poate fi una dintre mecanismul complicat Velikogo Leonardo da Vinci, dar tehnologia nu este încă în picioare. Ceea ce este valabil și pentru conducte pentru diverse scopuri? Ce echipament este cel mai eficient cu calitatea produselor, productivitatea? Vom discuta aceste puncte.

Fabricarea de tuburi din laminorul, tuburi portal

Faceți cunoștință: protagonistul articolului

tehnologia de fabricație

Pentru producția de țevi din oțel a dezvoltat o serie de metode, fiecare dintre acestea fiind caracterizate prin diferite costurile forței de muncă și a investițiilor. Nu toate metodele sunt eficiente. În practică ele însele bine stabilite și utilizate pe scară largă, doar două moduri - folosind moara de sudură țeavă de sudură și laminare cu ajutorul unui tub moara.

Fabricarea de tuburi din laminorul, tuburi portal

Se pare că produsul a făcut cu ajutorul prodolnoshovnoy de sudare

În producție există două grupe principale ale procesului, al cărei rezultat este o conductă cu o cusătură și țevi fără sudură. Principalele metode de producție, pentru fiecare dintre grupurile sunt:

  1. Pentru conducte cu o cusătură:
  • sudare - placă îndoită sudate longitudinal sau în spirală bandă sudată;
  • Plierea - placă îndoită fixat cusătură longitudinală.

Fabricarea de tuburi din laminorul, tuburi portal

Această sudură cusătură

  1. Pentru țevi fără sudură:
  • Rental - transformarea laminor lingou cu formarea succesivă a găurii în centru;
  • turnare - turnarea directă într-o matriță cu arborele în centru sau sub forma unui tubular rotativ intens (turnare prin centrifugare).

Fabricarea de tuburi din laminorul, tuburi portal

Deci, pare de închiriere fără sudură

Echipament de producere

Tehnica de bază pentru crearea de țevi fără sudură se numește „rulare“. Pentru aceasta tehnologie implica tub moara. Aparatul este un singur sistem care permite transformarea piesei metalice. Procesul tehnologic implică o serie de pași.

Faceți cunoștință cu toate etapele de procedură:

  1. Încălzirea semifabricatului.
  2. Firmware, ceea ce duce la formarea unei găuri circulare în secțiune transversală.
  3. Derulând însoțită de alungire și subțierea peretelui acestuia preforme.
  4. Calibrarea.
  5. editare finală.
  6. Tăiere.

Un astfel de ciclu este un model de bază și poate avea, în principiu, un supliment. Cu toate acestea, două procese de bază sunt aceleași: semifabricatul de conversie într-un manșon cu pereți groși și care rulează la moara dreapta pentru țevi. Ultima fază include de obicei primar (preliminar) îndreptare și secundar - calibrare. Echipament modern pentru fabricarea metodei țeavă de rulare fără sudură este folosit în întreaga lume și oferă o varietate de producători sub formă de plante la cheie. moara tub din China, din cauza ieftinătate are un randament ridicat și amortizarea rapidă a investiției.

Funcționarea mașinii

Unitatea este activată pentru producția de construcții utilizate în multe domenii - de la domiciliu la industria metalurgică. modele de mașini variază. Puteți alege o mașină pentru fabricarea de piese, cum ar fi circulară sau figura secțiune. Printre părțile componente enumerate:

  • derulator;
  • aparat de sudura;
  • Mașină de tăiere;
  • șanț tampon;
  • masa de taiere;
  • cuțit hidraulic.

Dacă utilizați aparatul conform instrucțiunilor, viața lui va fi mult timp. În unitatea de îngrijire umil: conține suficient elementele periodic curate și lubrifia elementele de antrenare și reductor de viteză.

Este demn de atenție! Dacă trebuie să transportați unitatea, producătorii consilia cu privire la „călătorie“ pentru a scufundați aparatul într-un container special, deconectarea și eliminarea cablurilor și atașamente.

parametrii de rulare

Relativ la procesul real de rulare ar trebui să acorde o atenție la doi parametri principali, provocând tehnologia de producție.

  1. Temperatura de proces. În funcție de temperatura de prelucrare a de tip metalic laminarea aloca 3:
  • fierbinte - peste temperatura de recristalizare a metalului;
  • rece - de mai jos;
  • cald - intermediar.

Pe baza acestui parametru dezvoltat tuburi de laminare la rece, precum și la cald a produselor pentru mașini de rulare. De obicei Temperatura recristalizare metalurgia este luată cu un factor de 0,4 al punctului de topire. Astfel, pentru temperatura oțelului de topire este de aproximativ 1500 de grade, iar punctul de recristalizare, respectiv: 1500 x 600 = 0,4.

  1. Poziția reciprocă a cilindrilor și placa de laminate. În funcție de poziția lor de tip izolat de rulare 3:
  • longitudinală - axă este perpendiculară pe rolele de placă;
  • cruce - paralel;
  • oblic - dispuse la un unghi oblic.

Cele mai populare opțiune - o rulare longitudinală.

Diagrama de flux a procesului de fabricație a produselor în tub-unit

laminare la rece

Acum, laminorul la rece este condus spectaculos tehnologii de bază, care a explicat o serie de motive legate atât de investiții și de înaltă calitate a produselor. Elementele de suprafață fabricate în acest mod perfect netede, și proprietățile lor mecanice sunt ridicate.

Prefabricați testate în mod necesar corodare chimică și ciclul de curățare. Pentru a îmbunătăți proprietățile de deformare a materialului poate fi, de asemenea fosfați transformate sau cupru. Apoi, folosind role în lagăre formate în calibrul secțiunii circulare. Unghiul de rotație rola Reglementat - schimbarea de calibru. Formarea rotund cu diametru mare calibru folosind role și jantă conic necesită comprimare suplimentară. Dacă este necesar, o procedură suplimentară de reducere diametru a fost repetat, acest lucru necesită o gravură și clătire suplimentară.

Consumatorii de produse tubulare să acorde o atenție la metoda de fabricare a țevii, ținând cont de particularitățile privind scopul utilizării. În acest rulare țevile sunt cele mai fiabile și durabile.

Pentru potențialii producători de conducte principale criterii de selecție - costul echipamentului, capacitatea de producție și randamentul investițiilor „în ton“ cu planul de afaceri elaborat.

Fabricarea de tuburi din laminorul, tuburi portal

Scară industrială este impresionant

Mills Tube - un fel de know-how revoluționar, care să permită producătorilor să producă un design de înaltă calitate.

  • Izhora Pipe Plant (ITZ)
  • Royal Pipe Plant (KTP)
  • instalație Chelyabinsk de izolare conducte (CHZIT)
  • Kstovsky Pipe Plant
  • Engels Pipe Plant (ETZ)
Adauga companie
  • Efectuați calcule pe tubul de îndoire tine
  • Caracteristici cravată-in conducte de gaz
  • Lupta cu condensatul din țeava de evacuare
  • Remediu conducte de presiune scurgere
  • Cum de a face ciuperca pe conducta de coș de fum cu mâinile

TrubSovet .com Știm despre toate țevile

Când copiați materiale de pe site, asigurați-vă că pentru a plasa un link inapoi la trubsovet.ru

articole similare